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鑄精品 重實(shí)效 塞上江南奏華章
——華電寧夏靈武發(fā)電有限公司“雙優(yōu)”管理紀(jì)實(shí)

2016-03-07 12:25
電力設(shè)備管理 2016年1期
關(guān)鍵詞:靈武華電發(fā)電

華電寧夏靈武發(fā)電有限公司成立十年來,始終堅(jiān)持“價(jià)值思維”理念,以“打造國內(nèi)一流空冷火電示范基地”為愿景,夯實(shí)安全管理基礎(chǔ),持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo),不斷提升相對(duì)競爭力,實(shí)現(xiàn)了全方位、綠色、健康發(fā)展。

鑄精品 重實(shí)效 塞上江南奏華章
——華電寧夏靈武發(fā)電有限公司“雙優(yōu)”管理紀(jì)實(shí)

一、靈武發(fā)電公司概況

華電寧夏靈武發(fā)電有限公司(簡稱“靈武公司”)成立于2006年2月26日,是寧東國家級(jí)能源化工基地的標(biāo)志性工程和國家“西電東送”重要電源支撐點(diǎn),由中國華電集團(tuán)公司和中鋁寧夏能源集團(tuán)(原寧夏發(fā)電集團(tuán))共同投資興建。公司現(xiàn)有裝機(jī)容量332萬千瓦,是我國西北地區(qū)目前最大的火力發(fā)電廠。

一期工程兩臺(tái)60萬千瓦燃煤空冷發(fā)電機(jī)組是自治區(qū)“十一五”重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目,也是西北地區(qū)首家60萬千瓦級(jí)空冷機(jī)組,2005年8月8日開工建設(shè),分別于2007年6月8日、9月22日投產(chǎn)發(fā)電。一期工程是全國第一個(gè)實(shí)現(xiàn)“環(huán)保設(shè)施三同時(shí)”的空冷、節(jié)水、環(huán)保工程,被評(píng)為2008年度“國家優(yōu)質(zhì)工程銀質(zhì)獎(jiǎng)”。

二期工程兩臺(tái)106萬千瓦超超臨界發(fā)電機(jī)組,是世界首臺(tái)(套)百萬千瓦空冷機(jī)組,被列為國家百萬千瓦機(jī)組空冷技術(shù)裝備自主國產(chǎn)化示范項(xiàng)目和國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目,是寧夏自治區(qū)和華電集團(tuán)“十一五”期間重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。工程于2008年12月27日開工建設(shè),兩臺(tái)機(jī)組分別于2011年1月1日、5月1日投產(chǎn)發(fā)電,二期工程榮獲2012年度“國家優(yōu)質(zhì)工程銀質(zhì)獎(jiǎng)”。

公司成立十年來,始終堅(jiān)持“價(jià)值思維”理念,以“打造國內(nèi)一流空冷火電示范基地”為愿景,夯實(shí)安全管理基礎(chǔ),持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo),不斷提升相對(duì)競爭力,實(shí)現(xiàn)了全方位、綠色、健康發(fā)展。二期百萬機(jī)組自2014年以來,連續(xù)三年榮獲中電聯(lián)全國大機(jī)組競賽一等獎(jiǎng)。公司先后榮獲全國文明單位、全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、全國電力行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)、中央企業(yè)先進(jìn)集體、華電集團(tuán)首批“五星級(jí)發(fā)電企業(yè)”等50余項(xiàng)省部級(jí)以上榮譽(yù)。

二、靈武發(fā)電公司“雙優(yōu)”管理

2016年8月31日,靈武公司獲“全國超超臨界百萬千瓦燃煤空冷機(jī)組建運(yùn)優(yōu)化管理示范單位”稱號(hào)。在工程建設(shè)優(yōu)化管理和設(shè)備運(yùn)維優(yōu)化管理主要做法及成效:

1.鑄精品,百萬千瓦機(jī)組注重工程優(yōu)化

二期百萬千瓦工程采用直接空冷技術(shù),較同規(guī)模傳統(tǒng)濕冷機(jī)組節(jié)水84%以上,年節(jié)水量達(dá)2600萬噸,此外同步建設(shè)煙氣脫硫、脫硝裝置,每年減少二氧化硫排放6.3萬噸。項(xiàng)目整體具有節(jié)水環(huán)保、科技含量高、高效節(jié)能等顯著特點(diǎn),符合國家技術(shù)創(chuàng)新及節(jié)能降耗總體要求。

