趙啟

摘 要：經(jīng)濟的快速發(fā)展加大了對于電能的能源需求，也使得發(fā)電廠的任務(wù)量大增。由于我國的能源結(jié)構(gòu)使得我國的火力發(fā)電廠是電力供應(yīng)的主力，做好對于火力發(fā)電廠設(shè)備的檢修養(yǎng)護，確保發(fā)電廠正常運轉(zhuǎn)是確保經(jīng)濟發(fā)展重要途徑，汽動給水泵是火力發(fā)電廠中的主要設(shè)備之一，其主要為鍋爐提供熱水，同時其級別多、壓力高、轉(zhuǎn)速高，從而極大的提高了檢修的難度，本文在分析汽動給水泵結(jié)構(gòu)特點的基礎(chǔ)上對汽動給水泵檢修中的要點進行分析闡述。

關(guān)鍵詞：汽動給水泵；檢修養(yǎng)護；間隙調(diào)整

中圖分類號：TU991 文獻標(biāo)識碼：A

汽動給水泵是發(fā)電廠中的重要設(shè)備，其工作時級數(shù)較多、壓力高、轉(zhuǎn)速快，為使得汽動給水泵檢修達到良好的效果及良好密封性，需要對汽動給水泵各部分的間隙進行正確的測量和調(diào)整，以確保檢修效果。同時汽動給水泵各部分之間的間隙是相互聯(lián)系、相互制約的，各部分之間的間隙的數(shù)值都是由水泵的制造和運行要求所決定的，需要在汽動給水泵檢修養(yǎng)護過程中加以重視確保養(yǎng)護的效果。

1 汽動給水泵檢修養(yǎng)護簡介

汽動給水泵是火力發(fā)電廠中最重要的水泵之一，其主要為鍋爐供應(yīng)熱水，其中的前置泵通過從除氧器水箱中取水，將其輸送至主泵的吸入口，并由小汽輪機驅(qū)動的給水泵增壓后進入鍋爐中。汽動給水泵工作時能否安全、可靠的向鍋爐中連續(xù)提供相應(yīng)壓力、流量以及一定溫度的供給水對于確保鍋爐設(shè)備的安全運行有著十分重要的意義。

在現(xiàn)今的使用過程中，高壓力、大揚程的雙殼體汽動給水泵是一種應(yīng)用較多的泵體。此種雙殼體汽動給水泵具有運行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、維修簡便的特點。下文將以雙殼體汽動給水泵為例對其檢修過程中的要點及難點分析介紹。

2 雙殼體汽動給水泵檢修要點及難點

2.1 雙殼體汽動給水泵解體時的間隙測量

做好雙殼體汽動給水泵拆解時的間隙測量其目的是為了：

（1）通過將本次拆解間隙數(shù)據(jù)與前次拆解間隙數(shù)據(jù)進行對比分析，根據(jù)間隙變化位置來對雙殼體汽動給水泵進行檢查分析，查找故障點和磨損點，并根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的汽動給水泵檢修方案。

（2）在汽動給水泵檢修完成后進行裝配時，需要以此檢測數(shù)據(jù)作為裝配后數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)，避免汽動給水泵裝配出現(xiàn)偏差。

2.2 汽動給水泵軸瓦的間隙及瓦口間隙的測量

汽動給水泵中的軸瓦頂部間隙通常取軸徑的0.15%～0.2%，軸瓦瓦口的間隙取頂部間隙的一半左右，完成了軸瓦蓋緊力后期間隙為0.008mm～0.03mm，汽動給水泵軸瓦與瓦口的間隙最重要的是能夠使得潤滑油能夠滲入，在兩者之間形成一層油膜來減小磨損，同時間隙還能夠去促進軸瓦的冷卻以及避免汽動給水泵軸的振動會對軸瓦造成影響。在汽動給水泵拆解的過程中需要注意做好對于間隙的測量，并做好測量數(shù)據(jù)的記錄對比，從而為檢修方案的制定提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

