張紅麗

身份證號：411002198201012080

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關(guān)于大鋼模板技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用

張紅麗

身份證號：411002198201012080

大鋼模板相比傳統(tǒng)模板，具有拼縫嚴(yán)密的特點，同時不會產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，能使混凝土構(gòu)件外觀光滑、平整，具有良好的表面效果。因其具有較大幅面，能夠?qū)⑺醮螖?shù)及操作時間進(jìn)行有效減少，這樣可以將勞動生產(chǎn)效率進(jìn)行有效提高。為此，本文主要對大鋼模板設(shè)計類型及技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行了分析與探究。

建筑工程；大鋼模板；設(shè)計類型；技術(shù)應(yīng)用

近年來，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，城市化和工業(yè)化進(jìn)程的加速，城市基礎(chǔ)設(shè)施和工業(yè)民用建設(shè)總量劇增，在這些工程建設(shè)領(lǐng)域中出現(xiàn)了一些空間、跨度、荷載比一般工程較大，其模板支撐體系也比一般工程更加復(fù)雜，也就是現(xiàn)在所說的高大模板工程。高大模板工程在建筑項目中的應(yīng)用越來越廣泛，為進(jìn)一步保證施工的質(zhì)量與安全，在高大模板工程施工過程中，施工單位要認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行施工，加強施工每道工序的質(zhì)量控制，從而保證高大模板施工的質(zhì)量與安全。

一、大鋼模板設(shè)計類型

1 、雙子口形式

設(shè)計大鋼模板時，可選用雙子口形式作為模板板邊，通過搭邊鐵、平口調(diào)整墊鐵、加裝對接邊密封調(diào)整件等方法來實現(xiàn)母口和平口的切換調(diào)整；標(biāo)準(zhǔn)模板拼裝時采用對接邊密封調(diào)整模板見拼縫的密封性；將雙口形式作為模板板邊具有的優(yōu)勢主要有方便施工、較好密封性及沒有漏漿現(xiàn)象等；其缺點為選用了較多的搭接邊鐵；在施工過程中施工企業(yè)必須重視子口邊出現(xiàn)的變形現(xiàn)象，防止模板出現(xiàn)質(zhì)量問題。

2 、密封平口形式

設(shè)計大鋼模板時，密封平口形式也是模板板邊其中的一個重要形式。在模板板邊處理中如選用密封平口形式，則可以降低施工難度及成本，無需任何附件的添加就能實現(xiàn)施工密封性的需求。在施工過程中這種建筑施工形式的缺點為不容易將模板調(diào)整為子口方式，必須在陰角處選用母口形式，同時要大量應(yīng)用到搭邊鐵。

3 、雙母口形式

在建筑工程丁字墻位置進(jìn)行作業(yè)時，通常都會選用雙母口形式作為大鋼模板板邊，拼接模板時無需進(jìn)行搭邊鐵的添加，在附件用量方面也很少；在系列設(shè)計時必須與模板寬度尺寸進(jìn)行完美配合，這樣就增加了整套模板陰陽角的統(tǒng)一性及規(guī)范性。其應(yīng)用中的最大缺陷就是必須進(jìn)行拼條的適量增加，主要存在于雙母口轉(zhuǎn)變成平口或子口時，增加拼條的目的是為了防止變形等。

4 、模板高度

設(shè)計大鋼模板時，通常情況下將其主板設(shè)計為2700毫米，接板高度設(shè)計目前有五個不同的規(guī)格，分別為300毫米、600毫米、900毫米、1200毫米、1500毫米，這樣可以對模板工程施工中的不同高度進(jìn)行適應(yīng)。如遇到特殊規(guī)格接板對建筑工程施工進(jìn)行有效配合時，一般都會在加高板的基礎(chǔ)上進(jìn)行臨時相應(yīng)尺寸的型鋼或拼板的焊接，拆除工作要在施工結(jié)束后進(jìn)行。

二、大鋼模板施工技術(shù)應(yīng)用

1 、大鋼模板進(jìn)場驗收

通常情況下大鋼模板的加工制作都是在專業(yè)租賃公司進(jìn)行，大鋼模板在進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須先檢測其質(zhì)量，首先要對鋼板材、型材于施工設(shè)計是否符合進(jìn)行確定，同時對鋼板厚度、焊縫位置及數(shù)量等進(jìn)行檢測。其次，嚴(yán)格遵循施工設(shè)計要求，對結(jié)構(gòu)計算荷載取值及方法等進(jìn)行有效檢測。再次，對每個連接件的焊縫形式、長度或螺栓進(jìn)行檢測，確保其與施工規(guī)定相符合及確保其牢固性，并進(jìn)行防銹漆的均勻涂刷，構(gòu)件活動部位要進(jìn)行潤滑油的涂抹。最后，遵循模板配板圖在模板背面進(jìn)行明顯的分塊模板編號。

