李波，向思穎

(湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院，湖南 吉首 416000)

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逆向工程技術(shù)在模具設(shè)計制造中的應(yīng)用分析

李波，向思穎

(湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院，湖南 吉首 416000)

模具設(shè)計制造過程中需要應(yīng)用逆向工程技術(shù)，相對于傳統(tǒng)方法具有較為明顯的優(yōu)勢，能夠縮短設(shè)計制造的周期，提升模具的質(zhì)量。本文對逆向工程技術(shù)在模具設(shè)計制造中的應(yīng)用情況進行分析，為模具設(shè)計制造的發(fā)展提供借鑒。

逆向工程技術(shù)；模具設(shè)計制造

引言

逆向工程技術(shù)在模具設(shè)計制造過程中應(yīng)用較為廣泛，能夠使模具的質(zhì)量得到保證，提升生產(chǎn)周期效率，符合市場變化發(fā)展的需要。在整體上把握逆向工程技術(shù)的功能作用，進行數(shù)字化數(shù)據(jù)采集，能夠提升模具定型創(chuàng)新修復(fù)。

1　逆向工程技術(shù)的作用

1.1數(shù)據(jù)采集

模具設(shè)計制造之前要做好數(shù)據(jù)采集工作，明確模具設(shè)計制造要求，設(shè)置參考點，校準應(yīng)用的軟件，利用儀器做好前期的準備工作。采用三維激光掃描系統(tǒng)對零件精確分析，并且在前期準備的過程中設(shè)置掃描需要的參考數(shù)據(jù)，在這個基礎(chǔ)上將掃描獲取的數(shù)據(jù)與模具設(shè)計制造要求合并，能夠在掃描結(jié)果中獲取到全新的數(shù)據(jù)。自定位技術(shù)在掃描過程中應(yīng)用效果較為明顯，需要將測量的精度控制在0.3mm左右，利用激光掃描儀器進行實時的數(shù)據(jù)處理。最終會生成需要的數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)精確，能夠簡化效果的應(yīng)用。利用數(shù)據(jù)根據(jù)進行信息的輸出工作，在掃描的過程中需要應(yīng)用三維激光技術(shù)進行數(shù)據(jù)的定位，這樣就實現(xiàn)了多角度零件的掃描。

1.2數(shù)字化建模

建模是逆向工程技術(shù)在模具設(shè)計制造中應(yīng)用的作用。根據(jù)逆向工程技術(shù)特點構(gòu)建幾何建模，保證模具關(guān)鍵部分構(gòu)造的科學(xué)性。建模的過程較為簡單，但是其中的數(shù)據(jù)應(yīng)用較為復(fù)雜，需要特殊的處理。并且同時要將圖形應(yīng)用其中。通過數(shù)據(jù)調(diào)整，改變密集度將其中的雜點進行去除。通過對模具區(qū)域性修剪，使數(shù)據(jù)更加的完整。要獲取到更加完整的數(shù)據(jù)可以利用提取截面的方式。提取截面需要我們進行充分的準備，將零件點位置對齊，利用軟件對零件進行掃描，將文件調(diào)入到軟件中。分析文件主要內(nèi)容，針對性的做好輔助。數(shù)據(jù)基準會通過零件點進行優(yōu)化處理，并且根據(jù)后續(xù)初始數(shù)據(jù)將存儲到更多的零件點。要對零件點進行過濾，排除其中的雜點，使零件點更加完整平滑，對于缺失的零件點要補齊，開展后續(xù)優(yōu)化工作。降低零件點的密度，將多余的數(shù)據(jù)處理。做好數(shù)據(jù)的優(yōu)化工作，將數(shù)據(jù)在模具中的應(yīng)用能夠更好地體現(xiàn)。才能加快數(shù)據(jù)的處理速度和準確性，使得零件對稱基準而得以有效構(gòu)建。

1.3數(shù)據(jù)處理

對數(shù)據(jù)進行掃描處理之后能夠獲取到三維坐標點，根據(jù)數(shù)據(jù)提供的參考完善設(shè)備性能，確認檢測的物體形狀、大小以及生產(chǎn)方式等。檢測結(jié)果需要通過不同的數(shù)據(jù)獲取。利用三維激光進行掃描使模具外形坐標數(shù)據(jù)更加的整齊，特別是邊緣附近的測量數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)掃描能夠降低誤差，提升數(shù)據(jù)的處理逆向工程技術(shù)的應(yīng)用效果。分割數(shù)據(jù)之后進行的重新組裝，降低數(shù)據(jù)中噪點，根據(jù)數(shù)據(jù)特征預(yù)處理模型，強化建模效果，并且在數(shù)據(jù)排序中能夠根據(jù)特點進行抽取。數(shù)據(jù)處理能夠使逆向工程技術(shù)應(yīng)用效果更加的突出。

