陳浩

摘 要：我國傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展和出口導(dǎo)向主要是源自于我國廉價(jià)的勞動(dòng)力成本，然而，隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的飛速發(fā)展，勞動(dòng)力成本的不斷上升，傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的利潤空間越來越小，由此，這些傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展優(yōu)勢逐漸消亡，他們生存與發(fā)展的唯一出路在于業(yè)務(wù)流程再造和成本優(yōu)化改進(jìn)。在傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)中，產(chǎn)品成本中的外購元件和原材料占了相當(dāng)大的比例，可見，采購流程的優(yōu)化再造，對于企業(yè)未來的發(fā)展，有著非比尋常的意義。

關(guān)鍵詞：傳統(tǒng)制造業(yè)；采購流程；流程優(yōu)化

一、傳統(tǒng)制造企業(yè)采購流程分析

企業(yè)采購流程指企業(yè)從供應(yīng)市場獲取產(chǎn)品或服務(wù)作為企業(yè)資源， 以保證企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營活動(dòng)正常開展的一項(xiàng)企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)。企業(yè)采購流程通過遵守采購流程的相關(guān)制度，加強(qiáng)采購流程中每一環(huán)節(jié)的管理，來約束相關(guān)采購的業(yè)務(wù)活動(dòng)，以增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。雖然每個(gè)企業(yè)在采購內(nèi)容，采購方式，采購細(xì)節(jié)上不盡相同，但采購發(fā)展到現(xiàn)在它們的采購流程大多都是一致的。在傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)中，采購是一項(xiàng)復(fù)雜的活動(dòng)，具體包括：

（一）從提出需求到制定采購清單。物資需求部門提出需求是采購流程的源頭，他需要對采購物資的內(nèi)容，數(shù)量，時(shí)間等提出需求。在此基礎(chǔ)上，采購部門根據(jù)物資部門需求制訂月份采購計(jì)劃，并且在制定采購訂單時(shí)盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，少發(fā)特殊訂單，盡早預(yù)測需求以免出現(xiàn)太多的緊急訂單。

（二）評(píng)估和選擇供應(yīng)商。評(píng)估和選擇供應(yīng)商是采購流程中最重要的一環(huán)，在傳統(tǒng)制造業(yè)中，70%的產(chǎn)品成本都來自供應(yīng)商，這也意味著高達(dá)7成的增值活動(dòng)發(fā)生在供應(yīng)商上。評(píng)估需要通過分析供應(yīng)商里的歷史數(shù)據(jù)，例如分析其歷史績效、質(zhì)量、生產(chǎn)和管理體系，為下一步供應(yīng)商的選擇做準(zhǔn)備。而在供應(yīng)商的選擇過程中，其標(biāo)準(zhǔn)是既能滿足當(dāng)前的需求，又能滿足未來的需求。

（三）跟單和催貨。采購訂單交給供應(yīng)商之后，采購人員需要對訂單進(jìn)行跟蹤，跟蹤的目的是為了供應(yīng)商能夠履行其貨物發(fā)運(yùn)的承諾。在這個(gè)過程中，采購人員需要經(jīng)常詢問供應(yīng)商生產(chǎn)的進(jìn)度，有必要時(shí)，要去供應(yīng)商處實(shí)地考察，以保障關(guān)鍵重要的貨物能及時(shí)送達(dá)。催貨是通過給供應(yīng)商施加壓力，從而保障企業(yè)正常的生產(chǎn)運(yùn)作。

（四）驗(yàn)收入庫。物資的驗(yàn)收入庫包括確定物資的名稱、數(shù)量、處理缺失、退還不合格物品、處理包裝材料等。待物資驗(yàn)收合格后，審核相關(guān)的物資入庫信息、審批付款單據(jù)后將款項(xiàng)付于供應(yīng)商。

（五）總結(jié)評(píng)價(jià)。總結(jié)評(píng)價(jià)采購物資的整個(gè)過程有利于企業(yè)監(jiān)控采購業(yè)務(wù)或部門的正常發(fā)展，預(yù)防采購腐敗。它具體包括：供應(yīng)商績效、物資的質(zhì)量、供應(yīng)商管理，以及采購部門考核指標(biāo)等。

二、傳統(tǒng)制造企業(yè)采購流程中存在的問題

1、物料采購周期偏長。制造業(yè)在采購過程中，設(shè)計(jì)的部門和人員比較多，每一個(gè)過程的延誤，都會(huì)影響整個(gè)采購流程的效率。企業(yè)的采購數(shù)量、渠道也會(huì)影響企業(yè)的采購周期，例如某些鋼鐵企業(yè)多級(jí)生產(chǎn)，多段運(yùn)輸，物流種類多，采購周期長達(dá)數(shù)月?，F(xiàn)如今市場競爭激烈，企業(yè)整體的市場競爭能力與每一個(gè)環(huán)節(jié)的高效息息相關(guān)。

2、沒有理解企業(yè)真正的需求。采購是企業(yè)內(nèi)部支持的職能，如果采購積極地和業(yè)務(wù)、計(jì)劃、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)聯(lián)系，及早主動(dòng)的搜集企業(yè)內(nèi)部需求信息，就能更早的做好供應(yīng)計(jì)劃。從設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)的需求來看，一般產(chǎn)品成本的70%-80%由設(shè)計(jì)階段決定，如果采購能通過正面影響設(shè)計(jì)，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)來降低成本，那么這樣會(huì)增加產(chǎn)品的市場競爭力。從營銷驅(qū)動(dòng)的需求來看，很多企業(yè)的產(chǎn)品受宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境，科技的發(fā)展速度的影響很大，而企業(yè)的產(chǎn)品在成功性達(dá)到一定程度（例如60%）就錄入需求，驅(qū)動(dòng)采購?？墒侨f一產(chǎn)品沒有成功，這些零部件處置還是個(gè)問題，萬一采購的數(shù)量較多，庫存呆滯的風(fēng)險(xiǎn)就相應(yīng)的提高了。

