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中國專利

2016-03-14 05:16
合成樹脂及塑料 2016年1期
關(guān)鍵詞:聚烯烴硅烷本發(fā)明

中國專利

新能源電動汽車充電樁電纜用環(huán)保TPE材料及其制備方法

本發(fā)明涉及低煙無鹵阻燃材料領(lǐng)域,特別是一種新能源電動汽車充電樁電纜用環(huán)保熱塑性彈性體(TPE)材料及其制備方法。所述TPE材料包括以下組分(質(zhì)量份數(shù)):苯乙烯嵌段共聚物(SEBS) 25.0~40.0份,聚丙烯20.0~30.0份,無機阻燃劑35.0~45.0份,阻燃協(xié)效劑5.0~15.0份,有機硅微粉0.6~1.5份,抗氧劑0.5~1.5份,環(huán)烷油6.0~10.0份,抗紫外線劑0.3~0.6份,色漿1.0~3.0份,加工助劑0.1~0.5份,其中,所述無機阻燃劑需先經(jīng)過占其質(zhì)量份數(shù)為1%~2%的表面處理劑進行處理。該電纜料的制備方法包括無機阻燃劑的表面處理、SEBS的冷充油、自動配料、混合、熔融擠出造粒等工藝步驟。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下特性:優(yōu)越的阻燃性能、耐疲勞性、耐人工氣候老化、耐紫外線和加工性能,以及擠出速度可達150~200 m/min,無析出、密度低、可重復加工利用、環(huán)境友好且經(jīng)濟性較佳。

公開號 CN 105131503

公開日 2015年12月9日

申請人 南京中超新材料股份有限公司

抗預交聯(lián)快速固化低煙無鹵阻燃硅烷交聯(lián)納米改性聚烯烴組合物

本發(fā)明涉及的抗預交聯(lián)快速固化低煙無鹵阻燃硅烷交聯(lián)納米改性聚烯烴組合物由無鹵阻燃硅烷接枝納米改性聚烯烴基料A、催化劑母料B按質(zhì)量比100∶(4~6)組成,采用分步法工藝制備,分別制備無鹵阻燃硅烷接枝納米改性聚烯烴基料A和催化劑母料B,然后混合均勻。其中,無鹵阻燃硅烷接枝納米改性聚烯烴基料A由納米改性聚烯烴、無鹵阻燃母粒、硅烷接枝體系及抗預交聯(lián)劑混煉而成;催化劑母料B由載體樹脂聚烯烴和快速催化劑體系混煉而成。應用本發(fā)明可制得在自然條件下即可快速交聯(lián)的、性能符合使用要求的抗預交聯(lián)低煙無鹵阻燃硅烷交聯(lián)納米改性聚烯烴組合物,尤其作為低煙無鹵阻燃硅烷交聯(lián)聚烯烴電纜料,亦可用于耐熱阻燃管材等生產(chǎn)。

公開號 CN 105153621

公開日 2015年12月16日

申請人 常熟理工學院

一種改性聚丙烯/超支化聚酰亞胺絕緣合金材料及其制備方法

本發(fā)明提供一種改性聚丙烯/超支化聚酰亞胺絕緣合金材料及其制備方法,包括如下步驟:1)氨基封端的超支化聚酰亞胺的制備。在反應釜中依次加入溶劑、三胺單體,攪拌,再逐滴加入二酐,攪拌反應,三胺單體與二酐的摩爾比為1∶1,得到超支化聚酰胺酸,然后加入乙酸酐和吡啶進行化學亞胺化,制備出氨基封端的超支化聚酰亞胺;2)產(chǎn)品的制備。將氨基封端的超支化聚酰亞胺、改性聚丙烯、防老劑以及云母石粉通過反應擠出法反應并擠出,再通過出口模具成型后制成產(chǎn)品。本發(fā)明利用改性聚丙烯與超支化聚酰亞胺各自在熱性能、機械性能、介電性能等方面的優(yōu)勢,通過協(xié)同作用形成優(yōu)勢互補,得到的產(chǎn)品具有良好的耐熱性、耐水性、機械強度等。

公開號 CN 105153620

公開日 2015年12月16日

申請人 江蘇省電力公司泰州供電公司;國網(wǎng)電力科學研究院武漢南瑞有限責任公司;湖北大學

一種表面可涂飾的聚甲醛復合材料及其制備方法

本發(fā)明公開了一種表面可涂飾的聚甲醛復合材料及其制備方法,所述聚甲醛復合材料包括如下成分:聚甲醛(POM)、高分子表面改性劑、填料和抗氧化劑;所述制備方法先稱取所述各成分于高混機中混煉5~10 min后,將混合均勻的物料送入雙螺桿擠出機中擠出造粒,再將擠出造粒后的物料于50~120℃下干燥3~4 h,將干燥后的物料注塑成型,得到所述表面可涂飾的POM復合材料。本發(fā)明制得的POM復合材料在保留POM基材優(yōu)異的力學性能同時,POM與丙烯酸類油漆的附著力達到了0級,顯著提高了POM材料的可涂飾性能;與其他方法相比,本發(fā)明方法不會造成制品的尺寸變化,具有操作簡單、成本低廉、易于工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點。

