榮華陽

如今，智能化的印刷生產(chǎn)已經(jīng)成為印刷行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。在印刷“智”造的過程中，印后加工新技術(shù)的使用和發(fā)展至關(guān)重要。印后加工涉及到裝訂、產(chǎn)品外觀、產(chǎn)品平整度、防偽、包裝等方面，如果每一方面都能做到極致，就可以將印刷升級(jí)為紙片藝術(shù)。本文就和大家一同探討印后加工新趨勢(shì)：印后“智”造。

我國印后加工的現(xiàn)狀分析

近兩年印刷行業(yè)的持續(xù)低迷，使得普通印刷產(chǎn)能有了較大程度的過剩，同行之間的競爭到了白熱化程度，印刷廠正面臨著無法逃避的“微利”挑戰(zhàn)。印刷廠不得不重新審視工廠內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入與產(chǎn)出，找出亟待優(yōu)化的環(huán)節(jié)和降低成本的辦法，往往因?yàn)橐稽c(diǎn)成本的增加而放棄一項(xiàng)本可以錦上添花的印后工藝的情況也時(shí)常發(fā)生，印后加工遭遇前所未有的挑戰(zhàn)。

例如，印后加工的裝訂環(huán)節(jié)，能使用騎馬訂的就不用膠訂，能折頁成冊(cè)的就不用騎馬訂；折頁環(huán)節(jié)，不少設(shè)計(jì)炫酷的關(guān)門折、階梯折、寶塔折等折頁方式都會(huì)因?yàn)樘^復(fù)雜，而被客戶要求換為相對(duì)簡單的對(duì)折或者三折頁；包裝印后整飾環(huán)節(jié)，包裝印后加工工藝的大量減免在日前市面上的產(chǎn)品包裝上也有所顯現(xiàn)，以前常用于包裝印后的燙金、壓凸、浮雕等印后加工，現(xiàn)在都比較少見。這兩年普通印后設(shè)備銷量的大幅下滑也可以從側(cè)面反映出印后加工業(yè)務(wù)的萎縮。

那么，目前這個(gè)窘境是否宣判了印后加工永無出頭之日？其實(shí)不然，印后加工是印刷品的成型環(huán)節(jié)，目前，印前、印中環(huán)節(jié)進(jìn)入同質(zhì)化競爭，印刷品的差異化主要體現(xiàn)在印后加工環(huán)節(jié)，越來越多的印刷廠已經(jīng)開始意識(shí)到：印后環(huán)節(jié)將是印刷廠下一個(gè)增效節(jié)支、展現(xiàn)實(shí)力的焦點(diǎn)。通過不同的印后加工工藝，可以呈現(xiàn)不一樣的視覺和宣傳效果，印刷品的設(shè)計(jì)者及包裝創(chuàng)意者可以充分發(fā)揮自己的想象空間，將紙片藝術(shù)發(fā)揮到極致。印刷廠也可以借此豐富產(chǎn)品的呈現(xiàn)形式，為客戶提供更好的宣傳效果，提高讀者的閱讀興趣或是增加產(chǎn)品的吸引力。

何為印后“智”造？

印后“智”造是一個(gè)概括性的描述，從設(shè)備角度來說，印后“智”造的趨勢(shì)就是數(shù)字化和自動(dòng)化。目前市面上的不少設(shè)備具備了自動(dòng)化功能，但是距離智能化水平還有一段距離，自動(dòng)化體現(xiàn)在單機(jī)能力，而智能化則體現(xiàn)在生產(chǎn)加工的解決方案上。

