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整體煙箱蓋、兩扇門煙箱蓋成本控制策略探究

2016-05-14 14:10安顯婷
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2016年8期

安顯婷

摘 要:本文對現(xiàn)有鍋爐的整體煙箱蓋和兩扇門煙箱設(shè)計和用料進行了分析和比較,提出了降低成本的有效方法。

關(guān)鍵詞:整體煙箱;兩扇門煙箱;鋼耗量

中圖分類號:F275 文獻標識碼:A

1 前言

隨著社會的發(fā)展和進步,鍋爐的設(shè)計和運行實際上是以滿足供暖和工藝要求并促進人類居住的舒適性、健康性,保護地球環(huán)境,對于能源有效利用等,基于可持續(xù)發(fā)展的觀點為原則而進行。目前,我國對鍋爐的設(shè)計也講求既能滿足負荷也要節(jié)省材料,因此在方案的選擇上要優(yōu)化。下面針對我們廠蒸汽鍋爐前后煙箱,討論優(yōu)化設(shè)計方案,降低設(shè)計成本。

2 分析討論

現(xiàn)以10t/h前煙箱裝置,整體煙箱蓋和后煙箱裝置,雙開門煙箱結(jié)構(gòu)比較分析如下:

(1)整體前煙箱部分如圖1所示。

鋼耗量:從圖中我們可知煙箱蓋直徑為φ2700mm,門蓋主要由δ=10鋼板壓制而成,鋼耗量671kg,外套圈δ=10,鋼耗量133kg,內(nèi)套圈δ=6,鋼耗量113kg,環(huán)形鋼板法蘭δ=10,鋼耗量88kg(用于密封),其總的鋼耗量約為1045kg。

非金屬耗量:超細玻璃絲棉3kg,硅酸鋁氈29kg,耐火混凝土160kg,固定裝置使用廠標準件Q/SGY1214用M24連接密封,焊接長度約為70m~80m,用焊絲約5kg,煙箱蓋壓制費用1300~1500元(價格,去除鋼板材料價)。吊桿裝置鋼耗量216.5kg,制作成本約3500元。

總結(jié):對整體煙箱蓋及煙箱裝置而言,其外形簡潔美觀,工人制作簡單,生產(chǎn)工藝工裝相對復雜,但鋼耗量大,成本高,而對4t/h(2.8MW)以下鍋爐來說,受壓本體直徑分別為φ1828mm和φ1624mm,外包直徑為φ2000mm和φ1800mm,因受本體結(jié)構(gòu)的影響,不宜采用兩扇門煙箱結(jié)構(gòu),采用整體煙箱結(jié)構(gòu)可提高工藝工裝加工能力,降低煙箱蓋鋼板厚度(加筋提高剛度)。

(2)兩扇門煙箱部分如圖2所示。

直徑φ2750mm。

鋼耗量:后煙箱均由δ=10內(nèi)外法蘭及外套圈組成,鋼耗量417kg,為折制和焊接制造;后內(nèi)套圈(防爆門接口),由δ=10和δ=3鋼板組成,鋼耗量為36kg;門體部分:兩扇門,由δ=3組成,鋼耗量23kg×2,中門部分由角鋼和δ=3鋼板組成,鋼耗量75kg,上部分,由δ=3鋼板組成,鋼耗量35kg??備摵牧繛?09kg。

非金屬耗量:主要為硅酸鋁氈約40kg。由國標螺栓連接密封,焊接長度約為140m~160m,用焊絲約10kg。沒有吊桿裝置,只有簡單的鉸鏈裝置。

總結(jié):兩扇門煙箱制作焊接量大,變形大,不需要工裝設(shè)備,鋼耗量小。

現(xiàn)對兩扇門煙箱結(jié)構(gòu)還需進一步完善,第一設(shè)計適合的連接密封裝置,去掉國標螺栓,(因維修困難)。第二,設(shè)計通用的鉸鏈。第三,適當提高門體的鋼板厚度解決焊接變形問題。

結(jié)論

從上述各方面的論證來看,整體煙箱蓋和兩扇門煙箱蓋各有優(yōu)缺點,我們在設(shè)計使用的時候要根據(jù)鍋爐本體的結(jié)構(gòu)尺寸來確定。滿足必要功能的前提、消除不必要功能的費用。

參考文獻

[1]董泓,王惠云,馬銘楠,等.臥式鍋殼鍋爐的煙箱蓋吊裝裝置,CN203395903U [P]. 2014.