周華陽
中鐵十四局集團(tuán)第五工程有限公司
高瓦斯隧道施工安全管理關(guān)鍵技術(shù)
周華陽
中鐵十四局集團(tuán)第五工程有限公司
瓦斯隧道施工安全風(fēng)險巨大,管理制度落實到位尤為重要,應(yīng)使項目全體參建人員充分認(rèn)識并掌握瓦斯的特性、了解瓦斯的危害,使人人懂預(yù)防、人人管安全,采取科學(xué)防范措施。在施工過程中,對瓦斯的檢測與監(jiān)測、通風(fēng)、火源防控等,作為預(yù)防瓦斯及有害氣體爆燃的重點和主要技術(shù)手段,使瓦斯隧道施工作業(yè)工序全過程始終處于安全受控狀態(tài)。
高瓦斯;隧道施工;安全管理
首先是爆炸性,瓦斯與氧氣混合并且達(dá)到一定的濃度后,遇到明火就會發(fā)生爆炸,這一性質(zhì)也是瓦斯隧道安全施工管理中的重點。瓦斯爆炸需要三個條件:一是濃度適當(dāng),一般瓦斯?jié)舛仍?%之16%之間時最容易發(fā)生瓦斯爆炸事故;二是遇到火源,一般點火溫度在650至750攝氏度之間;三是氧氣濃度,空氣中的氧氣濃度在12%以上時才會發(fā)生瓦斯爆炸;其次是滲透性,隧道施工過程中,瓦斯會通過裂隙或者松散的巖層進(jìn)行擴(kuò)散,這就是為什么開挖后的空間里會存在瓦斯;最后是窒息性,瓦斯雖然無色無味,但是由于其主要成分是甲烷,這些氣體吸入到人體以后,人就會產(chǎn)生頭痛以及昏迷等癥狀。同時,一旦空氣中瓦斯?jié)舛冗^高,氧氣含量就會減少,引發(fā)窒息。
2.1 洞外安全管理
2.1.1 門禁管理。隧道門禁嚴(yán)格按照鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范文件執(zhí)行。由施工單位領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)格遴選人員,選取高素質(zhì)人員成立高瓦斯隧道門禁管理小組,全天候輪流制值班,對出入隧道的人員、機(jī)具、設(shè)備等實施24小時管控,并建立管理臺賬。
2.1.2 洞外設(shè)施管理。為了防止雷電波及隧道內(nèi)設(shè)施引起瓦斯爆炸,需要采取以下辦法進(jìn)行解決:經(jīng)由地面架空線路引入隧道內(nèi)的供電線路,必須在隧道洞口處由具有相關(guān)資質(zhì)的單位裝設(shè)避雷裝置;由地面直接進(jìn)入隧道內(nèi)的露天架空引入(出)的管路(例如隧道的高壓風(fēng)水管),必須在隧道洞口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的集中接地并加裝絕緣裝置;通信線路必須在隧道洞口處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。
2.1.3 安全應(yīng)急救援設(shè)備。施工單位在洞口設(shè)置應(yīng)急救援物資室,用于存放應(yīng)急救援設(shè),同時在洞口附近開辟專用場地存放大型的救援物資,例如方木、型鋼、壓縮氧急救設(shè)備,防爆礦燈等等。應(yīng)急救援設(shè)備指定專人進(jìn)行管理,定期檢查設(shè)備的有效性,及時將即將過期的相關(guān)物品進(jìn)行更換。
2.1.4 通風(fēng)管理。為保證隧道通風(fēng)的正常運轉(zhuǎn),高瓦斯隧道通風(fēng)管理必須成立專項通風(fēng)管理小組,聘用具有瓦斯隧道通風(fēng)經(jīng)驗的煤礦專業(yè)通風(fēng)工負(fù)責(zé)隧道通風(fēng)設(shè)備保養(yǎng)、通風(fēng)風(fēng)筒的修補以及掛設(shè)工作。其中采取以下方法及措施保證高瓦斯隧道的通風(fēng):為保證隧道24小時不間斷通風(fēng),風(fēng)機(jī)采用專用變壓器,專用線路,同時采用雙風(fēng)機(jī)、雙風(fēng)筒。
2.2 爆破施工管理
