摘要:通過重慶電力隧道(巴九東西線)盾構(gòu)施工方式、設(shè)計(jì)斷面和有軌運(yùn)輸采取不同的形式,施工設(shè)備配套采用了不同的機(jī)械設(shè)備。文章根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備和項(xiàng)目組織形式,總體上從施工方案、設(shè)備的組裝、盾構(gòu)機(jī)始發(fā)方面進(jìn)行了闡述,在分體始發(fā)方面,通過現(xiàn)場機(jī)械和人員日常管理經(jīng)驗(yàn)得出結(jié)果并進(jìn)行了說明。
關(guān)鍵詞:電力隧道;分體始發(fā);盾構(gòu)施工;機(jī)械配套組裝;有軌運(yùn)輸 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類號(hào):U455 文章編號(hào):1009-2374(2016)08-0115-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.08.059
1 工程概況
重慶電力隧道(巴九東西線)盾構(gòu)段位于重慶市沙坪壩區(qū),隧道內(nèi)徑3500mm、外徑4000mm,全長1619.25m,采用1臺(tái)Φ4150土壓平衡盾構(gòu)施工。盾構(gòu)由富洲新城地塊輕軌高廟村站北東側(cè)始發(fā)井始發(fā),沿經(jīng)緯大道、顯豐大道至高九路變電站掘進(jìn)到達(dá)接收井,最后對盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行解體、吊出,詳見圖1。
2 施工方案
根據(jù)本標(biāo)段總體施工方案及盾構(gòu)總體籌劃,本標(biāo)段盾構(gòu)隧道采用1臺(tái)石川島Φ4150土壓式盾構(gòu)機(jī)施工。盾構(gòu)隧道采用裝配式鋼筋混凝土管片襯砌,管片外徑Φ4000mm,內(nèi)徑Φ3500mm,厚250mm,環(huán)寬1.2m,為“3+2+1”型(3塊標(biāo)準(zhǔn)塊、2塊鄰接塊和1塊封頂塊),拼裝時(shí)采用錯(cuò)縫拼裝、彎曲螺栓連接。
盾構(gòu)及后配套總長94m,采用延長管線始發(fā)方案。將盾構(gòu)主機(jī)下井,連接橋和后配套置于地表,需要在盾尾后增加雙軌梁,滿足管片輸送至拼裝工作面。延長管線始發(fā)階段采用小斗出碴,即將3m3的小碴斗直接置于螺機(jī)下方收集碴土。盾構(gòu)掘進(jìn)完成100m后,將地面的后配套下井鏈接、調(diào)試,形成整機(jī)掘進(jìn)。
3 設(shè)備組裝
盾構(gòu)始發(fā)井位于富洲新城地塊輕軌高廟村站北東側(cè),井深15.28m,長度20m。線路起止里程為AK0+000~AK1+619.25,盾構(gòu)始發(fā)端頭內(nèi)凈空尺寸為19.7m×6.7m,豎井平面計(jì)剖面圖如圖2和圖3所示:
3.1 盾構(gòu)機(jī)情況
本工程投入一臺(tái)石川島4180土壓平衡盾構(gòu)機(jī),主機(jī)長8.2m、總長96m,始發(fā)豎井不能滿足整體始發(fā),需采用延長管線分體始發(fā)及先將盾構(gòu)主機(jī)下井,用延長管線連接井下盾構(gòu)主機(jī)與井上后續(xù)臺(tái)車。盾構(gòu)機(jī)各部位的具體尺寸如表1所示:
始發(fā)流程,即先將始發(fā)臺(tái)下井,然后前盾、后盾、刀盤、螺旋輸送機(jī)依次下井連接置于始發(fā)臺(tái)上,再安裝反力架,最后用延長管線連接井下盾構(gòu)主機(jī)與地上后續(xù)臺(tái)車組,調(diào)試完畢,開始掘進(jìn)。用延長管線分體始發(fā)組裝完盾構(gòu)機(jī)后,盾構(gòu)主機(jī)與后續(xù)臺(tái)車位置關(guān)系如圖4所示:
3.2 盾構(gòu)吊裝、吊拆
盾構(gòu)機(jī)外徑4150mm,最大重量65t,盾構(gòu)及后配套總長94m,本工程采用延長管線始發(fā)。首先將盾構(gòu)主機(jī)下井,連接橋和后配套置于地表,需要在盾尾后增加雙軌梁,滿足管片輸送至拼裝工作面。延長管線始發(fā)階段采用小斗出碴,即將3m3的小碴斗直接置于螺機(jī)下方收集碴土。盾構(gòu)掘進(jìn)完成100m后,將地面的后配套下井鏈接、調(diào)試,形成整機(jī)掘進(jìn)。
4 盾構(gòu)機(jī)始發(fā)
4.1 始發(fā)托架安裝
4.1.1 在始發(fā)端墻施工工程中,做好始發(fā)洞門預(yù)埋件的埋設(shè)工作。預(yù)埋件必須與端墻結(jié)構(gòu)鋼筋連接在一起。
