陸倩映 顧軒 何問慎 肖景紅
摘 要:本文介紹了TABER耐磨試驗(yàn)機(jī)的使用,以及對不同的陶瓷磚、石材進(jìn)行測試分析研究,并對標(biāo)準(zhǔn)ASTM C1353-2009上所要求的試驗(yàn)方法選取多種常見的樣品進(jìn)行對比分析。
關(guān)鍵詞:TABER耐磨試驗(yàn)機(jī);陶瓷磚;石材;磨損
1 引言
運(yùn)動產(chǎn)生摩擦,機(jī)械設(shè)備的相對運(yùn)動部件之間都存在摩擦。由摩擦造成的非正常磨損,在影響人們生產(chǎn)活動的同時也造成了社會財(cái)富的巨大浪費(fèi),因此對耐磨損機(jī)理、材料的耐磨性進(jìn)行研究至關(guān)重要,耐磨損試驗(yàn)機(jī)是研究的關(guān)鍵設(shè)備。
通常認(rèn)為,一次能源大約1/3是消耗于摩擦損失,約有70%的設(shè)備損壞是由各種形式的磨損而引起的。磨擦學(xué)是交叉學(xué)科,融基礎(chǔ)知識和應(yīng)用技術(shù)于一體,是包括大家都熟悉的摩擦、磨損、潤滑在內(nèi)的一個寬廣的科技領(lǐng)域。它在工程上的應(yīng)用包括:建筑、裝備和產(chǎn)品的摩擦學(xué)設(shè)計(jì),全生命周期中摩擦消耗和磨損控制,以及潤滑技術(shù)措施的實(shí)施與新型潤滑材料的研發(fā)。摩擦學(xué)具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,在建筑、裝備和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中,重視和應(yīng)用摩擦學(xué)前沿科技知識,積極進(jìn)行摩擦學(xué)設(shè)計(jì),可以提高建筑、裝備和產(chǎn)品的性能、可靠性,降低運(yùn)行費(fèi)用,從而提高建筑、裝備和產(chǎn)品在市場上的競爭力。
利用摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行摩擦學(xué)相關(guān)試驗(yàn)是最簡單便捷的測試材料摩擦性能的方法。與實(shí)際使用試驗(yàn)相比,試驗(yàn)機(jī)測試周期短、成本低,并且可以單獨(dú)控制一些參數(shù)進(jìn)行單項(xiàng)測試,靈活性也很好,所以在摩擦學(xué)研究領(lǐng)域,摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)械被廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)計(jì)、材料科學(xué)等領(lǐng)域進(jìn)行材料磨損摩擦性能試驗(yàn),用來評定材料的耐磨性,此外,也可用于測定摩擦功率及材料摩擦系數(shù)等。摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)能夠簡單明了地演示摩擦磨損機(jī)理,對于摩擦磨損的教學(xué)有很好的促進(jìn)作用。因此,摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)也廣泛應(yīng)用于摩擦學(xué)的教學(xué)試驗(yàn)使用。
2 TABER耐磨試驗(yàn)機(jī)的使用及標(biāo)準(zhǔn)解讀
2.1 TABER耐磨試驗(yàn)機(jī)的使用
耐磨試驗(yàn)機(jī)的種類很多,對其分類的方式也不相同。本文對TABER耐磨試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理加以介紹,以期為研究人員進(jìn)行耐磨損試驗(yàn)的設(shè)計(jì)和設(shè)備選型提供參考。
TABER耐磨試驗(yàn)機(jī)是一類用于做磨耗測試的試驗(yàn)機(jī),它適用于布、紙、涂料、合板、皮革、地磚、玻璃、天然塑膠等。測試方法為,回轉(zhuǎn)試料頂著一對磨耗輪,并加以規(guī)定的負(fù)荷,試料旋轉(zhuǎn)時帶動磨耗輪,磨耗試料,磨耗損失重量為試驗(yàn)前后試料的重量差。供選擇的砂輪型號為:H18、H22、CS17、S32、S33。它的應(yīng)用廣泛,包括:旅行箱、地毯、紙板、衣物、玻璃、塑料涂層、瓷磚、金屬鍍層、油漆、清漆、裝飾薄片、高壓薄片、塑料、紡織品、彈性地板墊、交通漆、陽極氧化層、毛毯、電子部件、裝飾板、蠟、標(biāo)簽、皮套、牙科材料、汽車內(nèi)裝飾物、樹脂、家具等。
