李婉寧
摘 要:水作為鍋爐的介質(zhì),是影響鍋爐使用壽命和安全運行的因素之一。如果鍋爐的水中雜質(zhì)含量超標,就會在鍋爐內(nèi)部結(jié)垢,腐蝕鍋爐,從而降低鍋爐的傳熱系數(shù)和設備強度,浪費燃料,縮短使用年限,嚴重時會引起鍋爐爆炸事故發(fā)生。因此,水質(zhì)的好壞是鍋爐能否安全、經(jīng)濟、可靠、穩(wěn)定運行的基礎,也是影響鍋爐使用壽命的因素之一。
關(guān)鍵詞:生水指標;給水指標;分析與控制
1生水指標的分析及控制
生水(原水)是指未經(jīng)凈化處理的天然水或城市自來水,是鍋爐補給水的主要來源。其有硬度(YD)和堿度(JD)兩個控制指標。硬度指水中鈣、鎂離子的總濃度,其數(shù)值大小、組成直接影響著結(jié)垢程度、性質(zhì)和成分。堿度是指水中能接受氫離子的一類物質(zhì)的量,例如OH-、HCO-3 、及CO2-3 的含量,其數(shù)值大小對鍋爐腐蝕有直接影響。
硬度與堿度的關(guān)系如下表:
注:YD總為總硬度;YD非為非碳酸鹽硬度;YD碳為碳酸鹽硬度;YD負為負硬度;JD總為堿度。
如某鍋爐房生水實測指標為:YD總=6.0mmol∕L,JD總 =5.0mmol∕L,YD總 >JD總 ,事實上就是Ca2++ Mg2+> HCO-3 ,這樣HCO-3 全部和Ca2+、Mg2+ 形成碳酸鹽硬度YD碳,在數(shù)值上等于HCO-3 ,即YD總 =JD總 。而Ca2+、Mg2+多于HCO-3 的部分與水中SO2-4 、Cl-形成YD非 ,從而以水垢的形式沉積在鍋爐中,此時必須采用有效方法進行除垢。所以對鍋爐的生水指標(硬度和堿度)進行分析,是選擇水處理方法及清洗除垢的基礎和關(guān)鍵。
2給水指標的分析與控制
給水是指經(jīng)過處理后,送進鍋爐的水。它通常有給水硬度、懸浮物、溶解氧三個控制指標。
2.1給水硬度
給水硬度是指能使鍋爐受熱面結(jié)垢的Ca2+鹽和Mg2+鹽在水中的含量。給水硬度的處理一般采用鈉離子交換器軟化的方法,經(jīng)過軟化過的原水硬度都可以達到GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》規(guī)定的水質(zhì)標準,即給水硬度≤0.03 mmol∕L。其反應式為:
Ca2+(Mg2+)+2NaR= 2Na +CaR2(MgR2)
由上述可知,在反應過程中,當Ca2+、Mg2+被交換時,水中含鹽量增加,經(jīng)過交換器后,由于YD碳 等當量地變?yōu)镹aHCO ,所以堿度不能降低,即堿度不變,這是一個定性概念。
當給水硬度指標≤0.02 mmol∕L時,鍋爐將不易產(chǎn)生結(jié)垢;而運行時將給水硬度控制在0~0.01 mmol∕L,一般也不會結(jié)垢。
2.2懸浮物
懸浮物是水中含有沉沙、沙土、污物、膠體及微生物等,GB1576-2001標準規(guī)定懸浮物≤5mg∕L。一般水處理時,鹽在溶解過程中亦產(chǎn)生懸浮物,所以在水處理過程中,要加過濾裝置、鹽溶解器等措施,來達到處理效果。根據(jù)實踐經(jīng)驗,若將水質(zhì)指標提高到懸浮物≤3mg∕L,一般不易產(chǎn)生懸浮物。
2.3溶解氧及其腐蝕機理
