佘艷茹

摘 要：隨著科技的發(fā)展，我國的機(jī)械制造方面也得到了迅速的發(fā)展。在機(jī)械制造行業(yè)，由于機(jī)械外殼的主體結(jié)構(gòu)一般都是由板材構(gòu)成的薄壁殼體，且由于很多零件也都是由鈑金零件加工而成的，因此對于鈑金工藝的研究對于機(jī)械鈑金殼體類的發(fā)展有著重要的意義。在這樣的背景下，本文主要對于機(jī)械鈑金對于殼體制造的加工工藝進(jìn)行了介紹，且在此基礎(chǔ)上闡述了鈑金加工中對于自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：鈑金加工；殼體類；機(jī)械化

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.09.036

1 鈑金制造類發(fā)展

隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，由于鈑金行業(yè)加工產(chǎn)品所需要的成本較低，生產(chǎn)出的產(chǎn)品體積較小、質(zhì)量較輕且具有很好地性能，新型的材料的鈑金結(jié)構(gòu)件在產(chǎn)品上的應(yīng)用越來越廣泛，很多機(jī)械產(chǎn)品的外殼都是使用鈑金產(chǎn)品制造的。與此同時(shí)鈑金的零件也漸漸地變得整體化，出現(xiàn)了很多新型的結(jié)構(gòu)，得到了更多的使用。且由于傳統(tǒng)的工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)已經(jīng)逐漸的不能滿足人們的需求，所以人們對于鈑金行業(yè)自動(dòng)化的研究愈加的重視。

2 鈑金加工概述

所謂鈑金加工就是指對金屬板材的一種加工，制造的工序主要有：剪切、彎曲成型、折彎扣邊、焊接等，操作的人必須有著較好的數(shù)學(xué)幾何知識(shí)。對于鈑金進(jìn)行加工的工程中，最重要的一個(gè)特點(diǎn)就是對于鈑金件的外表進(jìn)行處理，這個(gè)處理過程能夠使得鈑金不生銹，從而使其更加的美觀。對于鈑金件的處理，前期主要是是將其表面的油污、鐵銹、氧化皮等物質(zhì)清除掉，從而為了后期的工作做好準(zhǔn)備。而對于鈑金制造外殼類物質(zhì)的后期工作，主要就是噴漆、噴塑以及對其外表進(jìn)行一些相應(yīng)的防銹處理[1]。

鈑金工藝的主要特點(diǎn)就是它的重量很輕，但是強(qiáng)度卻很大，是制造殼體類的十分適合的一種物質(zhì)，且其成本也并不高，能夠進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)制造，因此在機(jī)械制造類得到了廣泛的使用，例如對汽車的外殼、電腦的機(jī)箱的制造等。除此之外，電梯的部件、不銹鋼廚具等也經(jīng)常會(huì)使用鈑金來制造，并且一些電子公司的外殼、空調(diào)等也經(jīng)常會(huì)用到鈑金。隨著鈑金的廣泛性使用，鈑金的工藝設(shè)計(jì)對于鈑金產(chǎn)品的開發(fā)有著至關(guān)主要的作用，只有設(shè)計(jì)人員能夠熟悉的掌握鈑金設(shè)計(jì)的理念，以及在制造的過程中有著高超的工藝技巧，才能夠保證使用鈑金設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品有著更好的性能、以及更加美觀的外表[2]。與此同時(shí)，還應(yīng)該確保鈑金的模板以及模具的造型簡單、獨(dú)特、利于實(shí)現(xiàn)，且實(shí)現(xiàn)的過程消耗較低的成本。

3 鈑金加工過程

對于鈑金的加工，一般會(huì)由于實(shí)際的情況的不同而用到不同的材料，且加工的步驟也會(huì)隨之而產(chǎn)生變化。但是即便如此，從整體上來看，對于鈑金的加工過程通常來說會(huì)從這樣幾個(gè)方面進(jìn)行：

首先是下料方面。具體的下料方式可能會(huì)隨著實(shí)際的情況的不同而有所改變，但是主要的下料方式為：鐳射下料、剪床下料、鋸床下料和沖床下料，一般都是從中進(jìn)行選擇的。

然后就是鉗工方面。 在這個(gè)環(huán)節(jié)中，需要根據(jù)沉孔的不同角度而使用不同的連接方式。通常情況下，在沉孔的角度是90度的時(shí)候，會(huì)使用沉頭螺釘來進(jìn)行連接；而當(dāng)沉孔的角度是120度的時(shí)候，一般會(huì)使用鉚釘來對其進(jìn)行連接。