項(xiàng)目設(shè)計(jì)上,持續(xù)開展項(xiàng)目設(shè)計(jì)優(yōu)化工作,先后實(shí)施了44項(xiàng)優(yōu)化方案,提高了機(jī)組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和使用性能。空冷島主排氣管道選用與主桁架脫開的獨(dú)立桁架形式,減少鋼材用量90多噸,降低了平臺(tái)荷載,提高了安全運(yùn)行系數(shù)。空冷風(fēng)機(jī)葉片優(yōu)化選型,年節(jié)約廠用電316.8萬千瓦時(shí)。鍋爐在原廠設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上增加管道壁溫測點(diǎn)277個(gè),根據(jù)實(shí)時(shí)測溫控制吹灰次數(shù),提高了鍋爐效率。

工程建設(shè)上,建立了完善的質(zhì)量管理體系,堅(jiān)持事前策劃、事中監(jiān)督、分級(jí)驗(yàn)收評(píng)定、缺陷跟蹤閉環(huán)的監(jiān)管思路,持續(xù)提升工程質(zhì)量和機(jī)組綜合性能指標(biāo)。二期工程共計(jì)217個(gè)單位工程,其中土建工程92個(gè),安裝工程125個(gè),合格率和優(yōu)良率全部100%。新型高合金耐熱鋼焊接及熱處理工藝通過中國機(jī)電學(xué)會(huì)專家評(píng)審,填補(bǔ)了西北電力建設(shè)技術(shù)空白;《1000MW直接空冷機(jī)組真空系統(tǒng)查漏技術(shù)研究》等4項(xiàng)成果獲省部級(jí)科技成果獎(jiǎng);機(jī)組焊接工程獲國家焊接工程一等獎(jiǎng)。

科技創(chuàng)新上,二期工程作為國家1000MW超超臨界直接空冷系統(tǒng)技術(shù)示范研究支撐項(xiàng)目,充分發(fā)揮項(xiàng)目科技優(yōu)勢,“1000MW超超臨界直接空冷機(jī)組研制、系統(tǒng)集成與工程應(yīng)用”項(xiàng)目,形成19項(xiàng)專利技術(shù)(其中4項(xiàng)發(fā)明專利)、2項(xiàng)軟件著作權(quán),在我國節(jié)能減排領(lǐng)域起到了積極的示范作用,解決了西北地區(qū)富煤缺水的電力發(fā)展瓶頸,打破了空冷技術(shù)國外壟斷,標(biāo)志著我國在空冷機(jī)組的綜合水平已走在世界前列。2014年1月,獲得中國電力科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。

2.重實(shí)效,百萬千瓦機(jī)組持續(xù)運(yùn)行優(yōu)化

靈武公司成立十年來,累計(jì)完成發(fā)電量1270億千瓦時(shí)?!笆濉逼陂g,共完成節(jié)能量37.7萬噸標(biāo)煤。在運(yùn)行優(yōu)化方面重點(diǎn)開展了以下三方面工作。

(1)大力實(shí)施節(jié)能降耗。每年拿出200萬元專項(xiàng)資金內(nèi)部開展對(duì)標(biāo)活動(dòng),開展運(yùn)行崗位小指標(biāo)競賽活動(dòng),促進(jìn)了公司節(jié)能降耗氛圍的形成;開發(fā)實(shí)時(shí)能耗管控平臺(tái),建立SIS、PI等指標(biāo)實(shí)時(shí)在線監(jiān)控系統(tǒng),上線運(yùn)行“節(jié)能環(huán)保監(jiān)控平臺(tái)”,運(yùn)用對(duì)標(biāo)平臺(tái)提高指標(biāo)管控水平;3號(hào)機(jī)組大修期間進(jìn)行了空預(yù)器柔性密封改造、內(nèi)漏閥門治理等節(jié)能項(xiàng)目,修后3號(hào)機(jī)組較修前煤耗降低6.56克/千瓦時(shí),節(jié)能效果顯著;完成3號(hào)爐引增合一改造,用新型高效風(fēng)機(jī)代替原引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī),發(fā)電廠用電率降低約0.35%,影響煤耗降低約1.1克/千瓦時(shí),能耗指標(biāo)不斷優(yōu)化。