4.1.2 盾構(gòu)始發(fā)托架空間位置確定:(1)依據(jù)隧道設(shè)計(jì)軸線的設(shè)計(jì)坡度與平面方向,初步確定始發(fā)托架空間位置;(2)根據(jù)洞口實(shí)際的凈尺寸、直徑、洞門中心的平面位置及高程的復(fù)核資料,對始發(fā)托架空間位置進(jìn)行調(diào)整,以確保盾構(gòu)機(jī)能順利始發(fā);(3)綜合考慮始發(fā)端頭地質(zhì)條件及負(fù)環(huán)管片安裝型式,最終確定始發(fā)托架空間位置,且由于場地條件盾構(gòu)始發(fā)負(fù)環(huán)管片安裝采用全環(huán)拼裝,因此根據(jù)中鐵隧道集團(tuán)一處有限公司施工經(jīng)驗(yàn)將始發(fā)托架位置整體上調(diào)20mm。始發(fā)臺(tái)位置調(diào)整后,使得盾構(gòu)機(jī)中心位置與洞門中心位置保持一致,如圖5所示:
4.2 盾構(gòu)始發(fā)反力架安裝
盾構(gòu)前進(jìn)的動(dòng)力是通過千斤頂來提供,而盾構(gòu)始發(fā)時(shí)千斤頂頂力是作用在盾尾支撐系統(tǒng)之上。一般盾尾支撐體系是由鋼反力架、鋼支撐、負(fù)環(huán)管片等組成。
在盾構(gòu)機(jī)組裝完成后,開始進(jìn)行鋼反力架的安裝。反力架安裝時(shí),首先測量在反力架位置起始里程斷面的中心線,以便反力架中心定位,反力架中心隨始發(fā)托架抬高而同時(shí)抬高。定位的關(guān)鍵是反力架緊靠負(fù)環(huán)管片的定位平面與此處的隧道軸線垂直。反力架與豎井連接部位的間隙要墊實(shí),以保證反力架腳板有足夠的抗壓強(qiáng)度。
反力架底部的橫梁和立柱下端,采用鋼支撐支頂在后面底部,位置確定之后,再焊接固定后部斜撐。
由于反力架和始發(fā)基座為盾構(gòu)始發(fā)時(shí)提供初始的推力以及初始的空間姿態(tài),在安裝反力架和始發(fā)基座時(shí),反力架左右偏差控制在±10mm之內(nèi),高程偏差控制在±5mm之內(nèi),上下偏差控制在±10mm之內(nèi)。始發(fā)基座水平軸線的垂直方向與反力架的夾角<±2‰,盾構(gòu)姿態(tài)與設(shè)計(jì)軸線豎直趨勢偏差<2‰,水平趨勢偏差<±3‰。在安裝反力架和始發(fā)架時(shí),要保證負(fù)環(huán)管片的高程和圓心與始發(fā)架上的盾構(gòu)機(jī)盾殼的中心偏差小于±5mm,從而保證零環(huán)負(fù)環(huán)管片的順利安裝。
反力架安裝完畢,使得反力架內(nèi)圓圓心與盾構(gòu)機(jī)中心和洞門中心保持一致,即都距離底板2.98m,反力架、始發(fā)臺(tái)、盾構(gòu)主機(jī)、洞門縱斷面圖及位置關(guān)系如圖6所示:
4.3 盾構(gòu)組裝調(diào)試
4.3.1 盾構(gòu)機(jī)調(diào)試準(zhǔn)備。(1)工具準(zhǔn)備。組裝前準(zhǔn)備好各類扳手、千斤頂、手拉葫蘆、砂光機(jī)、超高壓液壓泵站等工具;(2)人員準(zhǔn)備;(3)組裝場地及吊裝設(shè)備準(zhǔn)備。盾構(gòu)吊裝場地承載力需經(jīng)過驗(yàn)算,確保場地能滿足盾構(gòu)吊裝要求。盾構(gòu)組裝、吊裝主要設(shè)備如下:220T汽車吊1臺(tái)、80T汽車吊1臺(tái)、100T液壓千斤頂2臺(tái)、小型泵站1臺(tái)以及相應(yīng)的吊具工具等。
4.3.2 空載調(diào)試。盾構(gòu)組裝和連接完畢后,即可進(jìn)行空載調(diào)試,空載調(diào)試的目的主要是檢查設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。主要調(diào)試內(nèi)容為液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)以及各種儀表的校正。
4.3.3 負(fù)載調(diào)試??蛰d調(diào)試完成后即可進(jìn)行負(fù)載調(diào)試。負(fù)載調(diào)試的主要目的是檢查各種管線及密封的負(fù)載能力;對空載調(diào)試不能完成的工作進(jìn)一步完善,以使盾構(gòu)的各個(gè)工作系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)達(dá)到滿足正常生產(chǎn)要求的工作狀態(tài),通常試掘進(jìn)時(shí)間即為對設(shè)備負(fù)載調(diào)試時(shí)間。負(fù)載調(diào)試時(shí)將采取嚴(yán)格的技術(shù)和管理措施保證工程安全、工程質(zhì)量和線型精度。
5 結(jié)語
科學(xué)的施工組織方案,合理地配置人員及輔助設(shè)備,最佳地利用有效的位置空間,分配好時(shí)間節(jié)點(diǎn),再加上有效的管理手段,對于快速完成盾構(gòu)組裝,盡早步入隧道施工至關(guān)重要,也對項(xiàng)目的成敗具有決定性的意義。
作者簡介:劉龍巖(1983-),男,河南洛陽人,中鐵隧道集團(tuán)一處有限公司工程師,研究方向:隧道施工。
(責(zé)任編輯:小 燕)