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免沖洗CTP版材應(yīng)用啟示錄

2016-05-14 10:14吳龍?zhí)K
關(guān)鍵詞:柯達公司版材廢液

吳龍?zhí)K

隨著綠色印刷理念逐漸深入人心,選擇綠色環(huán)保材料、采用清潔生產(chǎn)方式成為印刷企業(yè)實施綠色印刷的主要措施。我公司很早就認識到綠色印刷的重要性,結(jié)合公司的實際情況,從印前、印中、印后三方面入手,全面啟動綠色戰(zhàn)略,引入免沖洗CTP版材就是我公司印前綠色戰(zhàn)略的重要一環(huán)。

免沖洗CTP版材的引入

印刷企業(yè)的印前污染源主要是制版過程中產(chǎn)生的大量顯影和沖版廢液。解決此類污染一般采取兩種方式:一是通過技術(shù)改造,減少生產(chǎn)過程中顯影和沖版廢液的產(chǎn)生量;二是通過新技術(shù)、新工藝減少CTP的發(fā)排量。

在沖版環(huán)節(jié)通過加裝沖版水循環(huán)處理設(shè)備,可以大幅度降低沖版水用量,達到減污降排的目的。從理論上來講,只有生產(chǎn)過程不產(chǎn)生污染,才能真正實現(xiàn)清潔生產(chǎn),通過技術(shù)改造,只能減少污染的產(chǎn)生,并不能從根本上杜絕污染。那么,如何做到生產(chǎn)過程不產(chǎn)生污染呢?使用免沖洗CTP版材是解決此類問題的可行方案之一。與普通CTP版材相比,免沖洗CTP版材的優(yōu)勢如表1所示。

為進一步提高印前生產(chǎn)的環(huán)保水平,我公司決定引入免沖洗CTP版材。

我公司與柯達公司合作多年,目前使用的CTP設(shè)備為柯達公司的產(chǎn)品。2014年,我公司了解到柯達公司廈門工廠首條騰格里免沖洗CTP版材生產(chǎn)線正式投產(chǎn),于是我們進行了詳細的咨詢,最終引入了柯達免沖洗CTP版材。隨后,柯達公司派工程技術(shù)人員來我公司對CTP設(shè)備進行激光能量調(diào)試,建立免沖洗CTP版材的發(fā)排曲線并進行小批量的試用測試(如耐印力、網(wǎng)點還原情況等)。

使用免沖洗CTP版材的注意事項

免沖洗CTP版材采用陰圖型曝光模式,在正式使用前,必須在原有CTP設(shè)備上調(diào)整并測試激光能量,找出適合免沖洗CTP版材的曝光曲線,完成對免沖洗CTP版材使用參數(shù)的設(shè)定。

免沖洗CTP版材與普通CTP版材的操作方式存在一定差異。免沖洗CTP印版完成裝版后,需通過潤版液充分浸潤(著水輥空轉(zhuǎn)10圈左右),合壓后用過版紙帶走非著墨區(qū)的膠層,最終完成“顯影”。

就是這一簡單的過程,顛覆了傳統(tǒng)的沖版過程,免除了傳統(tǒng)制版過程產(chǎn)生的多種廢棄物,如顯影液、沖版水及制版過程中因發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的各種污染氣體,從而達到環(huán)保的目的。

免沖洗CTP版材與普通CTP版材存在差異,所以使用過程中的注意事項也不同,根據(jù)我公司的使用經(jīng)驗來看,要特別注意以下幾個方面。

1.曝光時間

盡量不要在日光下長時間曝光免沖洗CTP印版。如果曝光不可避免,對于已完成發(fā)排的印版,在日光下的曝光時間不能超過1小時。所以,制版時最好采用即時生產(chǎn)的方式,即臨上機前半小時左右安排免沖洗CTP印版的發(fā)排。

2.存放

使用一段時間后,我公司總結(jié)了一些關(guān)于免沖洗CTP印版的存放方法。一是為免沖洗CTP印版做一個專用木箱,在木箱內(nèi)部涂上不反光油漆,蓋上嵌入式蓋子避光。二是對原存放CTP印版的紙箱進行簡單改造:在紙箱的開口處加粘不透光的雙層黑紙(原紙箱內(nèi)有)。兩種方法都可使發(fā)排后未能及時上機的免沖洗CTP印版存放2~3天。