(2)持續(xù)加強(qiáng)運(yùn)維管理。開展運(yùn)行“零誤操作”專項(xiàng)活動(dòng),實(shí)行運(yùn)行規(guī)范化值班查評(píng)全覆蓋,制定《重大操作評(píng)價(jià)管理辦法》,加強(qiáng)仿真機(jī)演練、事故匯編學(xué)習(xí),逐步提高運(yùn)行操作水平;修訂完善了《設(shè)備缺陷管理辦法》、《檢修全過程管理手冊》等制度,強(qiáng)化技術(shù)監(jiān)督,新增設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備,加強(qiáng)設(shè)備主人責(zé)任落實(shí),大力開展精細(xì)化檢修,解決了二期機(jī)組汽輪機(jī)汽流激振、真空嚴(yán)密性低等缺陷,設(shè)備可靠性不斷增強(qiáng);率先引入“7S”管理理念,將7S融入到安全管理、設(shè)備治理、機(jī)組檢修等工作中去,從2014年4月開始,利用一年半的時(shí)間,完成了476個(gè)7S樣板區(qū)、創(chuàng)建區(qū)打造,實(shí)現(xiàn)了7S管理的全覆蓋,公司基礎(chǔ)管理水平大幅提升。

(3)全面實(shí)現(xiàn)超低排放。公司超前規(guī)劃,在“十二五”期間投資近11億元對(duì)脫硫、脫硝、除塵、廢水處理設(shè)備進(jìn)行全面升級(jí)改造,大幅提升環(huán)保管控水平。目前,四臺(tái)機(jī)組的超低排放改造已于2016年8月9日全部完成,粉塵、SO2、NOx均滿足國家大氣污染物超低排放限值要求,并通過自治區(qū)環(huán)保廳超低排放認(rèn)定。公司取得自治區(qū)首批直管企業(yè)《污染物排放許可證》。2016年7月底,中央第八環(huán)保督察組到公司現(xiàn)場檢查,對(duì)供熱項(xiàng)目和超低排放改造予以充分肯定。

三、靈武發(fā)電公司運(yùn)維管理展望

靈武公司將繼續(xù)貫徹落實(shí)中央“調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式、提質(zhì)量、增效益”的發(fā)展方針,在“轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效”的新常態(tài)下,結(jié)合中國電力設(shè)備管理協(xié)會(huì)和華電集團(tuán)公司的相關(guān)要求,持續(xù)提高電力設(shè)備資產(chǎn)運(yùn)營效益,優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行檢修方式,增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力,為中國電力行業(yè)做出更大貢獻(xiàn)。

一是嚴(yán)格落實(shí)機(jī)組降非停措施,降低缺陷發(fā)生率,確保年度反措計(jì)劃100%完成;開展星級(jí)設(shè)備評(píng)價(jià)活動(dòng),將設(shè)備全生命周期管理、TPM等管理理念融入設(shè)備管理中,通過“抓管理”理順管理流程、“促培訓(xùn)”提高人員業(yè)務(wù)技能,提高設(shè)備管理水平;發(fā)揮精密點(diǎn)檢的作用,對(duì)重要輔機(jī)設(shè)備進(jìn)行定期精密檢測,對(duì)設(shè)備存在異常及時(shí)下發(fā)預(yù)警單,做好督促、跟蹤,確保檢修部門及時(shí)消缺閉環(huán)。

二是開展技術(shù)監(jiān)督專項(xiàng)提升活動(dòng),保證技術(shù)監(jiān)督機(jī)制高效運(yùn)行,堅(jiān)持以查促改,深入剖析問題,逐項(xiàng)驗(yàn)收閉環(huán)。注重設(shè)備異常的分類分級(jí)管控,及時(shí)分析原因,制定并落實(shí)防范措施,控制異常發(fā)生數(shù)量。

三是按照精細(xì)化檢修管理標(biāo)準(zhǔn),高質(zhì)量完成機(jī)組計(jì)劃檢修任務(wù),重點(diǎn)做好主機(jī)和主要輔機(jī)、環(huán)保設(shè)備設(shè)施檢修消缺,著力抓好機(jī)組檢修過程質(zhì)量管控,確保機(jī)組修后零缺陷啟動(dòng),長周期安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

四是加強(qiáng)環(huán)保監(jiān)督工作,做好環(huán)保設(shè)施運(yùn)行維護(hù),充分利用華電國際環(huán)保監(jiān)控平臺(tái)、集團(tuán)公司環(huán)保信息化平臺(tái),做好環(huán)保臺(tái)賬、設(shè)備技改、運(yùn)行參數(shù)和指標(biāo)監(jiān)控等監(jiān)督工作。

五是對(duì)生產(chǎn)疑難問題和重大設(shè)備隱患實(shí)施掛牌督辦制度,通過開展技術(shù)改造和科技攻關(guān),大力推廣科技成果應(yīng)用,解決疑難問題,重點(diǎn)抓好專利、科技論文等知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理,提升企業(yè)核心競爭力。

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