楊韋

(哈爾濱鍋爐廠環(huán)保工程技術(shù)公司，黑龍江哈爾濱 150046)

濕法脫硫廢水取水點的優(yōu)化方案

楊韋

(哈爾濱鍋爐廠環(huán)保工程技術(shù)公司，黑龍江哈爾濱 150046)

對濕法脫硫廢水的取水流程進(jìn)行研究，分析了旋流站取廢水的缺點，重點討論了造成廢水水質(zhì)不穩(wěn)定和含固量偏高的原因，并以內(nèi)蒙古華潤金牛電廠脫硫改造項目為例，對脫硫廢水取水點的優(yōu)化進(jìn)行討論，總結(jié)了從真空皮帶脫水機(jī)分級取液的優(yōu)勢和劣勢。

脫硫廢水;取水點;分級取液;含固量

0 引言

石灰石－石膏濕法煙氣脫硫是目前世界上應(yīng)用較廣、技術(shù)較成熟的工藝。在石灰石－石膏濕法脫硫系統(tǒng)中，脫硫系統(tǒng)必須定期外排一定的廢水以降低系統(tǒng)內(nèi)氯離子濃度和重金屬離子濃度。一般情況下，脫硫廢水處理系統(tǒng)含固量按照1%設(shè)計，以保證后續(xù)的廢水處理系統(tǒng)能連續(xù)穩(wěn)定的運行。但在實際運行中，很多電廠的廢水含固量偏高、水質(zhì)波動大，導(dǎo)致很多電廠的脫硫廢水系統(tǒng)無法安全、穩(wěn)定地運行，也無法保障出水的合格排放。因此，如何降低脫硫廢水的入口含固量，保證廢水水質(zhì)的穩(wěn)定性是一個值得研究的課題。

1 原脫硫廢水取水流程

在通常的濕法脫硫系統(tǒng)中，脫硫廢水的取水點設(shè)在廢水旋流器，取其溢流進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，流程如圖1所示。石膏漿液從吸收塔排出后進(jìn)入石膏旋流器進(jìn)行旋流，旋流后的底流漿液進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理，溢流漿液一部分自流返回吸收塔循環(huán)使用，另一部分進(jìn)入廢水旋流器給料箱，經(jīng)廢水旋流器給料泵送至廢水旋流器，經(jīng)過廢水旋流器的旋流后，廢水旋流器底流和一部分溢流自流返回吸收塔，另一部分溢流則由廢水排放泵送至廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。

原取廢水流程的缺點:在通常的廢水取水流程中，由于廢水旋流器系統(tǒng)運行穩(wěn)定性較差，廢水旋流器溢流濃度較高且變化范圍大，易對廢水處理系統(tǒng)設(shè)備和管路造成嚴(yán)重沉積堵塞，進(jìn)而導(dǎo)致廢水系統(tǒng)運行效果較差，同時也會對廢水處理系統(tǒng)負(fù)荷產(chǎn)生較大的沖擊。

圖1 旋流站取廢水流程

影響廢水水質(zhì)的主要原因:一是石膏旋流器和廢水旋流器選型，旋流器的旋流子選型不當(dāng)，溢流濃度達(dá)不到設(shè)計要求且經(jīng)長時間運行后，溢流嘴損壞，沉砂嘴磨損，沉砂嘴處濃漿均呈放散狀，影響旋流效果;二是吸收塔漿液濃度;三是吸收塔漿液的品質(zhì)。在河津2×350MW機(jī)組吸收塔石膏漿液檢查中發(fā)現(xiàn)，漿液自然沉淀后固態(tài)物質(zhì)僅三分之一為白色石膏，其余均為灰黑色雜質(zhì)。在1號機(jī)組等級檢修時，1號吸收塔重新制漿，在運行1周、2周后分別進(jìn)行采樣化驗，經(jīng)檢測脫硫廢水排放濃度控制在1%～3%，這充分說明吸收塔漿液品質(zhì)差能直接影響旋流器的旋流效果。

綜上可以看出，將廢水旋流站作為脫硫廢水的取水點，不但流程繁瑣，廢水水質(zhì)還會受到諸多方面因素的影響，不僅水質(zhì)不易控制，還會給后面的廢水處理系統(tǒng)造成很大的壓力。

