閆青艷
摘 要 文章以偏振調(diào)制原理為基礎(chǔ),憑借技術(shù)先進的微處理器、鎖相放大器以及Si探測儀等測量設(shè)備,圍繞著瓊斯理論為中心展開對于波片相位的延遲度測量工作,并且在數(shù)據(jù)上面達到自動化形式的處理水平。文章所建立的測量系統(tǒng)具備了如下優(yōu)點:精度高、自動化程度高以及操作簡便。從本次測量的結(jié)果中可以總結(jié)出本次測量擁有400~1000nm的測量范圍,優(yōu)于0.1%的測量準度以及小于0.6%的重復誤差,測量系統(tǒng)主要應用于偏光的領(lǐng)域。
關(guān)鍵詞 波片相位;延遲度;光學測量
中圖分類號 TN25 文獻標識碼 A 文章編號 2095-6363(2016)02-0021-02
對于光學技術(shù)領(lǐng)域而言,尤其以偏光器件的應用為主,光學相位延遲器在光學調(diào)制系統(tǒng)中屬于重要的器件。它可以與偏光器件形成配合,使每一個偏振態(tài)得到變換,每一個偏振面得以旋轉(zhuǎn)以及偏振光得到相應的調(diào)制。對于延遲件而言,相位延遲度屬于關(guān)鍵的參數(shù),人們都十分關(guān)注其測量的精度。因此,擁有一套高精度測量延遲度的系統(tǒng)是當務之急。測量相位延遲度擁有許多種方法,但是它們都表現(xiàn)出一樣的缺陷,即全為手動的測量方式,而且不能很好地控制測量誤差。文章圍繞著分束差動計算機自動測量法展開對延遲度的測量工作,實驗達到了自動化、誤差小的標準。
1 實驗系統(tǒng)設(shè)計
實驗采用如圖1所示的裝置,在電機驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)載物臺上放置起偏器(3)和待測波片(Rx)。步進電機擁有角度為0.36°的步距角,并在齒輪的動力傳輸下實現(xiàn)載物臺的轉(zhuǎn)動,控制單元(11)為電機的驅(qū)動脈沖提供了動力。對于閉環(huán)反饋角度的控制工作由編碼器(12,13)實現(xiàn),從而可以使角度更加的精確。電機每一步的轉(zhuǎn)動可以使載物臺出現(xiàn)0.072°的轉(zhuǎn)動,使系統(tǒng)擁有更高的精度。探測器(6)與(7)所使用的為同一型號的Si探測器,并且擁有200~1100nm的波長響應范圍。(8)信號于放大處理器進入計算機處理系統(tǒng)。(11)信號最終達到了數(shù)據(jù)的自動化處理。
結(jié)合具體的分析可以發(fā)現(xiàn),一旦射線偏振光電矢量振動方向和Wollaston 棱鏡兩束光束的矢量振動方向達到45°角時,出自于Wollaston棱鏡的2束光束擁有一樣的能量。實驗中為了不讓散光干擾到實驗的精確度,探測器放于光學屏蔽黑箱之中。緊接著就是放置待測樣品Rx,調(diào)節(jié)它的軸并與X軸達到45°的夾角,這個時間屬于一個平衡的位置,計算機顯示出最小或者0的數(shù)值。Rx每轉(zhuǎn)一圈,那么就出現(xiàn)一個平衡位置。一旦出現(xiàn)0或者最小數(shù)值的次數(shù)達到8次,那么就屬于標準樣品。一旦處于平衡時,起偏器(3)旋轉(zhuǎn)角度α,會使平衡輸出的位置得以變動,緊接著使Rx旋轉(zhuǎn)一個β角度,再在相關(guān)公式的基礎(chǔ)上計算出樣品的延遲相位。
2 測試結(jié)果與誤差分析
2.1 測試結(jié)果
在借助圖1所示的實驗裝置基礎(chǔ)上,測量檢查出來的標準和非標準波片,測量采用λ為632.8nm的波長,T為25℃的測試溫度,最終得到如表1中的相應數(shù)據(jù),δ1為建立在電光調(diào)制法基礎(chǔ)上得到的數(shù)據(jù)。
2.2 誤差分析
為了使散光不影響到實驗的探測系統(tǒng),將2個Si探測器放于光學屏蔽黑箱里,從而使這種干擾最小化。
程序處理的難點與重點為最小值或者信號零點的判別。對于程序的控制處理,以慢慢逼近的方式使精度達到小于0.05%的誤差范圍內(nèi),使整體擁有更高的精度。
Wollaston棱鏡主要是從極小值或者信號零點方面影響著系統(tǒng),軟件上對其已經(jīng)處理完畢,沒有必要再對其進行討論。
3 結(jié)束語
綜上所述,造成這個實驗體系整體的誤差主要源自于角度的測量工作上。因為實驗采用了高精度的步進電機,并且在閉環(huán)控制的基礎(chǔ)上避免了步進電機失去控制帶來的整體誤差,進而使人為調(diào)整角度出現(xiàn)的系統(tǒng)誤差大大減小。總之,只要竭力使造成系統(tǒng)誤差的主要因素消失或者減少,都能夠使波片相位延遲度的測量加精確與合理。
參考文獻
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