高安平 楊春生
當牛乳以最終精致的產(chǎn)品呈現(xiàn)到消費者面前時,它已在乳品廠中各種類型的設(shè)備中經(jīng)歷了一系列的處理。通常,生產(chǎn)是在密閉的系統(tǒng)中連續(xù)進行的。此密閉系統(tǒng)中的主要部件靠管路系統(tǒng)連接,所包含的加工形式和工藝設(shè)計決定最終產(chǎn)品。
一切競爭從設(shè)計時開始,這是蒙牛的前管理理念。隨著社會的不斷進步,科技發(fā)展的日益更新,作為一個大型的行業(yè)領(lǐng)先企業(yè),蒙牛一直在技術(shù)創(chuàng)新與工藝設(shè)計中引領(lǐng)行業(yè),不斷推出了很多貼近國家號召及順應(yīng)民生的新型工藝。每一項新工藝的設(shè)計與開發(fā)都需有打破常規(guī)的勇氣,都需要考慮節(jié)能降耗、減排、產(chǎn)品品質(zhì)的提升、生產(chǎn)效率的提升及人員勞動強度的降低等眾多維度。只要有一項指標不達標,我們的工藝設(shè)計就是失敗的,就是不可取的。蒙牛在這么多年的成長過程中,在技術(shù)上一直處于領(lǐng)先地位,我們與時俱進的工藝設(shè)計是認真的。
當設(shè)計一個生產(chǎn)車間時,要考慮多方面的問題。這些問題可能時時有變化且非常復(fù)雜。設(shè)計者要將重點放在那些對初級設(shè)計起作用的問題上,項目工程師總是免不了要妥善地處理不同要求之間的關(guān)系。例如:
(1)與產(chǎn)品有關(guān)——涉及原材料、原材料的處理及最終產(chǎn)品的質(zhì)量;(2)與加工有關(guān)——涉及設(shè)備能力、設(shè)備及設(shè)備匹配性的選擇、加工控制程度,加熱和冷卻介質(zhì)是否具備,加工設(shè)備的清洗等;(3)經(jīng)濟上——達到規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量標準的全部生產(chǎn)費用要盡可能地低;(4)法律上——符合法定加工參數(shù),符合法定部件及材質(zhì)的要求。
以上談到的僅僅是我們工藝設(shè)計最基本的要求,在工藝設(shè)計創(chuàng)新方面我們一直本著與時俱進,持續(xù)改進原則進行。
工藝設(shè)計的基礎(chǔ)自然離不開設(shè)計標準。工藝設(shè)計的標準化是我們工藝設(shè)計管理的核心,是我們工藝設(shè)計人員在工藝設(shè)計當中的標尺。
我們的工藝設(shè)計標準細分為橫縱向分明的模塊化框架,不重復(fù)、易查找、分類明是我們設(shè)計標準管理的基本原則。標準的專業(yè)化方面我們按照草案、討論、反饋、驗證、修訂來逐步完善,讓設(shè)計標準更具可操作、可執(zhí)行性,成為我們設(shè)計工藝強有力的基礎(chǔ)。
通過專業(yè)人員多年的沉淀,我們將每類產(chǎn)品細分了模塊標準化,并針對每個模塊從工藝流程、參數(shù)要求、設(shè)備配置、工藝布局四個主要方面進行了標準建立。對于一套完整的設(shè)計標準,工藝流程及參數(shù)要求是我們設(shè)計生產(chǎn)線最基本的前提條件,后續(xù)的設(shè)備配置及安裝全部圍繞工藝流程及參數(shù)要求進行,是我們產(chǎn)品工藝設(shè)計的技術(shù)核心。
設(shè)備的選型與配置是工藝設(shè)計中的一個重要環(huán)節(jié),每個模塊的設(shè)備選型我們都針對不同的產(chǎn)品進行了細化的要求。下面就是我們工藝設(shè)計中一些基本的設(shè)備配置標準要求:
(1)貯存原奶的奶倉;
(2)用于加熱和冷卻的板式熱交換器,保持管和熱水系統(tǒng);
(3)離心凈乳機(全脂牛奶配置);
(4)用于已加工牛乳暫時貯存的緩沖缸;
(5)用于連接主要部件的管路,管件,以及用于控制和分配產(chǎn)品流動和清洗液流動方向的氣動閥;
(6)用于輸送牛乳通過所有加工設(shè)備的泵;
(7)用于調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力,巴氏殺菌溫度以及閥門位置的控制設(shè)備;
(8)各種各樣的輔助系統(tǒng):
①供水
②蒸汽生產(chǎn)
③制冷
④供氣動裝置動作的壓縮空氣
⑤電力
⑥廢水排放大多數(shù)的輔助系統(tǒng)
工藝布局圖主要是為了我們可以將前期的設(shè)計方案更好的在現(xiàn)場施工中按照標準要求安裝到位,并保障未來的生產(chǎn)執(zhí)行;在產(chǎn)品上我們一直保持著與時俱進的設(shè)計思路。酸酸乳是大家熟知的蒙牛重要產(chǎn)品,也是消費者特別喜愛的產(chǎn)品。酸酸乳的工藝特別復(fù)雜,設(shè)計難度也特別大。為了滿足消費者的需求及公司的發(fā)展,我們一直在工藝設(shè)計中不斷創(chuàng)新,讓我們的酸酸乳產(chǎn)品成為既符合消費者的需求,又推動公司發(fā)展的拳頭產(chǎn)品。酸酸乳的工藝共經(jīng)歷了從人工制造、自動化制造到智能制造的演變,每次的演變都蘊含著突破性的創(chuàng)新設(shè)計,每次的創(chuàng)新設(shè)計都在質(zhì)量、效率和效益上得到了有效的提升,為消費者和公司交上了一份滿意的答卷。
當前,乳品市場競爭日益激烈,產(chǎn)品日趨同質(zhì)化。先進的工藝在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時可以提高勞動生產(chǎn)率、降低成本,從而實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)出最大效益。在世界級企業(yè)看來,工藝設(shè)計是企業(yè)的核心技術(shù),掌握“自主設(shè)計”的本領(lǐng),才能不受制于人,進而領(lǐng)先于人。
從2014年底開始,蒙牛技術(shù)團隊吸取國際先進設(shè)計理念,立足于十五年乳品工藝設(shè)計技術(shù)沉淀,總結(jié)出7個工藝設(shè)計模型:SKU結(jié)構(gòu)模型、配方組成模型、物料轉(zhuǎn)序模型、主要設(shè)備配置模型、流體設(shè)備配置模型、PID圖及PEM驗證模型。我們會在現(xiàn)有的7個模型基礎(chǔ)上,繼續(xù)推出物料衡算模型、能源衡算模型,保證生產(chǎn)物耗、能耗降低,最大程度提高公司效益,為消費者獻上更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
(作者單位:內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè)(集團)股份有限公司)