2　逆向工程技術(shù)的應(yīng)用

2.1模具定型

模具在設(shè)計制造的過程中為了能夠保證質(zhì)量符合要求，需要在設(shè)計階段進行反復(fù)的修正，這樣能夠使模具制造完成之后符合標準要求。獲得的模具在反復(fù)修正之后將會改善其他存在的小問題。并且構(gòu)建的模型通過模具將會得到具體的反映。逆向工程技術(shù)在模型完工之后實現(xiàn)數(shù)字化功能，并且在制造的過程中模具修改將會使設(shè)計更加的完美。模具在重復(fù)性設(shè)計制造中逐漸的暴露其中存在的問題，能夠為優(yōu)化制造技術(shù)降低生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)效率發(fā)揮重要的作用。

2.2模具制造創(chuàng)新

仿真技術(shù)與逆向工程技術(shù)配合應(yīng)用是對模具設(shè)計制造創(chuàng)新的體現(xiàn)。對于未來行業(yè)的發(fā)展以及技術(shù)創(chuàng)新都發(fā)揮著重要的作用。工作人員要將逆向工程技術(shù)與仿真技術(shù)進行融合，構(gòu)建零件模型。模具設(shè)計制造創(chuàng)新發(fā)展將會提升產(chǎn)品的層次與質(zhì)量，同時經(jīng)過反復(fù)試驗之后對模具創(chuàng)新優(yōu)化是自主創(chuàng)造能力提升的表現(xiàn)。

2.3模具修復(fù)

模具修復(fù)主要采用的是激光焊接技術(shù)，對模具熱處理，在經(jīng)過數(shù)據(jù)加工實現(xiàn)模具修復(fù)。在這個過程中要不斷的豐富指導(dǎo)方式，制定完善的評價標準，保證模具修復(fù)的完整性。逆向工程技術(shù)在模具修復(fù)中發(fā)揮重要的作用，能夠使模具功能更加的完善?？刂颇＞咝迯?fù)的生產(chǎn)成本，降低修復(fù)難度。最大限度的提升模具的功能。模具使用壽命提升會通過逆向工程技術(shù)實現(xiàn)。逆向工程技術(shù)同時也能夠提升模具修復(fù)效率，保證在規(guī)定的時間內(nèi)完成模具的修復(fù)工作。

3　模具結(jié)構(gòu)評估

為了能夠進一步的保證模具設(shè)計制造的質(zhì)量，需要對模具結(jié)構(gòu)進行評估，保證產(chǎn)品能夠達到質(zhì)量要求，同時能夠確認產(chǎn)品存在的不足。制定更加完善的設(shè)計制造方法。模具結(jié)構(gòu)評估通過逆向工程技術(shù)進行構(gòu)建，將模具設(shè)計與制作進行結(jié)合，構(gòu)成系統(tǒng)集成。評估模具結(jié)構(gòu)能夠確認產(chǎn)品質(zhì)量，保證設(shè)計制造工作順利的進行。

結(jié)束語

逆向工程技術(shù)在模具設(shè)計制造中德育應(yīng)用需要根據(jù)實物測量獲取，構(gòu)建模型，根據(jù)實物特點進行建模分析。這種應(yīng)用技術(shù)受到越來越多的關(guān)注。在模具設(shè)計制造過程中發(fā)揮著重要的功能價值。逆向工程技術(shù)注重應(yīng)用價值，但是在系統(tǒng)應(yīng)用上還不夠完善，缺乏必要的專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)，逆向工程技術(shù)還具有較大的發(fā)展空間。未來我國逆向工程技術(shù)與模具設(shè)計制造將會持續(xù)的完善融合，逆向工程技術(shù)在模具設(shè)計制造中的應(yīng)用也將會更加的廣泛。

[1]陳靜媛.模具行業(yè)設(shè)計制造技術(shù)現(xiàn)狀與趨勢[J].機械設(shè)計與制造,2014,(2):174-176.

[2]黃平華，尹桂林，余震，等.逆向工程和數(shù)值模擬在汽車覆蓋件模具創(chuàng)新設(shè)計中的綜合應(yīng)用[J].機床與液壓，2013,35 (10):67-69.

[3]龔志輝，鐘志華.基于逆向工程技術(shù)實現(xiàn)汽車覆蓋件回彈評測[J].湖南大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版)，2014,34(1):24-27.

李波(1984-)，男，漢族，湖南永興人，碩士，講師，湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院，研究方向：數(shù)控加工、模具設(shè)計與制造。

TG76

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1671-1602(2016)18-0009-01