李志博
(齊二機床集團有限責(zé)任公司,黑龍江 齊齊哈爾 161005)
論述PLC在機床電氣系統(tǒng)中故障原因及維護處理技術(shù)
Discussion of probable faulty and maintenance processing technology of PLC in the machine electrical system
李志博
(齊二機床集團有限責(zé)任公司,黑龍江 齊齊哈爾 161005)
隨著PLC在機床電氣系統(tǒng)中的應(yīng)用逐漸普及,PLC的故障維修與處理逐漸受到人們的重視。本文首先對PLC在機床電氣系統(tǒng)中的故障原因進行分析,并總結(jié)了幾點PLC機床電氣系統(tǒng)的故障維修方法,為機床電氣系統(tǒng)PLC故障的維修與處理提供資料參考。
PLC;機床;電氣系統(tǒng);故障維修處理
PLC在機床電氣系統(tǒng)中的應(yīng)用,實現(xiàn)了機床的可編程和智能化控制。隨著PLC技術(shù)的發(fā)展,其已經(jīng)成為現(xiàn)代數(shù)字化機床的標(biāo)準(zhǔn)配置。但由于PLC是電子設(shè)備,在使用時不僅會受到干擾,還會由于電流及物理原因造成損傷,導(dǎo)致電氣系統(tǒng)工作失常,影響機床的正常工作,因此如何在機床出現(xiàn)故障時分析PLC在機床電氣系統(tǒng)中的故障原因,及PLC在機床電氣系統(tǒng)中的維護處理技術(shù),便成為設(shè)備制造領(lǐng)域重點關(guān)注的問題。
1.1 水隔離泵PLC電氣系統(tǒng)的故障原因
水隔離泵是PLC電氣系統(tǒng)中的重要組成部分,也是機床電子系統(tǒng)中PLC設(shè)備較容易出現(xiàn)問題的位置。水隔離泵的PLC電氣系統(tǒng)出現(xiàn)的問題主要有輸出信號故障和輸入信號故障兩種,對待這兩種故障,要有針對性的分析解決。
(1)輸出信號故障。輸出信號故障主要是水隔離泵PLC電氣系統(tǒng)中的執(zhí)行元件和控制單元的故障,一般導(dǎo)致故障的原因多是因為水隔離泵位移造成的物理損傷。當(dāng)出現(xiàn)輸出信號故障時,要檢查水隔離泵中的浮球移動、浮球與罐體摩擦、浮球與傳感器的接觸,并檢查電磁閥內(nèi)是否有異物,還要檢查控制線路板的現(xiàn)狀。
(2)輸入信號故障。水隔離泵的PLC電氣系統(tǒng)輸入信號能夠滿足順序控制條件,一旦輸入信號端的PLC出現(xiàn)故障,將會導(dǎo)致PLC無法完成下一個動作。導(dǎo)致機床電氣水隔離泵輸入信號故障的原因主要是傳感器損壞、傳輸線路故障、輸入電源控制線路板損害和元器件接觸不良等。當(dāng)PLC輸入信號出現(xiàn)故障時,要進行細致的故障分析,一直到找到真正的故障點,及時予以處理。
1.2 數(shù)顯儀表故障原因
PLC的數(shù)顯儀表是進行PLC變成和對PLC運行狀態(tài)進行監(jiān)控的重要設(shè)備,由于PLC數(shù)顯儀表屬于精密的電子設(shè)備,因此很容易發(fā)生故障,一般來說PLC的數(shù)顯儀表故障主要包含無顯示、有顯示但存在故障、故障報警三種。
(1)數(shù)顯儀表出現(xiàn)故障無顯示。PLC數(shù)顯儀表無顯示是PLC電子儀表的常見故障之一,一旦PLC數(shù)顯儀表出現(xiàn)無顯示故障,由于維修人員無法判斷其故障所在,因而經(jīng)常會導(dǎo)致無法有效判斷數(shù)顯儀表的故障所在,給維修帶來困難。當(dāng)PLC數(shù)顯儀表出現(xiàn)故障時,需要根據(jù)以往的故障維修經(jīng)驗逐一排查可能存在的故障位置,一般比較容易出現(xiàn)故障的是數(shù)顯儀表的電路板,只要根據(jù)電路板程序進行檢查并維修,就能夠有效的解決這種故障問題。
(2)儀表有顯示但不體現(xiàn)故障原因。在PLC電子儀表使用中,也會出現(xiàn)儀表有顯示,但PLC的運行卻存在問題的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象同樣無法根據(jù)儀表的顯示信息判斷故障的原因,當(dāng)出現(xiàn)故障時,部分數(shù)顯儀表雖然會顯示報警信息,但報警信息顯示的不夠準(zhǔn)確,甚至?xí)o維修人員帶來誤導(dǎo),從而使維修人員無法在第一時間正確的判斷故障位置。