2.3 水泵竄量的測量

水泵工作竄量一般取0.8mm～1.2mm，汽動給水泵中的工作竄量主要是為了確保機械密封在汽動給水泵啟停過程中事故工況下出現(xiàn)碰撞和擠壓。在未拆除平衡盤的狀況下對于水泵的半竄量的測量，半竄量一般為總竄量的一半約為4mm左右。汽動給水泵的制造安裝后總竄量是一個固定的值，其測量的范圍應(yīng)當(dāng)在8mm～10mm，如果測量的數(shù)值出現(xiàn)偏差，則代表汽動給水泵中的各終端緊固螺栓緊固度下降或是水泵的動靜部分的軸向發(fā)生一定的磨損，需要及時對其進行修補，避免其竄動過大而產(chǎn)生較大的振動，嚴(yán)重的還會造成汽動給水泵損壞。

3 汽動給水泵靜止部件檢修中間隙的測量與調(diào)整

3.1 做好對于汽動給水泵中各中段止口徑向間隙的測量與調(diào)整

對于汽動給水泵各中段止口徑向間隙的測量：在測量時，將水泵中的相鄰兩泵段迭起，在往復(fù)推動上面的泵段，使用百分表對其進行測量，其測量的數(shù)值就是止口間隙，而后，使用重復(fù)上述方法將百分表旋轉(zhuǎn)90°再次測量，并取得兩次測量結(jié)果的平均值以確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。正常情況下間隙的測量值為0.04mm～0.08mm，當(dāng)測量值過大時則需要對水泵進行修理。修理時可以在間隙較大的中段凸止口周邊均勻的堆焊長約30mm左右的焊隙，增強密封效果，堆焊時要控制止口間隙，間隙過大會使得水泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生較大的振動，當(dāng)間隙過小時，則容易導(dǎo)致動靜摩擦引起的水泵抱死并容易導(dǎo)致中段無法安裝到位，影響中段止口徑向間隙裝配的質(zhì)量。

3.2 汽動給水泵中導(dǎo)葉與泵殼的徑向間隙的測量與調(diào)整

汽動給水泵中的壓力、溫度較高，因此，在導(dǎo)葉材質(zhì)上多使用不銹鋼對其進行制造，在汽動給水泵拆解檢修時如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)葉損壞較為嚴(yán)重則需要更換新的導(dǎo)葉，在更換新的導(dǎo)葉時首先應(yīng)當(dāng)將流道清理干凈，對于有水垢或是汽蝕的地方打磨光滑，提高汽動給水泵中的導(dǎo)水效率，在導(dǎo)葉的安裝時，其與泵殼之間的徑向間隙為0.05±0.01mm的范圍內(nèi)，固定導(dǎo)葉的定位銷與泵殼應(yīng)使用過盈配合，而其與導(dǎo)葉之間的連接則應(yīng)當(dāng)采用間隙配合。導(dǎo)葉在泵殼內(nèi)應(yīng)當(dāng)被壓緊，避免導(dǎo)葉與泵殼隔板平面接觸過多而產(chǎn)生磨損，通過對導(dǎo)葉進行動平衡檢修，在導(dǎo)葉靠近外側(cè)邊緣葉輪上均勻的鉆孔，并使用紫銅釘來將兩面壓緊。在測量導(dǎo)葉與泵殼之間的軸向間隙時，可以使用塞尺進行間隙的測量，也可以在測量平面上放置3～4根的細(xì)鉛絲，而后將導(dǎo)葉與另一泵段放置其上，使用大錘敲擊墊支與其上的鋁塊將鉛絲壓實，而后對鉛絲進行分別測量并對測量的結(jié)果取平均值，兩個地方鉛絲平均厚度之差則為間隙值。

3.3 對于汽動給水泵密封環(huán)、導(dǎo)葉套間隙的測量與調(diào)整

密封環(huán)與導(dǎo)葉襯套是分別裝在汽動給水泵的泵殼上和導(dǎo)葉上的，為確保其密封性與耐磨性多采用的是黃銅材質(zhì)，相較于不銹鋼等的硬度較低，當(dāng)與葉輪發(fā)生摩擦?xí)r將會造成損壞。在拆卸檢修時，應(yīng)當(dāng)對其進行檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其磨損量較大或是表面有裂紋時，需要更換新的。密封環(huán)與葉輪之間的徑向間隙與密封環(huán)的直徑相匹配，通常為密封環(huán)內(nèi)徑的0.015%～0.03%，磨損后的間隙應(yīng)當(dāng)不大于一般間隙的2.5倍，密封環(huán)與泵殼之間當(dāng)有緊固螺釘時采用間隙配合。

