【摘要】本文結(jié)合實際工程情況，探討了某水庫大壩溢洪道施工及施工中質(zhì)量控制手段，望對類似工程施工有所借鑒。

【關(guān)鍵詞】溢洪道；改造施工；砼澆筑；質(zhì)量控制

1、工程概況

某水庫是一座以防洪、灌溉、供水為主，兼顧發(fā)電、養(yǎng)殖、觀光旅游等綜合利用的水利樞紐工程。水庫大壩為碾壓混凝土重力壩，最大壩高50.3m，壩頂長5l3m，包括擋水壩段、溢流壩段、底孔壩段、取水壩段和電站壩段。溢洪道布置在河床部位拱壩中部，采用弧形工作閘門控制的溢流堰泄流方式，堰頂高程488.0m，共4孔，每孔凈寬12m，基本沿拱圈徑向布置。每孔溢洪道裝設(shè)1扇弧形閘門，并在各溢洪道之間設(shè)置一道橫縫，大壩溢洪道被橫縫劃分成5個壩塊。大壩溢洪道段存在嚴重滲流問題，對大壩安全性造成較大影響，工程對水庫大壩實施全斷面碾壓砼澆筑，從下至上澆筑至484.1m高程。

2、施工準備工作

2.1 溢洪道基礎(chǔ)處理

利用原重力壩施工時澆筑的基礎(chǔ)混凝土作為該水庫樞紐的基礎(chǔ)，原澆筑高程為444 m，混凝土厚為3.0-11.5 m，回填基礎(chǔ)下游的混凝土前先清理塘底。沿河槽▽435.3m～▽444.0m兩側(cè)砼墻鑿鍵槽12個，鑿除砼方量135m3；并在左右岸▽443.0m平臺鑿成寬2m，長31.5m鍵槽，以利拱壩抗剪。在老壩基礎(chǔ)面上打錨筋418根（φ25錨筋，每根長2m，錨深1m）。

在原開挖基坑基礎(chǔ)上重新開挖兩岸壩肩，右岸和左岸開挖均沿壩軸線方向進行，開挖邊坡均為1： 0. 7。右岸高程490 m以下邊坡為1： 0. 3，490 m以上邊坡控制為1： 0.4；水平和垂直開挖深度分別在8-14 m和10-14 m之間。左岸在高程476 m和高程479 m分別設(shè)置一平臺，平臺寬度分別為4.5 m和19 m。 基礎(chǔ)開挖結(jié)束之后，運用風(fēng)鎬、撬杠等工具對原溢洪道表面進行松動或破碎巖體撬挖，并在混凝土表面預(yù)埋灌漿管或鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，施工結(jié)束后用清水沖洗裂隙中雜物。

2.2 混凝土砼拌和及運輸

混凝土砼拌和采用2臺0.75m3拌和機進行拌和，砂、骨料及水的重量由拌和機自動稱量系統(tǒng)進行控制，拌和機自動稱量系統(tǒng)由專人定期進行校核，砼膠凝材料用量根據(jù)膠凝材料的包裝重量進行控制，由專職質(zhì)檢員進行全程指導(dǎo)及監(jiān)督。砼水平運輸采用1臺1.5T農(nóng)用汽車及1臺5T自卸汽車進行運輸。