公開號 CN 105131510

公開日 2015年12月9

申請人 重慶理工大學

一種鋰離子電池復合隔膜及其制備方法以及一種鋰離子電池

本發(fā)明提供了一種鋰離子電池復合隔膜,包括隔膜基體以及復合于所述隔膜基體表面的功能性涂層,所述功能性涂層由功能性物質(zhì)和粘合劑制備而成,所述功能性物質(zhì)選自含磷化合物、含氮類化合物和無機硅類化合物中的一種或多種。本發(fā)明提供的鋰離子電池復合隔膜在隔膜基體表面涂覆了一層功能性涂層,該功能性涂層在鋰離子電池溫度升高時,可以快速吸收電池的多余熱量,作為反應熵,自發(fā)地響應化學反應,在隔膜表面生成保護層,一方面可以有效抑制電池溫度的繼續(xù)升高,減少隔膜的熱收縮,另一方面可以鈍化電池陰陽極的活性層,從根源上控制電池的安全隱患,保障電池的安全性。

公開號 CN 105161661

公開日 2015年12月16日

申請人 中航鋰電(洛陽)有限公司

一種超高相對分子質(zhì)量聚乙烯電梯滑動導靴靴襯及其制備方法

本發(fā)明涉及一種超高相對分子質(zhì)量聚乙烯電梯滑動導靴靴襯及其制備方法,靴襯包括制品B以及沿制品B長度方向相對設置在制品B上的兩件制品A,并且制品B與兩件制品A共同組合成與電梯滑動導靴形狀相適配的構(gòu)型,制品A與制品B采用超高相對分子質(zhì)量聚乙烯樹脂或以超高相對分子質(zhì)量聚乙烯樹脂為基體的復合材料,通過注塑成型工藝制備而成,其中復合材料中超高相對分子質(zhì)量聚乙烯樹脂的質(zhì)量分數(shù)為45%~75%,其余為低相對分子質(zhì)量聚烯烴樹脂。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明首次將超高相對分子質(zhì)量聚乙烯復合材料用于制作電梯滑動導靴靴襯,利用超高相對分子質(zhì)量聚乙烯高強度、耐磨的優(yōu)異力學性能以及耐化學腐蝕、耐老化性能優(yōu)異的特點,實現(xiàn)了超高相對分子質(zhì)量聚乙烯復合材料在異形件制品的應用。

公開號 CN 105173970

公開日 2015年12月23日

申請人 上?;ぱ芯吭海簧虾H怆娞萦邢薰?/p>

一種EVA膠膜及其制備方法

本發(fā)明公開了一種乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)膠膜及其制備方法,其是由以質(zhì)量份計的以下原料制備而成:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物60.00~96.70份,聚烯烴彈性體0~20.00份,引發(fā)劑0.10~1.00份,抗氧劑0.10~1.50份,光穩(wěn)定劑0.05~1.00份,增黏劑0.05~1.50份,熒光增白劑0~3.00份,反光填料1.00~10.00份,具有分散作用的潤滑劑2.00~20.00份。本發(fā)明通過添加具有分散作用的潤滑劑,提高了反光填料的分散性改善了反光率均勻性,也解決了高反光率EVA膠膜難以持續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)技術(shù)問題。同時,它具有良好的黏接效果、高反光率和優(yōu)異的耐濕熱老化性能,封裝光伏組件能有效解決褶皺,污染電池片及匯流帶等外觀缺陷。

公開號 CN 105111950

公開日 2015年12月2日

申請人 廣州鹿山新材料股份有限公司;江蘇鹿山光伏科技有限公司

一種持久抗沖刷和抗生物污染超濾膜

本發(fā)明涉及一種持久抗沖刷抗生物污染的含辣素衍生結(jié)構(gòu)的超濾膜及其制備方法,該超濾膜因其辣素衍生結(jié)構(gòu)和大量不飽和鍵,具有優(yōu)異分離性能和抗生物污染性、高機械性能和耐久性的特點。此外,該超濾膜的制備方法與傳統(tǒng)“聚合-共混-相轉(zhuǎn)化”相比,將抑菌單體的聚合以及共混兩步合成一步,簡化制膜工藝流程,節(jié)約生產(chǎn)成本。其對大腸桿菌、金色葡萄球菌的抑菌率較普通商品膜高90%,抑藻率高80%;對有機物去除率大于85%,水通量大于120 L/(m2·h);經(jīng)多次清洗后,該膜機械強度不斷提高。所制備的超濾膜適用于水處理工藝,在保證膜分離性能和抗生物污染能力的同時,還增強了膜機械性能以及膜在實際水處理應用過程中的抗沖刷能力。