4 汽動給水泵中轉(zhuǎn)子部件檢修過程中的間隙測量與調(diào)整

4.1 對于水泵軸的測量與調(diào)整

汽動給水泵是一種較為精密的設(shè)備，水泵中的動、靜部分之間的配合間隙較小，同時由于較高的轉(zhuǎn)速會對轉(zhuǎn)軸施加較大的載荷，在汽動給水泵拆卸檢修時需要做好對于軸的檢測，軸的直線度應(yīng)當(dāng)控制在0.02mm以內(nèi)，對于超差的軸應(yīng)當(dāng)進行矯直處理，避免水泵軸彎曲度過大對水泵的正常、平穩(wěn)的運行造成嚴(yán)重的影響。

4.2 汽動給水泵葉輪與軸裝配間隙的測量與調(diào)整

汽動給水泵中的葉輪與軸之間采用的是間隙配合的方式，間隙范圍控制在0.04mm以內(nèi)，兩者之前的間隙過大或過小都會對汽動給水泵的正常運行造成嚴(yán)重的影響，間隙過小在轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的熱量將會使得軸熱膨脹使得水泵轉(zhuǎn)子質(zhì)量的不平衡。軸與葉輪之間的間隙過大將會增加水泵轉(zhuǎn)子的晃度，對水泵轉(zhuǎn)子的動平衡造成影響。在汽動給水泵拆卸裝配時要注意做好兩者之間間隙的測量與調(diào)整，確保汽動給水泵的檢修質(zhì)量。

4.3 汽動給水泵鍵槽裝配

在汽動給水泵鍵與鍵槽進行裝配時，兩者之間采用的是過盈配合，軸鍵與葉輪鍵槽之間應(yīng)當(dāng)采用間隙配合。

4.4 汽動給水泵轉(zhuǎn)子預(yù)裝間隙的調(diào)整與測量

在汽動給水泵轉(zhuǎn)子安裝的過程中，轉(zhuǎn)子預(yù)裝的質(zhì)量對于汽動給水泵的回裝質(zhì)量有著重要的影響。汽動給水泵轉(zhuǎn)子預(yù)裝主要是為了消除轉(zhuǎn)子緊態(tài)晃動，從而避免內(nèi)部產(chǎn)生摩擦影響裝配效果，同時調(diào)整葉輪之間的軸向間距，確保汽動給水泵中的各級葉輪的出口中心的對中度。在確定轉(zhuǎn)子套裝件的軸向間隙時，要注意計算軸向膨脹間隙所產(chǎn)生的影響。轉(zhuǎn)子的的熱膨脹間隙的數(shù)值是根據(jù)轉(zhuǎn)子的長短以及水溫所確定的，一般在10個葉輪左右的轉(zhuǎn)子其熱膨脹間隙約在1mm左右。在進行汽動給水泵回裝時，首先對各部件進行檢查，對已磨損超差的零部件進行更換或修復(fù)，軸上套裝件的晃動應(yīng)控制在0.02mm以內(nèi)，對已汽動給水泵軸上的所有套裝件需要在專門的工具上進行端面對中心線垂直度的檢查。完成了零部件的檢測后，需要按照從低壓側(cè)到高壓側(cè)的順序依次將其安裝在軸上，而后完成預(yù)裝檢測合格后等待汽動給水泵的總裝。

在給水泵工作竄動量的調(diào)整中，可以采用調(diào)整推力軸瓦或是推力軸承等方式，裝配時的測量方法與轉(zhuǎn)子測總竄量的方法相一致，通過在軸瓦或是軸承的非工作面上加裝墊片來調(diào)節(jié)竄動量，確保裝配效果。

結(jié)語

汽動給水泵是電廠設(shè)備中的重要一環(huán)，在其使用的過程中應(yīng)當(dāng)做好對于汽動給水泵的檢修與維護，本文對汽動給水泵檢修拆卸與回裝過程中的間隙測量與調(diào)整中的要點進行了分析闡述。

參考文獻

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