首先,爆破正式開始之前,要對工作面瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測,確認(rèn)濃度在0.5%以內(nèi)方可進(jìn)行爆破操作,同時要求將鉆孔深度控制在0.6米之內(nèi)。其次,對于施工工區(qū)范圍,必須選擇電力起爆法,如果爆破中選擇延期電雷管,延時時間要控制在130毫秒之內(nèi)。第三,不能使用火花起爆方式,要求使用防爆型起爆器,起爆器與防爆面要一一對應(yīng),隧道放炮時,要求所有工作人員撤離至300米開外;最后,如果工區(qū)內(nèi)存在瓦斯突出問題,爆破完成15分鐘以后,技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場確認(rèn)情況,一是要檢查爆破效果,二是要檢查瓦斯?jié)舛?。這一過程中要求技術(shù)人員按照規(guī)定戴好防毒面具,確認(rèn)瓦斯?jié)舛燃岸趸紳舛仍?%以內(nèi)、1.5%以內(nèi)以后,才能開始進(jìn)行掌子面施工。
2.3 機(jī)械設(shè)備管理
高瓦斯隧道施工的機(jī)械,例如挖掘機(jī)、裝載機(jī)、罐車、出碴車等需要進(jìn)行防爆改裝,滿足防爆要求。
2.3.1 機(jī)械設(shè)備防爆改裝。改裝原理:瓦斯事故的發(fā)生有三個必要條件,瓦斯?jié)舛?%~16%(燃燒、爆炸),引火溫度650℃~750℃,氧氣濃度12%以上。其中,氧氣是必不可少的,要避免瓦斯事故,僅能從降低瓦斯?jié)舛群徒档蜏囟确矫孢M(jìn)行。車載電路系統(tǒng)改裝:電氣(包括靜電火花)保留原車電路。加裝防爆開關(guān)控制盒→防爆線纜→防爆照明燈→防爆信號燈→防爆轉(zhuǎn)向燈→更換隔爆型起動機(jī)→更換隔爆型發(fā)電機(jī)→更換隔爆型電源箱(含免維護(hù)蓄電池)。廢氣處理系統(tǒng)改造:廢氣處理系統(tǒng)由水夾層排氣管、水夾層波紋管、廢氣處理箱及補水箱等部件組成。水夾層排氣管、水夾層波紋管將柴油機(jī)排出的廢氣引入廢氣處理箱,其水夾層可起到降低排氣溫度及保證排氣管表面溫度不超過150℃的作用,水夾層波紋管同時對廢氣處理箱的安裝誤差進(jìn)行補償。瓦斯超標(biāo)保護(hù):瓦斯傳感器和電路鎖閉、工作原理(瓦斯?jié)舛?.5%預(yù)警,0.75%斷電,降低到0.5%解鎖)。
2.3.2 機(jī)械設(shè)備防爆性能測試。采用加裝車載瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備、車輛,應(yīng)隨車攜帶車載瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)檢驗報告、合格證,以及甲烷超限斷電功能測試記錄(甲烷超限斷電功能測試由監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)人員和駕駛員共同每7天進(jìn)行1次測試)。
2.4 施工中的防火管理
首先,瓦斯隧道內(nèi)禁止出現(xiàn)一切明火,不能進(jìn)行電焊等可以產(chǎn)生明火的作業(yè),如果處于特殊需要必須開展這類作業(yè),必須要采取保護(hù)措施;其次,一旦隧道中發(fā)生火災(zāi),要根據(jù)火災(zāi)的位置以及性質(zhì)制定滅火方案。如果火勢過大,或者瓦斯?jié)舛绕摺⒋嬖诒ǖ奈kU,應(yīng)該要求施工人員撤離,并且采取封閉火區(qū)的方式進(jìn)行滅火。滅火結(jié)束以后,要逐段恢復(fù)通風(fēng);第三,隧道內(nèi)不允許堆放任何易燃物品,隧道口要設(shè)置消防設(shè)施,要求水池中的儲水量控制在200立方米以上;最后,瓦斯隧道內(nèi)要設(shè)置消防管道,閥門間隔不能太遠(yuǎn),每100米左右設(shè)置一個,所有消防設(shè)施都要處于可用狀態(tài)。
瓦斯隧道安全施工管理水平直接決定安全事故發(fā)生率,筆者從爆破、通風(fēng)以及防火三個角度分析了施工安全管理。又從隧道開挖、防突工作以及施工人員三個角度研究了瓦斯隧道施工綜合管理,旨在為隧道施工及綜合管理提供理論參考。
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