公開號 CN 105107394

公開日 2015年12月2日

申請人 中國海洋大學

一種多層結(jié)構(gòu)的高阻隔共混材料

一種多層結(jié)構(gòu)的高阻隔共混材料,涉及一種高阻隔材料,所述材料包含乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)和聚甲基乙撐碳酸酯(PPC);各組分含量分別為:w(EVOH)為50%~95%,w(PPC)為5%~50%;組成物EVOH為乙烯質(zhì)量分數(shù)28%~48%的共聚物;組成物PPC其為二氧化碳與環(huán)氧丙烷的交替共聚產(chǎn)物,數(shù)均分子量為(10~25)×104;多層結(jié)構(gòu)包含至少一層EVOH/PPC高阻隔共混材料,及至少一層除了該阻隔層之外的熱塑性樹脂層;該高阻隔共混物為阻隔層的多層結(jié)構(gòu)體的成型制品,如膜、片材、管材、瓶等,特別是管材。

公開號 CN 105131483

公開日 2015年12月9日

申請人 沈陽化工大學

氫鍵交聯(lián)聚烯烴的制備方法與應用

氫鍵交聯(lián)聚烯烴的制備方法與應用屬于聚烯烴材料改性和聚烯烴材料功能化領(lǐng)域。在聚烯烴的熔融或溶液加工過程中加入引發(fā)劑(催化劑)和可形成氫鍵的乙烯基單體,聚烯烴、引發(fā)劑(催化劑)和可形成氫鍵的乙烯基單體的質(zhì)量比是100.00∶(0.01~10.00)∶(0.10~45.00)。引發(fā)劑(催化劑)引發(fā)或熱引發(fā)或輻射引發(fā)或光引發(fā)產(chǎn)生自由基,引發(fā)(催化)可形成氫鍵的乙烯基單體聚合。由于聚烯烴分子鏈中引入了羥基、羧基、酰胺基、伯胺基、仲胺基、氨基酸、氨基酸酯或F等可產(chǎn)生氫鍵的極性基團,聚烯烴分子鏈之間的作用力增大,聚烯烴材料的力學性能明顯增強。本發(fā)明涉及的聚烯烴改性方法工藝簡單、成本低,對設備要求低,能耗小,環(huán)境污染小。

公開號 CN 105061682

公開日 2015年11月18日

申請人 北京化工大學

一種耐高溫耐疲勞輻照交聯(lián)聚氨酯纖維的制備方法

本發(fā)明公開了一種耐高溫耐疲勞輻照交聯(lián)聚氨酯纖維的制備方法,其特征在于,采用二元醇和二異氰酸酯為原材料,制備異氰酸酯基封端的聚氨酯預聚物,在預聚體中加入丁炔二醇催化劑和聚烯烴粉末后,用非質(zhì)子性極性溶劑溶解聚氨酯預聚物,獲得預聚物溶液;在預聚物溶液中加入混合胺溶液進行擴鏈反應和鏈終止反應,形成聚氨酯脲溶液;向聚氨酯脲溶液中加入交聯(lián)添加劑和光敏劑,制備氨綸紡絲液;將氨綸紡絲液熟化后,采用干法紡絲制備出聚氨酯纖維,采用輻照交聯(lián)或紫外交聯(lián)提高纖維內(nèi)部的三維交聯(lián)網(wǎng)絡。采用此方法制備的聚氨酯纖維具有耐高溫、耐疲勞及耐老化特性,使聚氨酯纖維在高端民用和工業(yè)用領(lǐng)域有更加廣闊的前景。

公開號 CN 105088392

公開日 2015年11月25日

申請人 東華大學

一種以聚烯烴為基體制備活性碳纖維的方法

本發(fā)明公開一種以聚烯烴為基體制備活性碳纖維的方法。該方法是以聚烯烴為基體,代替現(xiàn)有的聚丙烯腈,首先進行低溫預磺化處理形成表面耐熱層,避免纖維粘連,有利于提高磺化溫度,縮短磺化周期,然后進行高溫磺化處理,最后高溫碳化處理得到活性碳纖維。該方法利用聚烯烴自身的熱解直接造孔,孔徑可調(diào)節(jié)范圍寬,適合于制備高中孔率的活性碳纖維,無需活化,工藝簡單,可有效降低生產(chǎn)成本。

公開號 CN 105040164

公開日 2015年11月11日

申請人 中國科學院寧波材料技術(shù)與工程研究所

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