李 帆，吳雅威，譚衛(wèi)平，劉家榮，李 揚(yáng)

（1.中國(guó)石油華北石油第五采油廠，河北辛集 052360；2.渤海鉆探第一固井公司，河北任丘 062552）

高效油氣水三相分離器在聯(lián)合站的應(yīng)用

李 帆1，吳雅威1，譚衛(wèi)平1，劉家榮1，李 揚(yáng)2

（1.中國(guó)石油華北石油第五采油廠，河北辛集 052360；2.渤海鉆探第一固井公司，河北任丘 062552）

WS型高效油氣水三項(xiàng)分離器在趙一聯(lián)運(yùn)行2年來(lái)基本平穩(wěn)正常，但也出現(xiàn)過(guò)一些生產(chǎn)故障，有設(shè)備本身的原因，也有工藝不合理原因，也有崗位員工責(zé)任心不強(qiáng)造成故障的原因等。

分離器；出口水質(zhì)；雜質(zhì)；懸浮物；進(jìn)口堵塞

1 WS型高效油氣水三項(xiàng)分離器簡(jiǎn)介

1.1 分離器型號(hào)

趙一聯(lián)目前運(yùn)行兩臺(tái)“WS型高效油氣水三項(xiàng)分離器”，型號(hào)為：BHD-WSφ3.0×11.4-0.8/1，體積為88.2m3；BHDWSφ2.6×9.0-0.8/1，體積為52.8m3。

1.2 工作原理

油、氣、水混合物進(jìn)入高效油氣水三相分離器切向入口進(jìn)液裝置，實(shí)現(xiàn)氣液初步分離。分離后的氣體上升至氣相空間，經(jīng)過(guò)兩級(jí)絲網(wǎng)捕霧器除液后，除去氣體中攜帶的粒徑大于10μm的液滴，帶液量低于50mg/m3（標(biāo)）的氣體經(jīng)氣出口流出分離器。分離后的油水混合物進(jìn)入沉降分離室，在沉降分離室內(nèi)經(jīng)兩級(jí)填料聚結(jié)、整流后，油水混合物中油上浮、水下沉，在分離器內(nèi)停留一段時(shí)間后，油水混合物自然分層。含水≤10%的原油經(jīng)收油槽進(jìn)入油室，再?gòu)挠统隹诹鞒龇蛛x器。含油≤30mg/L的污水經(jīng)導(dǎo)水管進(jìn)入水室，再?gòu)乃隹诹鞒龇蛛x器。分離器可通過(guò)油水界面調(diào)節(jié)裝置油水界面，以滿足不同生產(chǎn)時(shí)期的生產(chǎn)要求。

1.3 技術(shù)特點(diǎn)

（1）采用切向入口進(jìn)液裝置，加快氣、液分離速度，提高氣、液分離效率；（2）采用兩級(jí)聚結(jié)、整流填料，改善油、水分離環(huán)境，提高油、水分離效率；（3）分離器內(nèi)設(shè)有5塊犧牲陽(yáng)極減緩分離器腐蝕；（4）水室設(shè)置油水界面調(diào)節(jié)裝置，可滿足不同生產(chǎn)時(shí)期的生產(chǎn)要求。

2 WS型高效油氣水三項(xiàng)分離器在趙一聯(lián)的運(yùn)行情況分析

2.1 三相分離器水出口水質(zhì)含油過(guò)高、油出口含水過(guò)高

站上中控崗員工報(bào)告說(shuō)，水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果顯示污水含油過(guò)高達(dá)到150mg/L，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我們的水質(zhì)要求。于是我們對(duì)三相分離器進(jìn)行了仔細(xì)的檢查：

（1）先是查看油室出口閥門和液位計(jì)，分析是不是油室出口球閥卡住、液位計(jì)是不是假液位造成油室液位過(guò)高進(jìn)入水室。

（2）檢查是不是來(lái)液量過(guò)高造成分離器處理不及時(shí)。

（3）檢查是不是油水界面裝置出現(xiàn)問(wèn)題造成油室、水室互串。

（4）檢查氣壓是否控制過(guò)高造成油氣水分離效果不好。經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)以上情況都不存在。

2.2 水質(zhì)含雜質(zhì)、懸浮物過(guò)高

同樣是化驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。一次三相水質(zhì)經(jīng)過(guò)化驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)含雜質(zhì)、懸浮物過(guò)高達(dá)640mg/L，這也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了我們的水質(zhì)要求。我們檢查了加藥裝置，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行正常，再分析能夠影響水質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題的方面，只能是來(lái)液量含雜質(zhì)污物過(guò)多造成的，詢問(wèn)崗位員工有沒(méi)有按時(shí)對(duì)三相分離器進(jìn)行排泥，經(jīng)過(guò)排查發(fā)現(xiàn)本來(lái)定期半個(gè)月排一次泥的工作，卻被忘記了，三相已經(jīng)有一個(gè)月沒(méi)有排泥了，問(wèn)題出在了這里，出在了責(zé)任心上。趕快對(duì)三相進(jìn)行了排泥以后，沒(méi)有幾個(gè)小時(shí)水質(zhì)就恢復(fù)了正常。