2.1.1 TABER耐磨試驗(yàn)機(jī)的組成
TABER耐磨試驗(yàn)機(jī)由三部分組成:
(1) 砂輪壓力臂
雙臂內(nèi)側(cè)安裝磨輪,雙臂外側(cè)安裝的是砝碼,如圖1所示,這樣的結(jié)構(gòu)方式能適應(yīng)此方法下的任何砝碼和砂輪的更換。本論文所闡述的ASTM C1353-2009使用的是H-22砂輪和1000 g的砝碼。
(2) 旋轉(zhuǎn)平臺
旋轉(zhuǎn)平臺,是用于放置及固定樣品的平臺,中間有一直徑為9 mm的絲桿,鉆好孔的樣品穿過絲桿放置在旋轉(zhuǎn)平臺上,用一螺母固定擰進(jìn)絲桿,固定樣品如圖2所示。旋轉(zhuǎn)平臺能根據(jù)設(shè)備設(shè)置的轉(zhuǎn)動速度轉(zhuǎn)動。
(3) 控制平臺及吸塵器
控制平臺主要控制設(shè)備旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)數(shù)和轉(zhuǎn)速。吸塵器將樣品磨掉的粉末吸入粉塵收集罐子中。
2.1.2 TABER耐磨試驗(yàn)機(jī)的基本操作步驟
將制備好的樣品安裝在旋轉(zhuǎn)平臺上,固定。在砂輪壓力臂內(nèi)側(cè)安裝砂輪,在外側(cè)安裝所要求的砝碼,并將其從豎直方向垂直倒下,讓砂輪與樣品接觸。開機(jī)設(shè)置平臺旋轉(zhuǎn)的次數(shù)和旋轉(zhuǎn)的速度。啟動旋轉(zhuǎn),并開啟吸塵器。轉(zhuǎn)動次數(shù)計(jì)數(shù)完畢后,抬起砂輪壓力臂,并取下樣品,用毛刷刷干凈樣品表面粉塵,試驗(yàn)完成,然后可再次安裝下一個樣品。
2.2 標(biāo)準(zhǔn)ASTM C1353-2009意義及操作方法
標(biāo)準(zhǔn)ASTM C1353-2009測試方法提供了一種方法來量化尺寸石材的耐磨性,可用于對比材料性能等級。在試驗(yàn)室的TABER耐磨試驗(yàn)機(jī)上測量石材尺寸的耐磨損性能,可考慮的影響因素包括試驗(yàn)條件、樣品與磨料之間的壓力、樣品的安裝或拉伸、還有樣品種類或材料的數(shù)量。樣品在測試過程中受到雙頭磨輪的摩擦,根據(jù)磨料的不同類型和樣品,磨輪表面也會因?yàn)闇y試樣品或其他材料而發(fā)生變化。
3 試驗(yàn)步驟
3.1 樣品制備及預(yù)處理
選擇樣品,將樣品切成100 mm×100 mm大小的正方形,清洗樣品表面,在樣品中心位置進(jìn)行鉆孔,鉆出一個直徑10 mm的通孔,放入60±2℃的烘箱烘干48 h。
取出樣品,放于溫度22±3℃、濕度45~55%的環(huán)境內(nèi)降溫至常溫,將涼置好的樣品進(jìn)行編號并初次稱量,單位為g,精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位。取出樣品測量其體積比重。
將H-22磨輪安裝在耐磨機(jī)上,安裝前需用精確度0.1及以上的卡尺對磨輪進(jìn)行測量,避免磨輪經(jīng)過多次試驗(yàn)后磨輪磨損過大,影響試驗(yàn)結(jié)果,本標(biāo)準(zhǔn)要求磨輪直徑不得低于41.3 mm,否則需更換磨輪。
3.2 試驗(yàn)過程
把制備好的樣品安裝上耐磨機(jī)的轉(zhuǎn)盤上,設(shè)定轉(zhuǎn)速72 r/min,轉(zhuǎn)數(shù)1000,放下磨輪開始研磨。
磨后取下樣品,用毛刷刷凈樣品表面粉塵,用單位為g精確度小數(shù)點(diǎn)后兩位的天平進(jìn)行二次稱重。將稱量出來的兩次重量和體積比重,帶入公式計(jì)算樣品耐磨指數(shù)。
4 測試結(jié)果與分析
石材作為一種高檔建筑裝飾材料廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外裝飾設(shè)計(jì)、幕墻裝飾和公共設(shè)施建設(shè)。目前市場上常見的石材主要分為天然石和人造石。使用三種類型的樣品進(jìn)行試驗(yàn),測試它們的耐磨屬性。測試結(jié)果見表1,表2。
其中IW=耐磨性指數(shù),w0=樣品初始重量,w1=1000轉(zhuǎn)后的樣品重量,ρ=體積比重,n=在測試中實(shí)際運(yùn)行的轉(zhuǎn)數(shù)。
