張建明

（江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司，九江 332500）

蒸汽干燥機(jī)蒸汽管更換及質(zhì)量控制要點(diǎn)

張建明

（江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司，九江 332500）

介紹蒸汽干燥機(jī)工作原理、蒸汽管泄漏原因及蒸汽管更換質(zhì)量控制要點(diǎn)等，詳細(xì)說明蒸汽管更換過程中焊接的技術(shù)要求。通過結(jié)合檢修實(shí)踐，重點(diǎn)闡述蒸汽干燥機(jī)檢修難點(diǎn)和質(zhì)量控制要點(diǎn)，以期供同類型設(shè)備檢修參考。

蒸汽干燥機(jī) 換熱管 穿管 強(qiáng)度焊 探傷

引言

56T/d蒸汽干燥機(jī)是江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司原料干燥的重要設(shè)備。它主要負(fù)責(zé)將來自原材料庫經(jīng)配料后的爐料、含水，采用蒸汽間接加熱干燥，控制合適的出料溫度，使干燥后排出物料含水＜1%。由于配料后的爐料發(fā)生變化，腐蝕、磨損導(dǎo)致?lián)Q熱管材質(zhì)改變發(fā)生大面積泄漏蒸汽情況，需更換換熱管。本文通過闡述蒸汽干燥機(jī)檢修難點(diǎn)和質(zhì)量控制要點(diǎn)，以期為同類型設(shè)備檢修提供參考。

1 蒸汽干燥機(jī)工作原理

蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)屬密閉型間接加熱式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，由進(jìn)料端及其密封、機(jī)身、加熱系統(tǒng)（包括換熱管、汽室、汽軸等）、出料箱、傳動系統(tǒng)（包括電機(jī)、減速機(jī)、齒輪、托輪及油路）組成。它與常規(guī)回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的差別在于，筒內(nèi)沿機(jī)身方向安置了蒸汽加熱管，進(jìn)出料兩端安裝了特殊的密封結(jié)構(gòu)。加熱管以同心圓方式排成三圈，干燥所需熱量主要由加熱管提供。加熱管一端與蒸汽分配器進(jìn)行脹焊，另一端為自由端，受熱時可自由膨脹。機(jī)體有一定斜度，斜度大小取決于被干燥物料的流動性。物料從輸送機(jī)進(jìn)入回轉(zhuǎn)圓筒，被殼體內(nèi)部的加熱管干燥后，從出料端導(dǎo)出。載氣從出料端進(jìn)入殼體，與物料形成逆向流動。蒸汽從旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入蒸汽分配器，被分配到各加熱管中，換熱完畢后，凝液從旋轉(zhuǎn)接頭中心套管排出。

2 蒸汽干燥機(jī)運(yùn)行狀況介紹及漏汽原因分析

圖1為蒸汽干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1 蒸汽干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖

根據(jù)公司化驗(yàn)干燥機(jī)中對物料組份進(jìn)行分析表明（如表1所示），其中含有過量的氟、氯離子對設(shè)備換熱管及其他內(nèi)部與物料接觸部位，產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致泄漏。

表1 物料組份分析結(jié)果

3 換熱管更換檢修方案

針對蒸汽干燥機(jī)的實(shí)際使用情況以及運(yùn)行過程中存在的問題，采用如下檢修方案。

3.1 蒸汽干燥機(jī)檢修原則

干燥機(jī)目前設(shè)備的運(yùn)行狀況及現(xiàn)場條件，干燥機(jī)機(jī)身部分進(jìn)行在線停車檢修，在不影響原有干燥機(jī)所有參數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行局部換熱管更換。干燥機(jī)內(nèi)部連接尺寸或連接方式則可適當(dāng)改變。由于檢修工期很緊，需做好充分的檢修準(zhǔn)備工作。