翻邊方面。通常情況下，如果加工的鈑金材料過薄，其抗壓性會(huì)大大的降低，這時(shí)就會(huì)通過使用翻邊這種方式，通過抽孔、以及翻孔來使得鈑金能夠更加的抗壓。

沖床方面。在進(jìn)行沖床操作的時(shí)候，一般都需要相應(yīng)的模具作為輔助，并且在操作的時(shí)候應(yīng)該油漆的注意沖床的實(shí)際位置以及其方向，否則會(huì)使得難以達(dá)到理想的效果[3]。

壓鉚方面。這個(gè)操作與沖床方面相似，需要特殊的注意壓鉚的方向性、以及漲鉚的方式。

折彎方面。在這個(gè)過程中，主要就是將鈑金折彎，而這也需要相應(yīng)的模具作為輔助，應(yīng)該在操作的過程中保證每一刀之間是互不影響的，確保其操作的獨(dú)立性。

最后就是焊接方面。由于鈑金的材質(zhì)存在著很大的差異，因此這會(huì)影響到鈑金的實(shí)際焊接方式。通常情況下，在焊接完成之后鈑金產(chǎn)品的加工也就基本完成了，這是鈑金加工的最后一道工序。

4 鈑金加工的自動(dòng)化

隨著時(shí)代的發(fā)展與社會(huì)的進(jìn)步，科技得到了不斷地發(fā)展，電子技術(shù)逐漸的應(yīng)用到了工業(yè)生產(chǎn)之中，也正是因?yàn)檫@個(gè)原因使得機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品能夠得到大規(guī)模的生產(chǎn)，而其中對于鈑金加工的自動(dòng)化起到了至關(guān)重要的作用，不僅提升了工業(yè)生產(chǎn)的效率，而且為工業(yè)更快的發(fā)展提供了一條更加科學(xué)、進(jìn)步的路線。

將自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用到鈑金的加工中，其中數(shù)控沖床是一個(gè)最典型的應(yīng)用，這也是鈑金加工過程中的核心部分。采用數(shù)控沖床的技術(shù)，這種沖床使用的是三箱狀的一種框架，這種框架比傳統(tǒng)的框架更加的穩(wěn)定，且牢固性也更好，這保證了在加工的過程中加工原件不會(huì)偏離其位置，減小了加工的誤差。對于數(shù)控自動(dòng)化的沖床安裝很簡單，首先需要在地面上墊上專用的墊板，然后將墊板上的螺絲固定從而固定好數(shù)控沖床，就能夠使沖床安全、穩(wěn)定的工作。之后，再講沖床的二次保護(hù)裝置安裝好，就可以保證自動(dòng)化的沖床能夠完成精準(zhǔn)的工作[4]。

除了自動(dòng)化的沖床，在鈑金加工的過程中專用的模具也是很重要的。由于工位沖床的不同，這些模具的尺寸以及類型也會(huì)存在著一定的差異，而模具的安裝對于后續(xù)的工作十分關(guān)鍵。隨著科技的發(fā)展，對于這一部分的自動(dòng)化發(fā)揮有著更大的發(fā)揮空間，相信以后會(huì)對于鈑金的加工工藝起到更大的作用。

5 結(jié)論

科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的今天，機(jī)械制造行業(yè)有著更大的發(fā)展空間。由于鈑金在機(jī)械制造的行業(yè)中的殼體制造中得到了越來越廣泛的應(yīng)用，且鈑金有著更大的發(fā)展空間，因此對于鈑金的殼體加工工藝應(yīng)該有著更加深入的了解。因此，本文首先對于鈑金的加工進(jìn)行了簡單的概述，然后對于其加工的過程進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，最后將自動(dòng)化技術(shù)在鈑金加工中的應(yīng)用進(jìn)行了介紹，希望促進(jìn)鈑金殼體類制造行業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]吳少初.MES在電梯鈑金加工中的應(yīng)用[D].華南理工大學(xué)，2014.

[2]李明，朱曉歡.鈑金加工機(jī)械化自動(dòng)化探究[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014（03）：94.

[3]鄭三.淺談鈑金柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線[J].世界制造技術(shù)與裝備市場，2014（04）：94-96.

[4]唐超.方管鈑金加工工藝研究[D].國防科學(xué)技術(shù)大學(xué)，2008.