周楊軍
(中國華電集團公司浙江分公司,杭州 310015)
三次風布置方式對鍋爐出口氮氧化物排放影響
周楊軍
(中國華電集團公司浙江分公司,杭州 310015)
中儲式乏氣送粉系統(tǒng)的三次風總體風量、濕度較大,煤粉濃度、溫度較低,布置方式不僅對鍋爐燃燒、飛灰影響較大,也對鍋爐NOx排放起著舉足輕重的作用。針對不同低氮燃燒技術(shù)改造案例,分析了三次風布置方式對鍋爐燃燒和NOx排放的影響,提出了中儲式乏氣送粉、四角切圓燃燒鍋爐低氮燃燒技術(shù)改造的優(yōu)選方案,為同類型機組低氮改造提供有益借鑒。
三次風;低氮燃燒;氮氧化物
對煤電機組而言,從燃燒源頭控制氮氧化物的生成是脫硝改造的首選方向。我國上世紀末投運的670 t/h以下電站鍋爐普遍采用中間儲倉式乏氣送粉系統(tǒng)。乏氣亦稱為三次風,因其總體風量、濕度較大,且煤粉濃度、溫度較低,對鍋爐燃燒影響較大。三次風的噴口一般在燃燒器的最上部,以降低對主煤粉氣流著火與燃燒的影響。三次風攜帶大量風粉高速噴入鍋爐主燃區(qū)末端,形成局部高溫,富氧燃燒造成NOx生成量較大,因此三次風的布置對降低因鍋爐燃燒排放的NOx起著舉足輕重的作用。
本文以420 t/h鍋爐在低氮燃燒改造中的三次風布置方案為例,分析、比較不同的三次風布置方式對因鍋爐燃燒排放的NOx的影響,為中間儲倉式乏氣送粉鍋爐的低氮燃燒改造方案提供有益借鑒。
上海鍋爐廠420 t/h鍋爐采用固定式直流燃燒器,四角布置,雙假想切圓,切向燃燒,每角燃燒器沿高度自上而下排列為二、三、二、一、二、一、一、二,共布置有8層噴口,其中一次風噴口3層,三次風噴口1層,其余4層為二次風噴口。制粉系統(tǒng)為鋼球磨中間倉儲式溫風送粉,三次風率18%,三次風含粉量10%~15%。案例電廠燃用煤種為煙煤,干燥無灰基揮發(fā)分在30%~38%,低氮燃燒改造前NOx排放質(zhì)量濃度在600~700mg/m3。
煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的NOx,按照燃燒溫度和排放量的大小,主要分為燃料型、熱力型、快速型3種,如圖1所示。
圖1 NOx的煤炭燃燒分類圖
燃料型NOx是指燃料中含氮化合物在燃燒過程中熱分解產(chǎn)生N,CN,HCN等中間產(chǎn)物基團,然后氧化成NOx。燃料型NOx的生成機理非常復雜,根據(jù)研究[1],其生成轉(zhuǎn)化率與煤的含氮量、揮發(fā)分、過??諝庀禂?shù)、燃燒時的最高溫度以及氧的濃度有關(guān),是燃煤鍋爐NOx的主要來源,占NOx總體含量的60%~80%。
熱力型NOx是煤炭燃燒時,空氣中的N在高溫下氧化產(chǎn)生。其生成與溫度、壓力、N濃度、O濃度以及停留時間有關(guān),其中反應溫度、過剩空氣系數(shù)和停留時間對熱力型NOx的生成有決定性的影響。如圖1所示,當T<1 500 K時,NOx的生成量很少,而當T>1 500 K時,NOx的生成量隨著反應溫度的升高而快速增加。一般占燃煤鍋爐NOx總體含量的25%~30%。
快速型NOx是指在碳氫化合物燃料在富燃燃燒時,在反應區(qū)附近快速生成的NOx,其生成量受溫度影響不大,而與爐膛壓力的0.5次方成正比。在燃煤鍋爐中,其生成量占NOx總體含量的5%以下,一般在燃用不含氮的碳氫類燃料時才予以考慮。
由NOx的生成機理可以看出,NOx的生成主要與燃料燃燒溫度、煤種特性(煤的含氮量、揮發(fā)分含量等)、爐膛內(nèi)反應區(qū)煙氣的氣氛(煙氣內(nèi)氧氣、氮氣、NOx和CHi含量)以及爐內(nèi)停留時間等有關(guān)。燃料中的含氮化合物和N在氧化條件下生成NOx,遇到還原性氣氛,如缺氧燃燒時,則還原成分子氮。因此低氮燃燒技術(shù)改造主要從抑制NOx的生成和還原已生成的NOx著手,一般采用低氮燃燒器(濃淡分離)、低氧燃燒(控制燃燒溫度)、空氣分級燃燒、燃料分級燃燒(燃料再燃)、煙氣再循環(huán)等措施,控制燃燒與空氣的前期混合,提高入爐的局部燃燒濃度,減少過量空氣系數(shù),并利用還原反應降低NOx排放,最終排放濃度取決于NOx的生成反應和還原反應的綜合結(jié)果。