3.2 蒸汽干燥機(jī)換熱管現(xiàn)場拆除方案

干燥機(jī)按圖1所示內(nèi)容拆除部分零部件，并將干燥機(jī)內(nèi)所有粉料清除干凈，以便專業(yè)人員對干燥機(jī)的管程進(jìn)行檢查或檢測。整個拆除過程需保護(hù)性拆除，對所清除焊縫部位進(jìn)行清根打磨處理。抽出要更換的舊換熱管時，注意事項(xiàng)如下。

①大概在每一處管支撐板附近安排人輔助換熱管處于同心位置，以便換熱管平穩(wěn)抽出，共四處；

②在要更換換熱管對應(yīng)的汽室官帽檢查孔一側(cè)，用略小于換熱管直徑的一段長約390mm的金屬棒材將其用平緩的力量頂出；

③待汽室一側(cè)的換熱管端部抽出汽室管板孔后，可在5處人員的配合下將換熱管平穩(wěn)、緩慢地抽出；大約抽出長度時，必須用吊車對其進(jìn)行輔助支撐；

④在整根換熱管將要抽出時，要注意抽出部分換熱管的平衡及撓度變形，以免換熱管傾斜導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)身進(jìn)料端筒體端板填料孔，甚至使現(xiàn)場人員傷亡；

⑤由于更換的換熱管數(shù)量較多，每次抽出的換熱管最多3根，以免影響設(shè)備筒體剛度及筒體失重后發(fā)生自轉(zhuǎn)。

3.3 蒸汽干燥機(jī)重新穿管

蒸汽干燥機(jī)換熱管尺寸、規(guī)格如表2所示。

該換熱管要求為焊接管，不得采用無縫鋼管。換熱管應(yīng)逐根進(jìn)行1.6MPa的水壓試驗(yàn)，合格后才能與汽室管板進(jìn)行焊接，其中詳細(xì)要求需按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。穿管過程中一定要緩慢，有卡死位置時，需適當(dāng)修正管支撐板，不得暴力強(qiáng)行穿管。穿好后，在換熱管與汽室管板之間進(jìn)行強(qiáng)度脹和強(qiáng)度焊。進(jìn)料端換熱管填料一定要壓平整，不得出現(xiàn)泄漏。

表2 蒸汽干燥機(jī)換熱管尺寸、規(guī)格

4 質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）換熱管對接過程中全部采用氬弧焊，焊絲選用SUS329J4L；

（2）第一組換熱管拼接時，最多允許有一道環(huán)焊縫，不包括端部封頭的環(huán)焊縫；

（3）所有對接焊縫進(jìn)行100%的射線探傷，Ⅱ級合格；角焊縫進(jìn)行100%滲透探傷，Ⅰ級合格；

（4）換熱管逐根進(jìn)行1.6MPa的水壓試驗(yàn)。

5 結(jié)語

綜上所述，通過本次對蒸汽干燥機(jī)的大修，恢復(fù)了設(shè)備的青春。通過科學(xué)的管理，及時對配料系統(tǒng)的合理控制實(shí)現(xiàn)了蒸汽干燥機(jī)的長周期運(yùn)行，保證了蒸汽無泄漏，物料干燥性能良好。

[1]國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會.GB150-1998 鋼制壓力容器[S].2004.

[2]中華人民共和國第一機(jī)械工業(yè)部.GB50231-2009 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].2004：63-67.

Analysis on Replacing the Steam Pipe of Steam Dryer and the Main Points of Quality Control

ZHANG Jianming
(Jiangxi Copper Lead & zinc Metals Co.,Ltd,Jiujiang 332500)

In this article,the operating principle of steam dryer ,the reason why steam pipe leak and the key points of quality control for replacing the steam pipe are introduced.The technical requirement for the welding of steam pipe during the replacement of steam pipe are introduced in detail.Based on the practice of repair, the difficult point of the maintenance and quality control of steam dryer are described, and the reference for the maintenance of the same type of equipment is provided.

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