2 廢水取水點優(yōu)化

內(nèi)蒙古華潤金牛電廠2×300MW機(jī)組脫硫改造項目，廢水系統(tǒng)設(shè)計處理量為20m3/h，在設(shè)計廢水系統(tǒng)時，將真空皮帶機(jī)設(shè)置為分級取液的形式，并將真空皮帶脫水機(jī)的前端氣液分離器作為脫硫廢水取水點。具體措施為:真空皮帶脫水機(jī)設(shè)置兩級氣液分離器，第一級氣液分離器主要用于抽取石膏旋流器底流下料的石膏漿液中水分(抽取液的氯離子濃度較第二級氣液分離器高，降低廢水的排放量)，第二級氣液分離器用于抽取經(jīng)過沖洗后的皮帶脫水機(jī)上物料，兩級皮帶機(jī)氣液分離器共用1臺真空泵，不增加真空泵容量。第一級分離器抽取液經(jīng)廢水收集箱收集后自流進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，多余廢水自流進(jìn)入回收水箱，與第二級氣液分離器抽取液一并通過回收水泵送入吸收塔重復(fù)利用(流程如圖2所示)。濾液經(jīng)過真空皮帶脫水機(jī)濾布過濾后進(jìn)入氣液分離器，然后再進(jìn)入廢水系統(tǒng)。

圖2 氣液分離器取廢水流程

2.1 氣液分離器取廢水的優(yōu)點

廢水取水點改在皮帶機(jī)氣液分離器，主要是因為以前的取水點(廢水旋流器溢流)水質(zhì)含固量太高，且變化范圍較大，對廢水處理系統(tǒng)設(shè)備和管路造成嚴(yán)重沉積堵塞，使廢水系統(tǒng)運行不易調(diào)節(jié)且運行效果較差。在金牛電廠脫硫廢水改造項目的168 h試運行期間，對脫硫廢水的入口水質(zhì)進(jìn)行了連續(xù)7 d的檢測，其含固量保持在0.7%左右，水質(zhì)穩(wěn)定。結(jié)果說明，分級取液的取水方式不僅降低了去往廢水處理系統(tǒng)的廢水量，還有效地解決了廢水旋流站溢流取廢水含固量高的問題，同時減少了廢水旋流器系統(tǒng)，在降低工程造價的同時提高了廢水處理系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，降低了廢水系統(tǒng)運行時的藥劑消耗，提高了整個廢水處理系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

2.2 氣液分離器取廢水的缺點

氣液分離器取廢水在有著上述優(yōu)點的同時，也存在一定的弊端，那就是對石膏的品質(zhì)有一定的影響。原廢水取水方式是通過廢水旋流站向系統(tǒng)外排放廢水，這種方式不僅外排廢水量大，而且外排廢水的含固量高，從而降低脫硫系統(tǒng)內(nèi)的灰分和不溶性顆粒物的含量。由于分級取液在氣液分離器抽取液的氯離子濃度較高切含固量相對較低，降低廢水的排放量的同時也減少了向系統(tǒng)外排放的灰分和不溶性顆粒物，經(jīng)過長時間的連續(xù)運行，會導(dǎo)致大部分灰分和不溶性顆粒物累積在系統(tǒng)內(nèi)，最終隨著石膏一起排出。這些物質(zhì)中包括氧化鐵等帶有顏色的物質(zhì)，其混入石膏中，使石膏顯黃色或是暗紅色，因此會對石膏的外觀略有影響。

3 結(jié)語

隨著國家對環(huán)保重視度的日益提高，對電廠脫硫廢水的處理要求也更加嚴(yán)格。采用真空皮帶脫水機(jī)分級取液技術(shù)，不僅能夠減小廢水系統(tǒng)的壓力，從造價上降低成本，還能保證廢水系統(tǒng)的處理效果，值得借鑒。

［1］閻曉磊，張曉英，杜艷玲.濕法脫硫廢水含固量高原因分析及解決措施［J］.山西電力，2012(2):39－41.

［2］杜云貴，鄧佳佳，馮治云，等.濕法煙氣脫硫塔設(shè)計與優(yōu)化［J］.環(huán)境工程，2010，28(2):69－72.

［3］鄧慶德，車建煒，岳益鋒，等.影響脫硫石膏品質(zhì)的因素及其改善措施［J］.發(fā)電與空調(diào)，2014(5):14－17.

Optimization scheme for waste water taking point ofWFGD

The waste water taking mode for WFGD was studied.The disadvantages of taking waste water from hyd rocyclones were analyzed.The causations of high solid content and unstable water quality of waste water were focused on.Whatan example to the desulfurization renovation projectof Huarun Jinniu Power Station，the optim ization scheme for waste water taking point ofWFGD was analyzed.The advantage and disadvantage of double－stage water taking mode from vacuum belt filter were elaborated on.

desulfurization waste water;water taking point;double－stage water taking mode;solid content

X703.1

:B

:1674－8069(2016)01－048－02

2015-08-26;

:2015-10-24

楊韋(1988-)，男，吉林梅河口人，工程師，主要從事火電廠煙氣脫硫技術(shù)工作。E－mail:350950422@qq.com