由表1和圖3數(shù)據(jù)可以看出,在石材中,1,2號天然石材比3號人造石材的磨損質(zhì)量明顯要少,這說明1,2號天然石材耐磨性要比3號人造石材耐磨性好。在磨損質(zhì)量接近的1,2號天然石材中,由公式可知,同等磨損質(zhì)量下,體積密度高的1號天然石材比2號天然石材耐磨指數(shù)高。在釉面地磚中,4,5,6號釉面磚的體積密度都較為接近,我們忽略其體積密度差異對耐磨指數(shù)的影響,三種不同顏色的釉面磚,磨損質(zhì)量分別為0.23、0.23、0.22,計(jì)算出耐磨系數(shù)Iw為379、375、394,磨損質(zhì)量非常接近,耐磨系數(shù)也相差不大。
選用GB/T 3810.7-2006《有釉磚表面耐磨性的測定》方法對上述幾種磚進(jìn)行試驗(yàn);由此可知4號樣品試驗(yàn)結(jié)果為1500 r,級別為3級;5號樣品為2100 r,級別為4級;6號樣品試驗(yàn)結(jié)果為750 r,級別為3級;4、5、6號樣品從轉(zhuǎn)數(shù)和等級上都有區(qū)別(相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)見表2),因GB/T 3810.7-2006《有釉磚表面耐磨性的測定》的試驗(yàn)方法需人工進(jìn)行觀察,人工觀察除了主觀因素,還受瓷磚顏色影響,表面與底坯越接近,越難觀察出磨后的磨損效果。ASTM C1353-2009《石材耐磨性-旋轉(zhuǎn)平臺,雙頭磨輪》主要以磨耗判斷樣品4、5、6的磨損量和耐磨指數(shù),結(jié)果都非常接近,從而使結(jié)果更為客觀。但是必須注意一個問題,釉面磚是以底坯和釉層組合而成,理論上釉層和底坯的硬度有區(qū)別,如果釉面磚吸水率低于0.5%,底坯的硬度與釉面硬度會較為接近,但如果使用高吸水率的瓷片進(jìn)行試驗(yàn),表面釉層磨穿后磨到底坯,則試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)就會大大出現(xiàn)偏離。所以在使用磨耗對不同吸水率系數(shù)的釉面磚判斷其耐磨性試驗(yàn)中,應(yīng)注意磨輪重量及旋轉(zhuǎn)數(shù)量,保證其不會磨穿釉面,對試驗(yàn)結(jié)果造成影響。
從拋光磚7、8、9、10號的試驗(yàn)結(jié)果,可以看出,它們體積密度接近,10號條紋磚的磨損質(zhì)量最小,其耐磨性較好,其余幾種拋光磚耐磨系數(shù)接近。我們再和GB/T 3810.6-2006《無釉磚耐磨深度的測定》進(jìn)行比較,樣品7、8、9、10干壓磚,耐磨深度介乎于133 mm3~136 mm3,4個樣品區(qū)別不大。樣品11擠壓磚,耐磨深度為188 mm3。
GB/T 3810.6-2006《無釉磚耐磨深度的測定》是以磨輪磨損后的磨坑弦長為依據(jù)進(jìn)行判斷,雖在測量弦長的時候會引入主觀因素,但與釉面磚耐磨深度相比,影響較小。通過上表和耐磨深度進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)7、8、9、10的耐磨系數(shù)和耐磨深度差別不大,屬于同一水平。樣品11擠壓磚的耐磨深度大,耐磨性差,耐磨指數(shù)較低。
5 結(jié)語
從上述試驗(yàn)中得知,市場上各類樣品符合標(biāo)準(zhǔn)ASTM C1353-2009《石材耐磨性-旋轉(zhuǎn)平臺,雙頭磨輪》及TABER耐磨試驗(yàn)機(jī)下的耐磨系數(shù),并且標(biāo)準(zhǔn)ASTM C1353-2009《石材耐磨性-旋轉(zhuǎn)平臺,雙頭磨輪》有其獨(dú)到性,將其與國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3810.7-2006《有釉磚表面耐磨性的測定》聯(lián)合使用,能更為客觀地通過數(shù)據(jù)反映樣品的釉面磚耐磨性,將其與國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3810.6-2006《無釉磚耐磨深度的測定》聯(lián)合使用,能清晰地得出不同樣品的相關(guān)關(guān)系。筆者認(rèn)為,使用ASTM C1353-2009《石材耐磨性-旋轉(zhuǎn)平臺,雙頭磨輪》的方法能更好地對磚的耐磨性進(jìn)行測試。
參考文獻(xiàn)
[1] ASTM C1353-2009 Abrasion Resistance of Dimension Stone Subjected to Foot Traffic Using a Rotary Platform, Double-Head Abraser[S].
[2] GB 3810.7-2006有釉磚表面耐磨性的測定[S].
[3] GB 3810.6-2006無釉磚耐磨深度的測定[S].
[4] TABER耐磨擦試驗(yàn)機(jī)說明書[Z].