2 、模板安裝

（1）吊角模，遵循配板方案將陰角模用塔吊進(jìn)行臨時就位，并把角模臨時與結(jié)構(gòu)墻鋼筋進(jìn)行一同牢固，避免傾倒現(xiàn)象的出現(xiàn)。臨時固定大鋼模板后必須及時對背部支腿進(jìn)行調(diào)整，使模板處于豎直的安全狀態(tài)。安裝角模結(jié)束后，遵循配板方案嚴(yán)格控制其入模順序，先內(nèi)后外，并進(jìn)行一塊一塊地吊裝。澆注內(nèi)墻墻體時，在內(nèi)模就位前，可將海綿條粘貼在模板底部，避免漏漿及爛根問題的出現(xiàn)。

（2）連接平面模板時，先對齊兩塊模板對接處邊框孔位邊緣，上、中、下用三個M16×40螺栓預(yù)緊，隨后在橫龍骨內(nèi)放入模板聯(lián)接板，并將一塊楔板插入到其中一塊模板橫龍骨的第四孔門內(nèi)等；在楔板部位選用錘子不斷向下進(jìn)行敲打，以此增加模板之間的緊密性，然后將楔板分別插入到各龍骨的第四孔和第一孔內(nèi)，最后擰緊所有位于邊框孔位的螺栓。在建筑工程大鋼模板施工中，連接平面模板及角部模板時，可以先將模板就位，利用三個陰角連接器分別安裝在每個陰角位置的相應(yīng)橫龍骨旁邊，將螺栓擰緊就可以了

（3）安裝大鋼模板就位后，對模板拼縫處的嚴(yán)密性進(jìn)行檢查及確保豎向邊框的垂直度，這樣可以有效避免漏漿問題的出現(xiàn)。如有空隙出現(xiàn)在底部，必須對其進(jìn)行有效處理，通常選用的材料為海棉或橡膠條，要注意不能在墻體內(nèi)將這些材料塞入，這樣會對墻體的斷面尺寸造成極大的影響?；炷翝沧⒅荒茉跈z查合格后進(jìn)行。澆注混凝土過程中，必須指派專人進(jìn)行監(jiān)視，出現(xiàn)問題時可以對其進(jìn)行及時處理。

3 、模板拆除

拆除大鋼模板時必須與施工規(guī)范相符合，在拆除模板時不能損壞表面及棱角部位，只有混凝土強度在1.2N/mm2以上時才能進(jìn)行模板拆除作業(yè)。模板拆除時間必須依據(jù)施工方法及混凝土強度的增長情況進(jìn)行確定，當(dāng)混凝土強度達(dá)到1.2N/mm2時可松動螺栓，強度大于4N/mm2時則要進(jìn)行模板拆除作業(yè)，模板拆除后要及時覆蓋混凝土表面。

拆除角模，拆除角模時具有一定難度，清理干凈模板表層的混凝土，然后通過撬杠從下部進(jìn)行撬動，拖出角模；拆除角模后，將多余的混凝土及時清理干凈，選用等級強度相同的水泥砂漿將凹進(jìn)部位及掉角位置進(jìn)行及時修補。

拆除側(cè)模、底模，拆除側(cè)模必須在混凝土強度符合施工要求且拆模不會對表面棱角造成破壞的情況下進(jìn)行。拆除底模必須在養(yǎng)護(hù)條件相同的混凝土試塊與施工規(guī)范符合的情況下進(jìn)行。脫模后再進(jìn)行大模板起吊工作，同時對穿墻螺栓等附件的拆除情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。同時對模板吊環(huán)的焊縫進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保其沒有開焊、裂紋現(xiàn)象的出現(xiàn)。起吊時，吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直緩慢提升沒有障礙的情況下，進(jìn)行吊出作業(yè)，吊運時不能與墻體發(fā)生碰撞。拆除模板后必須馬上清理干凈模板面，并進(jìn)行刷油養(yǎng)護(hù)，將全部絲桿都進(jìn)行黃油涂抹養(yǎng)護(hù)。在模板運輸過程中不能出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象，避免破壞模板；全部模板附件必須入庫保管，避免出現(xiàn)模板損壞或丟失情況。全部模板在拆除后必須吊運到堆放區(qū)進(jìn)行集中放置。

三、結(jié)束語

綜上所述，建筑工程作為國民經(jīng)濟發(fā)展的支柱型產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展對國民經(jīng)濟的發(fā)展具有極大的影響力。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國建筑工程行業(yè)也得到了極大的發(fā)展。大鋼模板施工在我國建筑工程中占有重要位置，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的整體質(zhì)量及安全性能?；诖耍┕て髽I(yè)必須高度重視大鋼模板的施工技術(shù)，嚴(yán)格控制施工過程中的每一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能避免建筑工程安全隱患的產(chǎn)生。

［1］于學(xué)鋒；淺談如何確保高大模板支撐體系施工的安全性［J］；科技情報開發(fā)與經(jīng)濟；2011年20期

［2］徐治年；談高大模板工程的設(shè)計及施工控制——以玉林師范學(xué)院演示中心及風(fēng)雨球場工程為例［J］；企業(yè)科技與發(fā)展；2010年14期

［3］鄧東寧；高大模板支架施工技術(shù)［J］；科技促進(jìn)發(fā)展（應(yīng)用版）；2010 年10期

［4］汪蘇；淺述某工程高大模板支撐體系的施工技術(shù)及安全控制［J］；福建建材；2010年02期