GB1576-2001標準規(guī)定蒸發(fā)量≥6t∕h的鍋爐必須除氧,且含氧指標≤0.1 mg∕L(此指標范圍內(nèi)氧腐蝕的速度緩慢),而淡水氧的溶解極限如下表:
眾所周知,溶解氧與腐蝕速度成正比,即含氧量增大,腐蝕加劇,含氧量減小,腐蝕減緩。若將pH值提高,則能減緩腐蝕,但實際上即使把pH值提高到10~12,依然有氧腐蝕。而當水中沒有溶解氧時,只要將pH值調(diào)到9.5~10就會大為減緩乃至避免腐蝕。
工業(yè)鍋爐一般采用熱力除氧,熱力除氧器在鍋爐負荷變動時,給水量和進氣量調(diào)節(jié)不能切實同步。給水量增加時,除氧器中沸騰狀態(tài)的水停留時間縮短,使溶解氧從水中析出的時間不充分,如下表:
從表中可以看出,大氣式熱力除氧器,在水沸騰時,即使將水加壓到0.02MPa(表壓),水中仍有1.08 mg∕L溶解氧,并至少保持15min沸騰狀態(tài),才能達到水質(zhì)標準的要求。
有的大氣式熱力除氧器,由于調(diào)節(jié)等因素,往往加熱不到規(guī)定溫度,除氧水加熱不足程度對去除溶解氧的影響,如下圖:
除氧水加熱不足對除溶解氧的影響
從圖中可知,如果除氧水在70℃以上的范圍,只要水的加熱不足1℃,就會在除氧水中形成大于0.1mg∕L的溶解氧,超出了GB 1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的規(guī)定,所以說熱力除氧的出水質(zhì)量,對運行調(diào)控是相當敏感的,在鍋爐運行過程中,一定要保證熱力除氧水的溫度,確保溶解氧的除氧質(zhì)量。
3 鍋水堿度指標的反應機理分析與控制
鍋水堿度是鍋水主要指標。鍋水堿度隨著蒸發(fā)濃縮,其值是增大的。如果控制排污率為5%~8%,鍋水堿度能上升到20mg∕L左右,但有時則出現(xiàn)低堿度情況,這反映水處理不正常。其機理為:經(jīng)鈉離子交換器軟化的水中含有Na+、HCO-3
生成的CaCO3和MgCO3沉淀,部分通過排污帶走,部分在鍋內(nèi)形成水垢。因為CO 是鍋水堿度的主要成分,卻因生成沉淀而把鍋水堿度通過排液帶走了,這就是低堿度出現(xiàn)的機理。當鍋水堿度小于給水堿度時,出于鍋水不存在強電解質(zhì)(Na2CO3),因而,不會有NaOH成分,此時對金屬腐蝕也會產(chǎn)生影響。
要達到降低鍋水含鹽量及堿度,就必須在鍋爐運行時經(jīng)常行鍋水中排放掉一部分雜質(zhì),以獲得高質(zhì)量的飽和蒸汽。一般實際運行中采用下列方法計算鍋爐排污率。即:
式中:P-鍋爐排污率,%;Q -為鍋爐的排污水量,t∕h;Q -為鍋爐的蒸發(fā)量,t∕h;S -給水中某物質(zhì)的含量,mg∕kg;S -飽和蒸汽中某物質(zhì)的含量,mg∕kg,(由于蒸汽攜帶鹽量很少,一般近似的認為S B為0);SG-鍋水中某物質(zhì)的含量,mg∕kg。
對于以軟化水補充的中、低壓鍋爐,可用氯離子量或鈉離子量用簡化公式來計算:
4 結(jié) 語
鍋爐水質(zhì)的分析與控制,是執(zhí)行鍋爐水質(zhì)標準的保證。雖然影響貫徹標準的因素是多方面的,諸如設計、制造等,但作為從事鍋爐水處理的人員,應重視鍋爐水質(zhì)的分析與控制這個環(huán)節(jié),保證鍋爐水質(zhì)指標滿足GB 1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求。