張盈利
彰武縣運(yùn)輸管理所
電控柴油發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)原理
張盈利
彰武縣運(yùn)輸管理所
隨著柴油發(fā)動機(jī)的發(fā)展,傳統(tǒng)的燃油供給系統(tǒng)已經(jīng)滿足不了柴油技術(shù)的發(fā)展。因此,柴油機(jī)電控系統(tǒng)的發(fā)展,是柴油發(fā)動機(jī)的必然之路。目前,柴油機(jī)發(fā)動機(jī)電子控制技術(shù),已由當(dāng)初的單一控制燃油噴射系統(tǒng),發(fā)展到了獨(dú)立系統(tǒng)控制,如渦輪增壓控制系統(tǒng)、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)、排放后處理系統(tǒng)。本文主要介紹柴油發(fā)動機(jī)的各組成部分,以及各系統(tǒng)的控制原理,從而體現(xiàn)電控柴油機(jī)的優(yōu)越性。
電控;發(fā)動機(jī);傳感器;柴油機(jī)
柴油機(jī)電子控制技術(shù)的發(fā)展分為三個階段
1.1位置控制噴油系統(tǒng)
此系統(tǒng)的特點(diǎn)是用電子伺服機(jī)構(gòu)代替早期的調(diào)速器控制供油滑套的位置從而實(shí)現(xiàn)供油量的調(diào)整;
1.2時間控制系統(tǒng)
此系統(tǒng)通過控制快速響應(yīng)電磁閥的開啟和閉合時刻來進(jìn)行調(diào)節(jié);
1.3時間-壓力控制系統(tǒng)
此系統(tǒng)的特點(diǎn)是通過共軌壓力盒噴油壓力-時間的綜合控制,從而實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)的各種復(fù)雜供油特性。
1、目前所有的柴油電控系統(tǒng)中,共軌電控噴射系統(tǒng)性能最為優(yōu)秀,與傳統(tǒng)噴射系統(tǒng)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)
(1)噴射壓力高,可大200Mpa;
(2)噴油壓力獨(dú)立于發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速;
(3)實(shí)現(xiàn)理想噴油規(guī)律,達(dá)到5次噴射;
(4)噴油量及噴油正時可自由選定;
(5)震動及驅(qū)動扭矩?。?/p>
(6)可對各缸工作均勻性矯正。
2、排放小,油耗低
3、低速動力強(qiáng)勁、加速性能好、扭矩大等特點(diǎn)
4、噪音低、可靠性高
電控柴油發(fā)動機(jī)的組成與汽油發(fā)動機(jī)相似,都是有傳感器、ECU、執(zhí)行元件三部分組成。
3.1傳感器
傳感器的作用是采集發(fā)動機(jī)各部位的信息,并將其轉(zhuǎn)變成電信號,傳給汽車發(fā)動機(jī)電腦。
3.2ECU
其作用是根據(jù)傳感器輸入的信號和內(nèi)存程序,計(jì)算出噴油量和噴油開始時刻,并向執(zhí)行元件發(fā)出執(zhí)行命令。
3.3執(zhí)行元件
執(zhí)行ECU的執(zhí)行命令,調(diào)節(jié)柴油機(jī)的噴油量和噴油正時。
4.1廢氣再循環(huán)(EGR)系統(tǒng)的工作原理
廢氣再循環(huán)(EGR,Exhaust Gas Recirculation)系統(tǒng)是一種廣泛應(yīng)用在發(fā)動機(jī)的排放控制裝置,其主要目的是降低氮氧化合物的生成。由于發(fā)動機(jī)所排放的廢氣中,主要由氮?dú)夂投趸冀M成,氧含量很低,使用EGR系統(tǒng)可使部分排氣流經(jīng)EGR閥返回到進(jìn)氣系統(tǒng),與新鮮的混合氣混合,稀釋新鮮混合氣中的氧濃度,使其燃燒速度降低;此外還可以使新鮮混合氣的比熱容提高,降低燃燒溫度,因此有效的抑制氮氧化合物的生成。
ECU根據(jù)發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速信號、供油量和水溫信號等,按預(yù)先設(shè)定的脈譜圖改變EGR率。實(shí)際應(yīng)用中,柴油機(jī)的EGR回流管直徑要比汽油機(jī)大得多,因此柴油機(jī)進(jìn)排氣管之間壓差較小,需要的EGR回流量高于汽油機(jī)。
4.2渦輪增壓系統(tǒng)工作原理
在柴油機(jī)上廣泛使用的廢氣渦輪增壓器是用于實(shí)現(xiàn)為進(jìn)氣增壓,在供入氣缸,以提高空氣的密度及進(jìn)氣量。六缸柴油機(jī)排氣管內(nèi)的廢氣按工作順序1-5-3-6-2-4依次進(jìn)入渦輪機(jī)中,推動排氣管中的渦輪旋轉(zhuǎn),同時帶動進(jìn)氣管側(cè)的渦輪旋轉(zhuǎn),使進(jìn)入氣缸的新鮮空氣得到增壓。由于渦輪增壓工作中高速運(yùn)轉(zhuǎn),所以對于該系統(tǒng)必須進(jìn)行潤滑。渦輪增壓系統(tǒng)的潤滑油來自發(fā)動機(jī)的主油道,并通過精濾器再次過濾后,進(jìn)入到增壓器的中間殼,潤滑后經(jīng)下部的出油口流回發(fā)動機(jī)油底殼。
