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循環(huán)流化床鍋爐安裝與運行中的一些問題

2016-03-11 11:47邊效科
大科技 2016年16期
關鍵詞:流化床分離器鍋爐

邊效科

(甘肅省安裝建設集團公司甘肅 蘭州 730000)

循環(huán)流化床鍋爐安裝與運行中的一些問題

邊效科

(甘肅省安裝建設集團公司甘肅 蘭州 730000)

隨著社會的發(fā)展,我國對循環(huán)流化床鍋爐越來越重視,并在這方面取得了很大的研究成果?,F(xiàn)如今,循環(huán)流化床鍋爐已經開始進入國內的商業(yè)市場。但是在循環(huán)流化床鍋爐的安裝與運行中仍存在一些問題,本文就循環(huán)床鍋爐的安裝與運行中的一些問題進行簡要分析。

循環(huán)流化;床鍋爐運行問題;原因探討

1 國內循環(huán)流化床鍋爐運行中的問題

十幾年來,研究工作已經從實驗室模型試驗轉向工業(yè)試驗,與此同時,循環(huán)流化床鍋爐已開始進入國內市場,并表現(xiàn)出強大的生命力,并且有幾十個小容量的循環(huán)流化床鍋爐投入運行,各制造廠手中至少還有一百多臺中小容量循環(huán)流化床鍋爐的訂單。

但在循環(huán)流化床鍋爐運行過程中,暴露出了許多問題,有些問題比較嚴重,直接影響了這一技術的進一步發(fā)展和商業(yè)市場的競爭能力,而且,發(fā)生的問題帶有很強的普遍性??偠灾?,有幾個嚴重的問題:

1.1 鍋爐出力不足

這個問題非常嚴重,有的鍋爐的出力只有設計值的60%,甚至更低。

1.2 效率低

與鼓泡流化床鍋爐不同,循環(huán)流化床鍋爐的效率相對較高,一般可達到80~85%。然而,相比之下,煤粉鍋爐的效率(90%左右)更好一點。

1.3 床溫過高

循環(huán)流化床的設計溫度是850~900℃,但實際運行的床層溫度一般在950℃以上,甚至超過1000℃。對于易焦煤來說,這個問題是很突出。

l.4 分離器和回料器問題

關于分離器則存在兩個主要問題:分離效率低,以及磨損情況嚴重,回料器的可靠性不高,甚至會有堵灰現(xiàn)象。

1.5 自動化水平低

一般而言,主要存在三個方面的問題:即是燃燒條件差、爐內傳熱的實際工況與設計工況不符,以及分離器和回料系統(tǒng)存在較大問題。

2 原因探討

由于基礎研究工作的不足導致這些問題的發(fā)生,而不是通過一系列完整的半工業(yè)試驗來驗證和糾正從實驗室模型試驗中所得的數(shù)據(jù),并且將部分實驗室數(shù)據(jù)和實驗室數(shù)據(jù)應用于商用循環(huán)流化床鍋爐的設計。此外,關鍵設備的結構設計還不成熟。具體而言,有以下幾點:

2.1 對床內氣固兩相流功特性沒有深入研究

循環(huán)流化床內氣固兩相流動特性十分復雜,其不同于煤粉爐氣相對均勻的狀態(tài),也不同于鼓泡床有明顯的密相區(qū)和稀相區(qū),其顆粒濃度沿床的高度方向呈非線性遞減分布。更重要的是,粒子沿床的橫截面方向存在明顯的不均勻,靠近壁面區(qū)域的粒子濃度的幾倍到幾十倍。此外,顆粒運動特性復雜,爐膛中心區(qū)的粒子向上運動,而在壁附近的粒子則向下回落,爐膛出口存在氣固兩相運動的旋渦區(qū)。

對循環(huán)流化床氣固兩相流動特性進行了細致的分析和定量研究,是研究循環(huán)流化床燃燒特性和傳熱特性的基礎,然而國內對這方面的研究工作還不十分深入。

2.2 沒有真正掌握床內傳熱特性

床內傳熱特性與床內氣固兩相流動特性密切相關,在對床內氣固兩相流動特性的沒有充分認識的情況下,不可能深入研究床內的傳熱特性,另一方面,實驗室熱態(tài)試驗數(shù)據(jù)不能反映循環(huán)流化床鍋爐的傳熱特性。

現(xiàn)如今,國內在循環(huán)流化床傳熱計算方面存在兩種辦法:①通過熱試驗室獲得的傳熱系數(shù)來計算校正后來計算;②用鼓泡床傳熱計算的經驗進行對照比較而得出相關數(shù)據(jù)進行計算。但是這兩種方法均不精確,對于很大容量的循環(huán)流化床鍋爐,實際傳熱系數(shù)與實驗室試驗結果之間的差距比較大,與此同時,由于鼓泡床鍋爐容量非常小,也失去了鼓泡床對照比較的依據(jù)。

2.3 對床內動態(tài)特性沒有充分研究

床內動態(tài)特性主要是指一、二次風配比對燃燒和傳熱的影響,以及如何通過一、二次風調節(jié)來控制鍋爐出力。掌握床內動態(tài)特性的基礎上,優(yōu)化了負荷調節(jié)性能,然而,對該問題我們只有一些定性的認識,沒有認真進行定量研究。