(3)故障報警直接體現(xiàn)故障原因。隨著PLC電子儀表制造技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)如今數(shù)顯儀表的報警功能已經(jīng)比較完善。當(dāng)數(shù)顯儀表報警時,一般能夠準(zhǔn)確的體現(xiàn)其故障原因和位置。當(dāng)維修人員遇到這類問題時,需要根據(jù)PLC儀表的使用說明書,仔細的對儀表的故障進行排查,并以最快的速度找到PLC儀表的故障所在,及早的對故障進行排除和解決。為了方便維修人員的維修作業(yè),可以將常見的故障進行總結(jié)和歸類,當(dāng)儀表發(fā)生故障時便能夠按圖索驥,避免儀表故障給生產(chǎn)帶來影響。
PLC機床幾點系統(tǒng)的故障維修處理,要建立在準(zhǔn)確的故障位置診斷基礎(chǔ)上。因此在對PLC機床電氣系統(tǒng)故障維修工作中,要注意汲取經(jīng)驗,不斷提高儀表故障的維護和處理水平,提高儀表維護和處理工作效率。筆者對常用的機床PLC故障維修與處理進行總結(jié)和分析,應(yīng)用于PLC機床電氣系統(tǒng)故障維修與處理的方法主要有以下幾種。
2.1 根據(jù)動作順序進行維修處理
所謂根據(jù)動作順序進行維修處理,就是指當(dāng)PLC出現(xiàn)故障時,通過觀察機床的機械動作變化,判斷儀表故障的原因和位置,并有針對性的進行維修和處理。
2.2 根據(jù)I/O狀態(tài)進行維修處理
PLC的I/O接口是PLC與外部設(shè)備連接的端口,當(dāng)PLC出現(xiàn)故障時,可以逐個排查這些輸入輸出端口,判斷其信號接收和輸出是否正常,最終找到PLC出現(xiàn)故障的位置,及時維修處理。
2.3 根據(jù)PLC梯形圖進行維修處理
PLC梯形圖是標(biāo)示PLC控制順序和工作程序的重要資料,當(dāng)PLC出現(xiàn)故障時,可以結(jié)合儀表的顯示信息,并綜合機床故障的位置,對機床的故障進行判斷,最終找到PLC故障的具體位置。
2.4 根據(jù)動態(tài)跟蹤梯形圖進行維修處理
PLC動態(tài)跟蹤是記錄PLC電氣系統(tǒng)工作瞬間變化的參考,根據(jù)PLC的動作原理,對比機床的正常工作,能夠找到PLC出現(xiàn)故障的大致位置。
2.5 根據(jù)報警號進行維修處理
隨著PLC制造技術(shù)的逐漸提高,現(xiàn)如今的PLC設(shè)備的自檢系統(tǒng)和故障警報系統(tǒng)已經(jīng)比較完善。當(dāng)PLC出現(xiàn)故障時,PLC自檢模塊能夠自動檢測故障位置,并及時的發(fā)出警報,與此同時PLC還會在數(shù)字顯示屏上顯示故障信息。當(dāng)維修人員聽到警報時,可以根據(jù)數(shù)字顯示屏上的顯示信息,查找使用手冊中對應(yīng)的故障原因,從而迅速、準(zhǔn)確的找到故障點,對PLC進行維修和處理。
2.6 根據(jù)控制對象工作原理進行維修處理
PLC電氣控制系統(tǒng)通常是按照控制對象的工作原理進行設(shè)計的,當(dāng)出現(xiàn)故障時,通過PLC電氣系統(tǒng)的I/O信號輸出端口,并依照控制對象的工作原理能夠?qū)收系脑蚝臀恢眠M行分析和診斷。當(dāng)找到故障點位置后,維修人員就能夠及時的進行故障維修和處理。
綜上所述,PLC在機床電氣系統(tǒng)中的故障維修與處理,是以PLC在機床電氣系統(tǒng)中的故障檢測為基礎(chǔ)的,當(dāng)機床電氣系統(tǒng)的PLC出現(xiàn)故障時,能夠及時的找到故障的位置和原因,才能夠開展有效的維修措施,避免停機時間過長影響正常的生產(chǎn)計劃,帶來不必要的經(jīng)濟損失。
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[2]曲亞洲,程祥峻.電氣設(shè)備自動化控制中應(yīng)用PLC技術(shù)的實踐分析[J]. 橡塑技術(shù)與裝備,2015(22).
(P-02)
日本聚丙烯公司開發(fā)出高熔融張力聚丙烯生產(chǎn)新技術(shù)
新近,日本聚丙烯公司成功地確立了以工業(yè)生產(chǎn)為基礎(chǔ)的新型高熔融張力聚丙烯(PP)生產(chǎn)技術(shù)。產(chǎn)品以商品名“WAYMAX”銷售。"WAYMAX”產(chǎn)品是通過發(fā)泡轉(zhuǎn)換成要求輕量化程度高的PP,預(yù)計它將作為注射成型用的樹脂改性劑被廣泛使用。公司計劃到2020年“WAYMAX”的銷售量能達到數(shù)萬噸。該產(chǎn)品在水島工廠生產(chǎn)能力10萬噸/年,與同是茂金屬系的軟質(zhì)PP聯(lián)合生產(chǎn)。
(燕豐供稿)
TM92
1009-797X(2016)04-0063-02
A
10.13520/j.cnki.rpte.2016.04.025
李志博(1987-),男,本科學(xué)歷,畢業(yè)于齊齊哈爾大學(xué),研究方向為電氣控制系統(tǒng)調(diào)試。
2016-01-06