2.3 氣壓控制過(guò)高、過(guò)低都會(huì)影響三相分離器的安全運(yùn)行

三相分離器分離出來(lái)的伴生氣對(duì)我們來(lái)說(shuō)也是寶貴的資源，不能隨意浪費(fèi)。伴生氣一般用于加熱爐燃燒用氣、食堂做飯用氣、發(fā)電站自發(fā)電用氣三部分。今年夏天，因?yàn)閵Z油上產(chǎn)對(duì)一批老井進(jìn)行了恢復(fù)，其中就有幾口含氣量比較多的油井，啟抽這幾口抽油機(jī)后，三相分離器的氣壓一直在0.3～0.4MPa之間，分離器液位始終上不來(lái)，在低液位運(yùn)行，而且進(jìn)罐原油含氣量太大造成過(guò)度揮發(fā)損耗。按照目前點(diǎn)一臺(tái)加熱爐、食堂用氣、發(fā)電站啟運(yùn)一臺(tái)發(fā)電機(jī)的用氣量來(lái)說(shuō)，無(wú)法緩解三相分離器的高氣壓運(yùn)行。

2.4 分離器水室進(jìn)口堵塞造成油罐進(jìn)水

一次夜班上站，到站上后中控告知今天產(chǎn)量很高，二級(jí)三相油室持續(xù)高液位，好油罐1h的進(jìn)油量是平時(shí)的兩三倍。經(jīng)過(guò)判斷是三相出問(wèn)題了，站外沒(méi)聽說(shuō)有新開的油井，不可能出現(xiàn)突然的高產(chǎn)液，于是立即對(duì)二級(jí)三相進(jìn)行了檢查。先是檢查分離器壓力正常，然后檢查浮球閥控制系統(tǒng)正常，檢查到液位計(jì)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)手動(dòng)開大水室浮球閥開度，液位計(jì)里的液位立即快速下降，但是松開連桿，浮球閥關(guān)閉以后，液位計(jì)里的液位卻沒(méi)有立即上升，等了幾分鐘仍然沒(méi)有上升，問(wèn)題出在水室。是什么原因?qū)е铝怂乙何挥?jì)沒(méi)有液位顯示呢？液位計(jì)的控制閥門被堵造成沒(méi)有液位？不對(duì)，因?yàn)槿绻刂崎y門被堵的話，開大浮球閥開度后液位不應(yīng)該下降；液位計(jì)里面的浮球被卡??？立即拆下液位計(jì)放空閥取出浮球，發(fā)現(xiàn)浮球及液位計(jì)內(nèi)部都很干凈，沒(méi)有雜物；問(wèn)題也不在液位計(jì)上；浮球閥坐不死、關(guān)不嚴(yán)？又檢查了浮球閥，開啟、關(guān)閉程度都完全正常；只有一個(gè)可能性了，就是水室進(jìn)口被堵塞了，造成水室沒(méi)有液位，可是這怎么檢查呢？又不能進(jìn)入分離器內(nèi)部去檢查。我決定先排泥，將水室、沉降室的排泥打開，快速排泥5min，然后關(guān)閉排泥閥、油室出口閥、水室出口閥、氣出口閥，將二級(jí)三相內(nèi)液位憋成高液位、高壓力，直到油室液位達(dá)到1.4m的液位后，水室突然開始進(jìn)液了，并且很快升至0.8m的地方，這時(shí)快速打開水室出口浮球閥將水室內(nèi)的液體快速排出，待水室液位計(jì)內(nèi)沒(méi)有液體后再關(guān)閉浮球閥。

3 結(jié)束語(yǔ)

以上就是WS型高效油氣水三項(xiàng)分離器在趙一聯(lián)運(yùn)行期間出現(xiàn)的幾次比較典型的故障以及我們的處理方法，在這里將這些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)供大家參考指正。

［1］ 陳善琴，賈生軍.HBP高效三相分離器在靖二聯(lián)合站的應(yīng)用［J］.化工管理，2014，（20）：162-163.

Application of High Efficiency Oil-Gas-Water Three-Phase Separator in Combined Station

Li Fan1，Wu Ya-wei1，Tan Wei-ping1，Liu Jia-rong1，Li Yang2

WS-type high effi ciency oil-gas-water three separator is basically stable and stable in the 2 years of operation of Zhao Yilian，but there have been some production faults，the reason of the equipment itself，the unreasonable process，and the lack of responsibility of employees.The cause of the failure.

separator；outlet water quality；impurities；suspended solids；import blockage

TE977

A

1003-6490（2016）07-0031-02

2016-07-06

李帆（1988—），男，河北任丘人，助理工程師，主要從事油田技術(shù)管理工作。