李東江

摘 要：在生產(chǎn)與加工石油的過程中，需要使用很多容易燃燒與爆炸的物品，而這些物品的裝載都是通過管線來完成的，所以要經(jīng)常對管線進行試壓。在石油化工工藝的設(shè)計中最主要的技術(shù)要求就是對管線的試壓技術(shù)。本文主要是分析管線試壓技術(shù)在石油化工工藝設(shè)計中的應(yīng)用以及重要地位。

關(guān)鍵詞：管線；試壓實驗；石油化工；工藝藝術(shù)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.09.068

0 前言

在石油化工工藝設(shè)計過程中，必須嚴格要求各種工藝管道的安裝質(zhì)量，避免出現(xiàn)有些易燃易爆以及有毒的物質(zhì)泄漏，造成嚴重危險的后果。為了保證管線焊縫的質(zhì)量以及連接處的密閉性，在安裝工藝管線工程中必須要對管線進行試壓實驗。由此可見，管線試壓技術(shù)在石油化工中是必須要掌握的技術(shù)之一。

1 管線的總體設(shè)計分析

在石油化工生產(chǎn)過程中，為了能夠確保泵體在工作時能夠正常順利的運行，我們主要使用泵吸入管道設(shè)計。這樣的設(shè)計可以觀察偏心大小頭的變徑情況來預(yù)防在變徑位置上積聚氣體。在通常的設(shè)計中，在安裝偏心異徑管的時候主要采用項平安裝，但是有時項平安裝并不適合，就需要換成底平安裝法，這種情況就出現(xiàn)在異徑管和向上彎的彎頭發(fā)生直連時。而底平安裝法相對于項平安裝法來說可以省去低點的排液。在安排泵的入口管線式要注意氣阻、管線的柔性、設(shè)計逆流換熱、熱應(yīng)力等因素影響；在石油化工生產(chǎn)中，進泵管線處不能出現(xiàn)氣阻情況，可是一般在化工設(shè)計時經(jīng)常會有部分部位出現(xiàn)氣阻現(xiàn)象，其中最容易被工作人員忽視的就是進泵管線處的氣阻。所以在設(shè)計化工工藝是不僅要符合工藝流程圖還要注意氣阻影響，確保泵的正常順利運行。在管道設(shè)計中要使得泵嘴能夠承受一定力度的管道推力，防止出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸發(fā)現(xiàn)定位偏移的現(xiàn)象。另外冷設(shè)備管線的更換以及對于高溫管線的熱補償都要特別注意。逆流換熱是指冷換設(shè)備中的冷水上進下出，這樣就可以將水排空，不用擔心當換熱器沒有水時會發(fā)生問題。換熱器通常被安裝在管箱端，這樣當換熱器因為熱脹發(fā)生位移時就會影響連接端管嘴的管道，所以為了減少管嘴的受力，需要合理的分配重沸器的管線長度。

2 裝置管線的試壓工藝技術(shù)

2.1 試壓工藝技術(shù)的準備工作

對于有著復(fù)雜錯亂，盤根錯節(jié)的工藝管線的大型石油化工來說，在技術(shù)問題上的準備工作對于試壓工藝技術(shù)的順利進行是必不可少的。在試壓前主要要做的準備工作是要設(shè)計出有關(guān)試壓工藝流程的試壓方案，試壓方案必須仔細精確，對于試壓的各個流程都要有一定的依據(jù)，每一個細節(jié)都要詳細，例如試壓工藝使用什么方法、介質(zhì)、試壓的步驟、順利進行試壓所必須的安全措施等。

2.2 檢查管線的完整性

只有通過了管線完整性檢驗才能進行下一步的試壓檢驗，否則是不能夠進行后面的工作的。我們要根據(jù)石油化工的各個方面對管線的完整性進行檢驗，例如管線的系統(tǒng)圖、簡易試壓系統(tǒng)圖、管面支架圖、管面剖面圖等方面技術(shù)文件，由此可見，對管線的試壓工作必須十分嚴謹。檢驗管線完整性要經(jīng)過自我檢查、復(fù)查與審核三個步驟；第一步自我檢查是指施工人員檢查自己負責施工的管線，第二步復(fù)查是對管線再次進行檢查，以防出錯。最后一步是在前面兩步檢查都合格的情況下進行的，有申報單位、質(zhì)監(jiān)對管線進行審核。

2.3 試壓工作的前期物資儲備情況

為了降低試壓工作的危險性，防止發(fā)生危險情況，準備充分的必要的物資是非常重要的。空氣、氨氣等氣體介質(zhì)以及水、潔凈水、純凈水等液體介質(zhì)是管線試壓的兩大主要介質(zhì)，普通的試壓管線通常使用水來充當介質(zhì)。在進行試壓時要布置好現(xiàn)場，提供足夠的物資，維護保養(yǎng)并且檢查一切試壓設(shè)備，另外主要的是要注意各種安全技術(shù)方法等。

2.4 規(guī)范安全技術(shù)

在進行任何有危險的工作前，讓工作人員提前做好安全措施工作都是必不可少的，這在進行管線試壓時也是需要的。我們要嚴格檢查在試驗時使用的液壓管段，要確保管段的加固是安全的可靠的。在試壓時的壓力表必須有兩塊或者兩塊以上，并且每塊壓力表都必須是高于一點五級的精度，有著被測壓力的兩倍的量程刻度。液壓試驗進行的最適溫度是在5攝氏度以上，并且在水介質(zhì)中不能有空氣。在實驗過程中，不得讓任何無關(guān)人員進入試驗地區(qū)，工作人員不能任意進行操作，必須聽從指令。在結(jié)束試壓試驗后，需要及時將結(jié)果記錄下來，將試驗時的臨時盲板拆除。

2.5 壓力試驗

管線的壓力試驗是非常危險的，所以在進行試驗時，試驗區(qū)域五米之內(nèi)不能讓讓無關(guān)人員進入或靠近，并且要掛上警告標志，工作人員只有在做好各種安全措施之后才能進入進行工作。在試壓的過程中，一旦發(fā)現(xiàn)任何異常情況，例如設(shè)備發(fā)生故障、壓力下降、油漆脫落等，就需要立刻停止試驗，并對出現(xiàn)故障的設(shè)備進行檢查找出原因。在檢查過程中，如果是接頭出現(xiàn)原因，就需要將壓力調(diào)至零，再對接頭進行維修，維修完畢再重新試壓。如果是其他部位或設(shè)備出現(xiàn)問題，也必須按照安全措施來進行維修，然后在試壓。在壓力試驗結(jié)束后，將試驗結(jié)果記錄下來，然后將只能在試驗中使用的部件拆除掉，防止有些工作人員不了解，錯用了設(shè)備或機器。

2.6 氣體泄漏性試驗

氣體泄漏性試驗是指檢查試壓試驗中工藝管道或設(shè)備的連結(jié)點是否存在泄漏的情況，氣體泄漏試驗是在達到試驗所需要的壓力后一段時間時對設(shè)備進行檢查，對每一個連接點的檢查都需要經(jīng)過幾次反復(fù)的檢查確認，然后再將檢查結(jié)果記錄下來。

3 結(jié)束語

管線試壓技術(shù)對石油化工工藝的設(shè)計十分重要，管線試壓技術(shù)是提高石油化工生產(chǎn)質(zhì)量安全保證的基礎(chǔ)。所以，我們要不斷提高管線試壓技術(shù)，從而來提高石油化工的安全生產(chǎn)水平。

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