2.4 熱力計算方法

現(xiàn)如今,國內循環(huán)流化床鍋爐熱力計算是利用前蘇聯(lián)1957年熱力計算標準中引用鼓泡床的設計經驗,加上一些試驗數(shù)據(jù),計算方法是否適用于循環(huán)流化床鍋爐,還沒有得到認真研究。

2.5 自動控制

循環(huán)流化床鍋爐控制系統(tǒng)是一個多參數(shù)、非線性、時變、復雜的多變量耦合系統(tǒng)。現(xiàn)如今,國內外循環(huán)流化床鍋爐的自動化水平很低,一方面是由于控制參數(shù)本身的變化規(guī)律尚未完全掌握,另一方面,研究還沒有完全結合循環(huán)流化床鍋爐的特性。

3 對循環(huán)流化床鍋爐研制中的幾個主要問題的看法

3.1 分離器問題

分離器是循環(huán)流化床鍋爐設備的關鍵,循環(huán)流化床鍋爐要想實現(xiàn)一系列的技術參數(shù),如循環(huán)倍率、燃燒效率、脫硫效率、床溫、床壓、以及燃料適應性等,都必須利用分離器的高效運行來完成。分離器技術水平在很大程度上決定了循環(huán)流化床鍋爐的技術水平。

對循環(huán)流化床鍋爐的初期往往選擇的分離器是旋風分離器,因為在技術上成熟的旋風分離器,結構簡單,分離效率高。然而,在循環(huán)流化床鍋爐運行過程中旋風分離器存在一系列的問題,其中包括:耐高溫隔熱材料和耐磨能力不足,旋流器內襯磨損嚴重,經常出現(xiàn)在旋風分離器內后燃現(xiàn)象,甚至會出現(xiàn)燒毀現(xiàn)象,保溫材料的熱慣性大,啟停時間長,負荷變化速度慢。加上旋風分離器不利于大型循環(huán)流化床鍋爐,基本上拋棄了旋風分離器,轉而研究各種新型分離器。

現(xiàn)如今,有各式各樣的分離器用于循環(huán)流化床鍋爐,其中包括各種撞擊式分離器、平面流分離器和百葉窗分離器,甚至有一些系統(tǒng)是非常復雜的兩級或多級分離器。而這些分離器也不能很好地解決磨損等問題,而且分離效率很低。分離效率直接影響循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率,低燃燒效率是制約循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展的重要因素之一。

3.2 外置式熱交換器與回料閥

外置式熱交換器不但可回收灰渣物理熱,而且可以快速控制調節(jié)負荷與床溫,是循環(huán)流化床鍋爐的重要設備。但在國內,循環(huán)流化床鍋爐內部并沒有安置外置式熱交換器,其中主要因為:一方面,對外置式熱交換熱器的設計原則和結構特點沒有充分把握,另一方面,外部型交換熱器對回料閥的要求極高,而國內的物料回送裝置不完善,不能做到根據(jù)參數(shù)的變化作出調整,有時會出現(xiàn)堵灰現(xiàn)象。流化床鍋爐的性能是非常重要的,并且還需要重視外置式熱交換器和回料閥的設計。

3.3 床內脫硫

床內加鈣固硫是循環(huán)流化床鍋爐的特出優(yōu)點之一,關于高硫煤,床內加鈣固硫就顯得特別重要。并且國內對這個問題也要有了統(tǒng)一的認識,也做了一些實驗室規(guī)模的試驗研究,甚至做了一些工業(yè)試驗,但是,在循環(huán)流化床鍋爐的運行過程中并未正式使用。

脫硫系統(tǒng)的設計是一個復雜的問題,它不僅包括脫硫劑的粉碎、給料等硬件的設計,還需要考慮加燃燒和傳熱脫硫劑的影響。脫硫系統(tǒng)的設計是循環(huán)流化床鍋爐設計的不可缺少的一個組成部分,只有真正解決了脫硫系統(tǒng)所出現(xiàn)的問題,循環(huán)流化床鍋爐才可以保證它在其領域不可動搖的地位。

4 結束語

在鼓泡床鍋爐的研究過程中走過不少的彎路,在技術條件尚未成熟的情況下一擁而上,在操作過程中遇到的問題不能冷靜客觀進行技術分析,上述問題非常值得我們思考。

在處理循環(huán)流化床鍋爐存在的問題時,我們不能盲目樂觀,認為前景是光明的,也不能因為問題發(fā)生得比較多,就放棄對問題的探究,而是在使用過程中要仔細分析,找出原因,認真研究并逐一解決。只有這樣,循環(huán)流化床技術才能健康發(fā)展。相信通過不懈的努力,我國可以開發(fā)出新一代適合我國煤炭資源特點循環(huán)流化床鍋爐。

[1]馮俊凱.循環(huán)流化床燃燒鍋爐大型化中一些問題探討.鍋爐技術,1993,7.

[2]朱國禎,等.國內循環(huán)流化床鍋爐現(xiàn)狀與存在問題.鍋爐技術,1993,12.

[3]章名耀,等.關于我國發(fā)展先進燃煤發(fā)電技術的建議.動力工程,1999,2.

[4]李道林.增壓流化床燃燒技術的發(fā)展與前景.動力工程,1994,2.

[5]陸定原.1986~1992年科研攻關推動電站鍋爐產品的發(fā)展.發(fā)電設備,1994,5.

文獻標識碼:A

1004-7344(2016)16-0249-02

2016-4-28

邊效科(1974-),男,工程師,大專,主要從事各種設備安裝,如鍋爐、硅鐵爐、名種壓力管道安裝等項目施工工作。

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