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Criterion公司新一代加氫催化劑的活性和穩(wěn)定性突出

近20年來，由于推廣超低硫柴油的驅(qū)動，催化劑技術(shù)取得了突破性進展。Criterion公司每4～5年就會推出新的系列催化劑，從CENTINEL系列到CENTINEL GOLD系列和ASCENT系列，直到目前的CENTERA系列。每個新系列的推出都進一步提升了催化劑加氫脫硫、加氫脫氮及加氫活性，在應(yīng)對金屬沉積和積炭導(dǎo)致的催化劑活性穩(wěn)定性方面也取得了顯著成效。

計劃外停工是影響煉油廠效益的最主要因素，增加催化劑的穩(wěn)定性和活性是煉油廠按計劃周期加工更重質(zhì)、更廉價原料或提高裝置苛刻度，從而獲得更高收益的前提。從以下工業(yè)應(yīng)用實例可看出Criterion公司催化劑在這方面具有的優(yōu)勢。

某催化裂化預(yù)處理裝置將ASCENT DN-3551催化劑更換為CENTERA DN-3651催化劑后，可加工硫、氮含量更高的原料油，且處理量增加了10%，原料中裂化料的比例翻倍導(dǎo)致進料的°API下降2個單位，但催化劑失活速率仍比前一周期略低。催化劑穩(wěn)定性的提高，使操作苛刻度提高，操作模式從HDS轉(zhuǎn)向飽和最大化，溫度提高了11～17 ℃，產(chǎn)品氮含量更低(下降8%)，°API提高更多(0.8個單位)，顯著提升了下游催化裂化裝置的收率及轉(zhuǎn)化率。

某中壓超低硫柴油加氫裝置將CENTINEL GOLD DN-3330催化劑換為CENTERA DN-3630，在整個運轉(zhuǎn)周期都可以獲得8～12 ℃的活性優(yōu)勢，可以加工更高終餾點的直餾柴油和輕焦化蠟油，而催化劑失活速率維持不變。

某加氫裂化裝置的預(yù)處理反應(yīng)器將CENTERA DN-3620與Z-503催化劑換為CENTERA DN-3621與Z-HD11催化劑，雖然加工的原料更重，但開工初期加氫脫氮活性提高了4～5 ℃，失活率降低了40%。特別是重焦化蠟油終餾點提高了12～22 ℃。

通過使用包含CENTERA NiMo DN-3651和CoMo DC-2650催化劑及采用改進的OptiTrap催化劑裝填設(shè)計等措施，可將高壓催化裂化預(yù)處理裝置的使用周期由18個月延長至36個月。

某裝置加工100%裂化原料，更換為CENTERA DN-3651和DC-2650催化劑后，柴油收率保持在50%以上，可加工更劣質(zhì)的原料并維持穩(wěn)定的收率。

[董凱摘譯自AFPM Conference Daily，2016-03-15]