在低氮燃燒改造工程應用中,各廠對一次風、二次風及燃盡風的總體布置差別不大,主要用來滿足低氧燃燒、防止結(jié)焦、穩(wěn)燃、燃盡等方面的需要。根據(jù)需要的不同,三次風的布置方式可以對鍋爐燃燒的穩(wěn)定性、控制NOx的生成以及鍋爐經(jīng)濟性產(chǎn)生相應的影響。
根據(jù)運行經(jīng)驗,停役制粉系統(tǒng)可以顯著降低鍋爐出口NOx。通過消除或減少三次風的影響,可以達到降低NOx目的。下面簡要介紹各廠在低氮燃燒改造中三次風布置方式及改造效果,具體布置如圖2所示。
4.1 方案1三次風位置不變
早期的低氮燃燒技術(shù)改造,主要從低氮燃燒器+空氣分級燃燒的角度進行NOx控制。如浙江A廠在低氮燃燒改造中,在保持一、二、三次風原有標高的基礎(chǔ)上,一次風采用了濃淡分離燃燒器,加上部分二次風與一次風氣流偏置形成貼壁風,實現(xiàn)爐膛水平方向的空氣分級燃燒;二次風噴口面積適當縮小,降低主燃區(qū)二次風量配比,并在燃盡區(qū)增加兩層分離式燃盡風(SOFA)噴口,實現(xiàn)爐膛高度方向的空氣分級燃燒,即在主燃燒區(qū)中心形成有較高煤粉濃度、較高溫度、合適氧濃度、較高燃燒強度的富燃料燃燒區(qū),同時在燃盡區(qū)送入燃盡風,形成富氧燃燒區(qū),使未燃盡成分充分燃燒。主燃區(qū)從高氧燃燒轉(zhuǎn)為低氧燃燒,燃燒強度受限、溫度降低,局部出現(xiàn)的還原性氣氛抑制了燃燒初期的燃料氮向NOx轉(zhuǎn)化過程,同時燃燒中心溫度降低也減小了熱力型NOx的生成速率,兩者共同實現(xiàn)了爐膛出口低NOx排放,低氮改造效果良好,鍋爐出口NOx在350mg/m3左右。
該改造整體變動較小,雖然主燃區(qū)燃燒溫度降低,但燃燒穩(wěn)定性較好;因燃盡區(qū)補入SOFA風燃燒,火焰中心有所抬高,減溫水量有所增大,飛灰增大不明顯,排煙溫度有所增加,鍋爐效率小幅降低。
圖2 各方案三次風噴嘴布置示意圖
4.2 方案2三次風濃稀相設置,濃相緊貼主燃區(qū),稀相作SOFA風
隨著低氮改造要求的提高,減少三次風對低氮燃燒的影響成為大家關(guān)注的焦點。浙江B廠在低氮燃燒器+空氣分級燃燒改造的基礎(chǔ)上提出了對三次風進行濃淡分離,濃相降低高度布置到上一次風與上二次風之間,緊貼主燃區(qū)有利于燃盡,并起到上二次風的作用;稀相作為SOFA風的一部分,緊鄰下SOFA風布置,形成SOFA風2+1配置,同時濃、稀相三次風噴口均向下傾斜10°,以降低三次風運行對氮氧化物的影響。
該改造工程量較A廠稍大,三次風的分離布置,降低了三次風一次大量進入對鍋爐燃燒的影響,而布置高度的降低有利于燃盡,也減少了主燃區(qū)的二次風量,增強了控制主燃區(qū)氧量的能力,低氮改造效果較優(yōu),鍋爐出口NOx能達到300mg/m3左右。
改造后火焰中心有所抬高、減溫水量有所增大、飛灰增大不明顯、排煙溫度略有升高、鍋爐效率小幅降低。
4.3 方案3三次風部分引入一次粉管,其余緊貼主燃區(qū)布置
浙江C廠為耦合選擇性非催化還原(SNCR)煙氣脫硝對溫度窗口的要求,在改造中將部分三次風引入一次粉管,即在兩臺排風機出口分別引一路三次風管路到給粉層下方,按上下分層,中層對角分流各自接入六支一次粉管;其余三次風保留一層噴口,緊貼主燃區(qū)布置在上一次風與上二次風之間。部分三次風并入一次粉管,一定程度上提高了一次風粉濃度,有利于燃燒初期的富燃料燃燒,降低燃料氮的轉(zhuǎn)化率;同時實質(zhì)減少了三次風總量,降低了火焰中心,便于二次風、SOFA風的調(diào)節(jié)和氧量控制,因此低氮改造效果非常好,鍋爐出口氮氧化物能達到220mg/m3左右。考慮溫度較低的三次風混入一次粉管降低了進入爐膛的一次風溫度,對鍋爐燃燒穩(wěn)定性有一定影響,因此本方案只是分流部分三次風進入一次粉管,一次風粉溫度降低50℃左右。