3.裝版

在免沖洗CTP印版發(fā)排及上機裝版的過程中,盡量避免用手抓取,因為這樣很容易使印版表面粘上指紋印跡,所以拿取時最好帶上手套。

4.換版

印刷長版活時,如果在顯影過程中出現(xiàn)網(wǎng)點丟失或糊版需要換版時,免沖洗CTP印版存在明顯不足。因為其是靠印刷機的潤版液和墨輥進行顯影的,此時換版很可能會造成非著墨區(qū)大面積帶臟(水輥上含墨),這很難處理,會造成一些損失和不便。所以要特別注意。

5.操作習(xí)慣

普通CTP版材經(jīng)顯影、沖版、上膠過程后,可直接裝版。但免沖洗CTP版材需通過水輥潤版,即先靠上水輥,潤版2~3分鐘(潤版時間會影響到多余膠層的去除率,要通過機臺摸索出最佳數(shù)據(jù)),然后靠上墨輥,將已乳化的膠層轉(zhuǎn)移到過版紙上,從而完成顯影。此操作方式改變了印刷操作人員原有的操作習(xí)慣,這個過渡階段往往會遇到一定的困難,但我們可以通過日常的宣傳培訓(xùn),增強員工的環(huán)保意識和對企業(yè)長遠的生存發(fā)展的認識,倡導(dǎo)員工在印刷過程中自覺遵守綠色印刷的相關(guān)要求,通過簡化、改進及完善操作程序,降低新工藝、新操作技術(shù)的操作難度,縮短實際生產(chǎn)中的磨合期。

正確認識免沖洗CTP版材的不足

就目前來說,免沖洗CTP版材制成免沖洗CTP印版之后,與普通CTP印版相比還存在著一些不足,如表2所示。但從長遠來看,其是未來的發(fā)展趨勢和方向。而且其存在的不足,可以通過一些措施進行完善,在此,筆者就以下幾個方面談?wù)勛约旱南敕ā?/p>

1.耐印力

耐印力是制約免沖洗CTP印版使用的最大障礙之一,為了提高其耐印力,供應(yīng)商做出了巨大的努力,并取得了一定的成績,但與普通CTP印版相比,免沖洗CTP印版的耐印力還有待提高。根據(jù)我公司的使用經(jīng)驗來看,通過對感光膠進行改進,可達到提高耐印力的目的。未來,還需要供應(yīng)商與印刷企業(yè)共同努力來解決這一問題。

2.烤版

目前,免沖洗CTP印版不能進行烤版,未來可以通過調(diào)整感光膠的配方來解決這一問題。但這一技術(shù)問題的解決還需要一個過程。

3.存放

免沖洗CTP印版的存放時間較短,這在一定程度上阻礙了其的廣泛應(yīng)用,但這也不是不可解決的問題。印刷企業(yè)通過不斷完善和改進免沖洗CTP版材的制版工藝路線和方案,做到即時發(fā)排、即時印刷。

4.使用成本

目前,免沖洗CTP版材在我公司尚未全面使用,就現(xiàn)有情況來講,其價格比普通CTP版材的價格略高,每平方米版材大概高出2~3元。此高出部分與普通CTP版材后期的處理費用相比,完全可以忽略不計。未來,如果免沖洗CTP版材完全替代普通CTP版材,每年可減少顯影廢液10噸左右,若每噸廢液處理費用按8000元計算,一年可節(jié)約廢液處理費用8萬元左右。再加上購買顯影液、沖版水和保護膠的費用,每年大概可以節(jié)約20萬元左右。

使用免沖洗CTP版材,能讓印前廢棄物(顯影液、沖版水、保護膠等)大量減少甚至消失,這符合綠色印刷的發(fā)展要求。雖然目前免沖洗CTP版材仍然存在一些待解決的問題,但供應(yīng)商和印刷企業(yè)都在積極探索,相信在大家的共同努力下,免沖洗CTP版材大展宏圖之日就在眼前,讓我們拭目以待!

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