4.3排放后處理系統(tǒng)(SCR)
SCR(Selective Catalytic Reduction)系統(tǒng)是控制柴油機(jī)排放后進(jìn)行處理的一種裝置,其將尿素溶液噴射到排氣管當(dāng)中,由于高溫將尿素溶液分解為氨和二氧化碳,氨又在催化劑的作用下,與氮氧化合物發(fā)生還原反應(yīng),將其還原成氮?dú)夂退瑥亩_(dá)到降低氮氧化合物排放的目的。
4.4預(yù)熱系統(tǒng)
柴油機(jī)在冷啟動時,由于環(huán)境溫度低,噴入到氣缸內(nèi)的柴油并未升溫到著火溫度,因此必須采用預(yù)熱系統(tǒng)改善柴油的著火性能。預(yù)熱可分為啟動預(yù)熱和輔助預(yù)熱,其中啟動預(yù)熱是對空氣進(jìn)行預(yù)熱,而輔預(yù)熱是對冷卻液進(jìn)行預(yù)熱。此外,在重型車上除了在進(jìn)氣道中安裝電熱塞預(yù)熱外,還在燃油濾清器座上安裝有電加熱器,對燃油進(jìn)行加熱。預(yù)熱塞內(nèi)安裝有加熱電阻,其特性是電阻隨溫度的升高而增加,從而降低控制線圈的電流量,使預(yù)熱塞的溫度不會過高,一般預(yù)熱塞溫度可升高到900度。
5.1曲軸位置傳感器
又稱轉(zhuǎn)速傳感器,一般安裝在飛輪殼上,電磁式曲軸位置傳感器為,由傳感器和信號輪組成,其中信號輪由57個短齒槽和1個長齒槽。信號輪安裝在飛輪的后方,57個短齒槽(齒間角度為6°)、1個長齒槽(齒間角度為18°)。當(dāng)發(fā)動機(jī)工作時,曲軸每轉(zhuǎn)一圈,曲軸位置傳感器的感應(yīng)線圈就會輸出57個規(guī)則的交流脈沖電壓信號和一個畸變的電壓信號。ECU根據(jù)傳感器輸入的信號,計(jì)算出發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速以及確定一缸上止點(diǎn)的位置。
5.2凸輪軸位置傳感器
此傳感器利用霍爾效應(yīng)原理,感應(yīng)凸輪軸正時齒輪上感應(yīng)鐵的位置,從而判定一缸壓縮行程上止點(diǎn)。凸輪軸位置傳感器由永久磁鐵和霍爾元件組成,當(dāng)發(fā)動機(jī)工作時,感應(yīng)鐵與傳感器的位置發(fā)生相對運(yùn)動,引起磁場變化,傳感器的輸出電壓也會因此變化,輸出方波數(shù)字信號,ECU根據(jù)此信號的變化來判定凸輪軸的運(yùn)行位置。
5.3共軌壓力傳感器
此傳感器安裝在燃油供軌上,由傳感器部件、檢測回路的印刷電路板、裝有傳感器外殼等組成。有壓力的燃油通過共軌上的小孔流向傳感器膜片,半導(dǎo)體裝置安裝在膜片上并將壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號。當(dāng)其原理是當(dāng)膜片形狀變化時,連接于膜片的電阻值也將改變,從而ECU接收到的電壓信號也發(fā)生變化。ECU根據(jù)發(fā)動機(jī)相關(guān)傳感器的信號,計(jì)算出所需要的軌壓,通過調(diào)節(jié)進(jìn)油量比例閥的開度來實(shí)現(xiàn)軌壓控制,并依靠共軌壓力傳感器檢測當(dāng)前的實(shí)際軌壓,將其與理論軌壓進(jìn)行對比修正,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。
5.4加速踏板位置傳感器
此傳感器的安裝位于加速踏板軸上,利用滑動變阻器的原理來實(shí)現(xiàn)監(jiān)測加速踏板的具體位置。ECU向傳感器提供5V電壓。加速踏板通過轉(zhuǎn)軸與傳感器內(nèi)部的滑動變阻器連接在一起,當(dāng)位置改變時,電刷與接地端的電壓發(fā)生改變,ECU將該電壓轉(zhuǎn)變成加速踏板的位置信號。加速踏板位置傳感器同時輸出兩組信號給ECU,保證輸出信號的可靠性。
5.5空氣流量計(jì)
目前空氣流量傳感器多為熱式,可同時輸出空氣流量及溫度信號,其原理是鉑金絲被加熱電阻加熱,膜片上的溫度分配被與加熱電阻平行安裝的2個溫度電阻測量;通過傳感器的空氣降低了膜片上的溫度,從而使得兩個溫度電阻的電阻值產(chǎn)生差異,由此對ECU輸出一個變化。
發(fā)動機(jī)ECU內(nèi)有一個故障存儲器,可通過接受到的傳感器采集的信息分析出50多種故障并將故障信息存儲起來。當(dāng)ECU儲存有故障時,一般會通過儀表盤上的發(fā)動機(jī)故障報警燈來提醒駕駛員,并可以通過檢測儀調(diào)出儲存在ECU中的故障信息,此故障信息都為電控系統(tǒng)故障,因此多為各種傳感器及執(zhí)行元件故障。
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