3、溢洪道改造施工

溢洪道改造施工工序為上、下游懸臂段砼澆筑→ 溢流面一期砼澆筑→閘墩砼澆筑→ 溢洪道帷幕灌漿。

3.1 上下游懸臂段施工

上下游懸臂段模板型式為倒懸模板，在大壩碾壓砼澆筑過程中預(yù)埋鋼管，作為施工腳手架的支承，搭設(shè)施工平臺，上鋪竹跳板，周圍設(shè)欄桿和掛設(shè)安全網(wǎng)。根據(jù)設(shè)計安裝高程將160mm×160mm×16mm等邊角鋼采用Φ20的膨脹螺栓將角鋼固定，根據(jù)設(shè)計圖紙進行上、下游懸臂段模板的施工放樣，采用鋼管作為邊線控制點，中間加密鋼管，形成縱橫圍令，縱橫向圍令間距分別為0.8m和0.75m。拉筋采用Φ20的螺紋鋼筋，拉筋與原大壩預(yù)埋鋼筋焊接，采用14的槽鋼制作成蝴蝶扣。上、下游懸臂段砼澆筑施工過程，在第二澆筑層施工完畢后，預(yù)埋鋼管作為二級施工平臺的支承，搭設(shè)二級施工平臺。每孔溢洪道中心設(shè)橫縫一道，在上、下游懸臂段砼澆筑過程中，整個溢洪道每一澆筑層分為5個倉位進行施工，采用跳倉澆筑。

3.2 溢流面一期砼澆筑

溢流面一期砼采用常規(guī)的組合式鋼模板進行安裝，上游段分臺階進行。上游段臺階的澆筑高度分別為0.9m，0.74m，0.86m，臺階寬度分別為0.9m和1.8mm，保證臺階的棱角處距溢流面表面的垂直距離不小于0.9m。

3.3 閘墩砼澆筑

閘墩砼澆筑前，按照溢流面曲線放樣、預(yù)埋溢流面插筋。483.6m高程下采用人工斗車運輸砼入倉，483.6m高程上采用砼泵車入倉，閘墩上升到487.7m后開始預(yù)埋閘門槽二期砼模板，閘門槽二期砼模板采用木模，根據(jù)設(shè)計尺寸將木模分為若干節(jié)，按照測量放出的閘槽邊線進行木模安裝。閘墩每次澆筑升層控制在1.5m。

3.4 溢洪道帷幕灌漿

溢洪道帷幕灌漿是為增強壩基巖體的完整性，工程在兩岸壩肩灌漿分二序次，孔間距3m、排距3 m，孔深5 m，灌漿施工在有壓重情況下進行，灌漿壓力控制在0.5- 0.7 MPa之間。帷幕灌漿主要用于右壩肩外的斷層防滲帷幕，防滲帷幕根據(jù)透水性的不同分為單排孔和雙排孔不等，且多采用“懸掛式”。

4、施工質(zhì)量控制

（1）混凝土澆筑之前，應(yīng)該支設(shè)的全部模板清理干凈，倉內(nèi)沒有滯水、石碴、施工碎屑和其它附著物質(zhì)。

（2）混凝土砼澆筑施工之前應(yīng)對模板支立結(jié)果進行重新校準，保證混凝土澆筑的準確性。

（3）實施砼澆筑作業(yè)時，同一倉位內(nèi)的混凝土砼要連續(xù)進行澆筑，中間無間斷，如遇特殊情況導(dǎo)致施工中斷，必須對混凝土表面采取相應(yīng)的措施之后方可進行澆筑。

（4）混凝土砼澆筑要從下至上分層澆筑，用插入式振搗器時，搗實的厚度不超過45cm。每層砼在前一層砼初凝前澆筑和搗實，防止損害先澆筑的砼，同時避免兩層砼脫開。

（5）砼初凝之后，模板不得振動，保證混凝土模型的質(zhì)量。

（6）砼澆筑完成，及時采用濕透的氈子進行覆蓋，在5～6h以后開始灑水養(yǎng)護。一般為18h以后將氈子揭開，并加強砼的養(yǎng)護。在低溫季節(jié)，采用草墊或氈子覆蓋保溫。

5、結(jié)語

該水庫溢洪道改造施工中，根據(jù)工程現(xiàn)場地質(zhì)條件選擇合理的基礎(chǔ)處理方案，施工中保證混凝土砼拌和及運輸效率，充分發(fā)揮了碾壓砼施工快的特點，避免碾壓砼壩體澆筑時間造成影響。為保證工程施工質(zhì)量，施工中必須嚴格對施工工序進行控制和加強對施工質(zhì)量控制，以此才能達到最優(yōu)的溢洪道施工效果。

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作者簡介：徐超，男，（1986.07—），江西崇仁人，畢業(yè)于天津工業(yè)大學(xué)，本科。