3、庫存管理的矛盾。由于傳統(tǒng)制造業(yè)采購周期長，供應(yīng)商能力的局限以及預(yù)測、計(jì)劃的不到位等其他現(xiàn)實(shí)因素，大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)的物資庫存量較高。加之企業(yè)內(nèi)外部信息溝通不充分，需求的不確定性增加，這最終導(dǎo)致企業(yè)自身的銷售與生產(chǎn)也隨之產(chǎn)生波動(dòng)，信息的不對稱會(huì)導(dǎo)致企業(yè)庫存增加亦或是缺料停產(chǎn)。在這種狀態(tài)下，企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)率很低，這些存貨會(huì)占據(jù)企業(yè)大部分資金，使其承擔(dān)了較大的庫存成本和資金成本。

4、供應(yīng)商管理流程混亂。就許多傳統(tǒng)制造企業(yè)而言，他們經(jīng)常把采購環(huán)節(jié)中訂單層面的流程和供應(yīng)商層面的流程混為一談。例如：招投標(biāo)是訂單層面的流程，這解決了訂單層面的問題，但是不久之后企業(yè)就會(huì)發(fā)現(xiàn)，企業(yè)采購開支非常分散，許多物資由多個(gè)供應(yīng)商供貨，這意味著采購部門需要管理好多供應(yīng)商。供應(yīng)商多了，采購額就會(huì)被分散，采購成本就很難降低。

5、采購人員的能力問題。在美國制造業(yè)企業(yè)中，采購曾經(jīng)是一個(gè)人在公司的最后一站，言外之意，就是說一個(gè)人如果做不了設(shè)計(jì)，當(dāng)不了銷售，也做不了人事、財(cái)務(wù)、計(jì)劃，那么就只能去做采購了。如果采購也做不來，那就只能另尋高就了。由此可見，采購人員在公司并不會(huì)受到重視。所以，采購的地位低，報(bào)酬低，沒法保留高質(zhì)量人才。

三、傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)采購流程的優(yōu)化再造

采購作為企業(yè)供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，尤其是在傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)中，以往的采購模式已經(jīng)不能適應(yīng)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，面對傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)目前采購管理中出現(xiàn)的以上問題，需要對企業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化：

（一）建立基于“互聯(lián)網(wǎng)+”模式的采購平臺(tái)。傳統(tǒng)制造企業(yè)運(yùn)用信息技術(shù)在互聯(lián)網(wǎng)上發(fā)布報(bào)價(jià)、物料補(bǔ)給等信息，供貨商能及時(shí)處理物料訂單。業(yè)務(wù)分布既可以是比較簡單的業(yè)務(wù)發(fā)布，也可以是高新產(chǎn)品推送。企業(yè)運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)采購平臺(tái)，既可以優(yōu)化傳統(tǒng)采購流程，又能夠降低運(yùn)作成本，直接縮短采購周期，更直觀的進(jìn)行流程管理，提高運(yùn)營效率，增加企業(yè)的凈利潤。

（二）與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。優(yōu)化后的采購流程使企業(yè)從供應(yīng)導(dǎo)向轉(zhuǎn)變?yōu)樾枨髮?dǎo)向，企業(yè)的戰(zhàn)略資源由優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)。經(jīng)過嚴(yán)格篩選的供應(yīng)商甚至可以參與企業(yè)的內(nèi)部流程運(yùn)作，并在合同條款，采購期限，VMI管理，質(zhì)量保證等方面與企業(yè)達(dá)成長期的協(xié)議，提高企業(yè)競爭力的同時(shí)也在提升市場影響力。供應(yīng)商積極配合企業(yè)采購部門，也減少了新產(chǎn)品研發(fā)的間接成本。通過新的采購模式，顧客需求直接成為企業(yè)采購的驅(qū)動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)“顧客需求訂單—采購訂單—供應(yīng)商的準(zhǔn)時(shí)化（JIT）”的訂單驅(qū)動(dòng)模式，使得企業(yè)產(chǎn)品得及時(shí)響應(yīng)顧客的需求，并有效減少采購流程中不增值的作業(yè)，提高物流速度和庫存的周轉(zhuǎn)率。

（三）強(qiáng)化企業(yè)采購成本管理?？蛻魸M意度與傳統(tǒng)制造業(yè)采購流程的成本管理息息相關(guān)。而客戶滿意度是衡量企業(yè)產(chǎn)品服務(wù)成功與否的重要標(biāo)志，以提供高質(zhì)量、可靠的產(chǎn)品服務(wù)是提高客戶的滿意度的重要保障。在供應(yīng)鏈中，任何上游供應(yīng)商貨物的延遲或質(zhì)量問題，都有可能影響企業(yè)對下游客戶所提供的產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨的時(shí)間。采購環(huán)節(jié)是產(chǎn)品產(chǎn)出的源頭，對企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)有著非常重要的作業(yè)，同時(shí)他對企業(yè)的生存也非常重要。

傳統(tǒng)制造企業(yè)采購流程的優(yōu)化不僅僅是控制成本這種傳統(tǒng)觀念，現(xiàn)如今已經(jīng)上升到是否能夠取得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵因素。在全球一體化的經(jīng)濟(jì)大背景下，傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)要想占有一席之地就必須全面系統(tǒng)的審查自身的采購流程，圍繞企戰(zhàn)略不斷優(yōu)化自身的采購流程，以適應(yīng)變化莫測的市場環(huán)境，滿足顧客的需求。（作者單位：蘭州財(cái)經(jīng)大學(xué)）

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