改造后系統(tǒng)運行相對復雜,制粉系統(tǒng)啟停需要開關(guān)三次風與各一次粉管的聯(lián)通閥;同時三次風聯(lián)通管如有積粉,在聯(lián)通閥開啟后會造成鍋爐主汽壓力波動,因此聯(lián)通管的設置應避免煤粉沉積。該改造降低了爐膛火焰中心,減溫水量明顯減少,飛灰降低不明顯,排煙溫度降低,鍋爐效率有所升高。
4.4 方案4三次風濃稀相設置,濃相布置到主燃區(qū)中下部,稀相緊貼主燃區(qū)布置
對燃用煙煤的鍋爐來說,燃燒穩(wěn)定性較好。為此可以把三次風濃相布置到主燃區(qū)中部,作中二次風利用(對于只有二層一次風噴嘴的鍋爐可布置到主燃區(qū)下部作下二次風,具體布置位置應根據(jù)燃煤情況及鍋爐燃燒穩(wěn)定性來確定:濃相三次風布置到主燃區(qū)中部,因三次風溫度較二次風為低,將對鍋爐燃燒穩(wěn)定性造成較大影響;布置到主燃區(qū)下部,因缺少二次風托底且接近冷灰斗,部分煤粉顆粒可能直接跌落,爐渣大灰含碳量會有一定的增加),稀相緊貼主燃區(qū)作上二次風布置。三次風進入主燃區(qū),有利于煤粉燃盡;同時其在主燃區(qū)生成的NOx,由于還原氣氛的作用,被還原為N,有助于減少NOx的最終生成量;另外還可以減少主燃區(qū)的二次風量,增強空氣分級燃燒效果。
王偉平等[2]在130 t/h鍋爐上將三次風分成濃稀相兩股氣流,濃相煤粉氣流從下二次風噴口噴入,稀相煤粉氣流從上三次風噴口噴入,改造后大灰含碳量輕微上升,鍋爐出口NOx降至300mg/m3左右。根據(jù)王偉平等的試驗,考慮小鍋爐受空間限制,空氣分級燃燒效果相對較差,預計方案4低氮改造效果應該在方案2與方案3之間,接近于方案2的效果,鍋爐出口NOx能達到250mg/m3以下,具體有待實際驗證。
4.5 方案5三次風作超細粉再燃布置
由于三次風煤粉粒度遠小于一次風煤粉,易著火燃盡,是非常理想的再燃燃料,將其送入主燃區(qū)與燃盡區(qū)之間的再燃區(qū)燃燒可以減低排放。為此須對三次風進行濃縮,將濃縮后的三次風噴入再燃區(qū),形成富燃料燃燒;通過大量生成CH基團的還原性氛圍,使在主燃區(qū)生成的NOx發(fā)生還原反應生成N,從而減低鍋爐出口NOx。斯東波等在某200MW四角切圓燃燒煤粉爐上實施了三次風再燃技術(shù)[3-6],采用煙氣再循環(huán)將三次風的超細粉送入爐內(nèi)進行再燃,在20%帶粉量情況下,該三次風再燃方案可以獲得50%以上的脫硝率并基本不影響鍋爐正常運行。該方案系統(tǒng)采用空預器入口煙氣替代熱風作為制粉系統(tǒng)干燥劑,改造工程量較大,同時實際運行中受制于三次風帶風量不足,降氮效果不及預期,故實際應用案例較少。
表1為5種不同類型的三次風布置方案的結(jié)果比較。
表1 各種三次風布置方案結(jié)果比較
低氮燃燒器+空氣分級燃燒技術(shù)改造是當前低氮燃燒改造的主流方案之一:一次風燃燒器采用濃稀相分離燃燒器,在燃燒初期抑制NO生成。二次風采用與一次風偏置、反切等技術(shù)防止爐膛結(jié)渣和高溫腐蝕,滿足分級配風要求。三次風分離成兩部分,作為一次風、二次風或SOFA風補入,解決了鍋爐燃燒對三次風穩(wěn)燃、低氮與燃盡的要求,有效控制爐內(nèi)過量空氣系數(shù)。
綜上,對于420 t/h中儲式乏氣送粉四角切圓燃燒鍋爐的低氮改造優(yōu)選方案首推方案3,次選方案4。要追求更好的低氮效果,應結(jié)合煤種及鍋爐燃燒穩(wěn)定性情況,對方案3和方案4進行組合應用,即三次風部分引入一次風,其余三次風進入主燃區(qū)中部作二次風布置。各廠在實際運行過程中存在操作習慣、運行經(jīng)驗以及煤種差異,對低氮燃燒運行的效果均會有一定影響。
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(本文責編:劉炳鋒)
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1674-1951(2016)11-0069-03
周楊軍(1975一),男,浙江東陽人,工程師,從事電廠生產(chǎn)管理方面的工作(E-mail:zyjvip@163.com)。
2016-07-26;
2016-09-14