在這里，筆者將給大家介紹天津市委文印中心的案例。天津市委文印中心于2014年5月引進(jìn)了1臺(tái)智能化裝訂生產(chǎn)線，用以解決市委和相關(guān)部委的文印加工。在購買這臺(tái)智能化裝訂生產(chǎn)線之前，天津市委使用的是3臺(tái)配訂折加工設(shè)備，這3臺(tái)設(shè)備可基本滿足印后裝訂的生產(chǎn)需求。但缺點(diǎn)是這3臺(tái)設(shè)備至少需要6名操作人員，而遇到批量小的書冊(cè)時(shí)還必須手動(dòng)分本，更增加了勞動(dòng)力需求。最為致命的是，由于對(duì)缺張、多張的檢測(cè)不能做到100%，因此在生產(chǎn)中還增加了一道人工檢查頁碼的工序。新訂購的這臺(tái)智能化裝訂生產(chǎn)線完美地解決了以上問題。該生產(chǎn)線可以直接和卷筒紙數(shù)字印刷機(jī)連接，數(shù)字印刷機(jī)印刷完成后的半成品直接進(jìn)入分切機(jī)構(gòu)進(jìn)行分切，分切后的半成品進(jìn)入折頁單元進(jìn)行折頁，折頁后再進(jìn)入裝訂單元等待后續(xù)書帖，如果這本書是四個(gè)書帖，機(jī)器就會(huì)等待四個(gè)書帖后繼續(xù)運(yùn)行，進(jìn)入裝訂單元進(jìn)行裝訂，然后進(jìn)入裁切單元完成書本的三面裁切。如果是采用單張紙數(shù)字印刷機(jī)印刷的，印刷結(jié)束后可以將一托盤半成品直接放在輸紙臺(tái)上，自動(dòng)輸入進(jìn)入折頁單元進(jìn)行折頁，然后進(jìn)行后續(xù)自動(dòng)加工。每張半成品上都有條形碼，每本書的印張數(shù)可通過條形碼反饋給機(jī)器，所以該生產(chǎn)線既可以批量生產(chǎn)書冊(cè)，也可以加工個(gè)性書冊(cè)，上下兩本不一樣的書冊(cè)都可以放在一起加工，根本不受批量限制。如此，缺張、多張的故障就不會(huì)發(fā)生，因?yàn)槿鄙偃魏我粡埣垼@本書冊(cè)都會(huì)從廢本書冊(cè)出口自動(dòng)排出，成品書出口的書冊(cè)會(huì)保證100%的準(zhǔn)確。如果完全聯(lián)機(jī)的話，印刷、折頁、裝訂、裁切等多種工序可一次完成，整條生產(chǎn)線也只需要兩個(gè)人來操作，在大量節(jié)省人力的同時(shí)，也提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)度。

印后“智”造單單有設(shè)備還不能解決所有問題，印后“智”造有很多工作還是需要人來完成，人、機(jī)合一才能算是真正的“智”造。人的作用主要體現(xiàn)在對(duì)印后生產(chǎn)的規(guī)劃上，根據(jù)公司現(xiàn)有的產(chǎn)品類型以及未來想涉及的業(yè)務(wù)范疇，采購“私人定制”式的加工設(shè)備，只有這樣才能最大限度地提高產(chǎn)能，也能使所購買的設(shè)備實(shí)現(xiàn)價(jià)值和利潤的最大化。當(dāng)前市場上中、高端的印后加工設(shè)備都具備了一定的自動(dòng)化和智能化水平，每個(gè)中型以上規(guī)模的印刷廠都可以打造“私人定制”式的印后加工設(shè)備，而這個(gè)打造過程需要印刷廠家和設(shè)備供應(yīng)商共同參與。

印后“智”造是否適用于大多數(shù)印刷廠？

印后“智”造聽起來好像很高大上，好似大多數(shù)印刷廠根本沒有條件實(shí)現(xiàn)。但現(xiàn)實(shí)情況又如何呢？

我們可以先來看看ERP管理系統(tǒng)在印刷廠的使用歷程。2000年以后，ERP管理系統(tǒng)開始進(jìn)入印刷行業(yè)，當(dāng)時(shí)市場的反應(yīng)是“與我無關(guān)”。經(jīng)過4～5年的鋪墊和發(fā)展，不少大型合資和外資印刷廠已經(jīng)使用ERP管理系統(tǒng)，而各省的新華印刷廠也開始逐步了解甚至啟動(dòng)了ERP管理系統(tǒng)的項(xiàng)目。而大型印刷廠動(dòng)輒幾百萬元的ERP管理系統(tǒng)項(xiàng)目的投入，讓當(dāng)時(shí)眾多印刷廠感覺到，ERP管理系統(tǒng)只適用于大型印刷廠，中小型印刷廠即使想用也用不起。而時(shí)至今日，如果企業(yè)還沒有上馬ERP管理系統(tǒng)，可能就已經(jīng)處于競爭劣勢(shì)了，其也將無法涉足這兩年熱炒的網(wǎng)絡(luò)印刷領(lǐng)域！那么，ERP管理系統(tǒng)是不是價(jià)格高到讓很多印刷廠無法承受的地步呢？其實(shí)，印刷廠使用ERP管理系統(tǒng)的模塊越多，費(fèi)用才會(huì)越高，如果規(guī)模較小的印刷廠，只需要進(jìn)行日常的生產(chǎn)、管理使用，幾萬元也能上馬ERP管理系統(tǒng)。

印后“智”造和ERP管理系統(tǒng)有幾分相似。印后加工環(huán)節(jié)眾多，如果印刷廠所生產(chǎn)的印刷品的印后加工工序較多，那印后“智”造的定制設(shè)備的價(jià)格就相對(duì)昂貴；而如果只使用比較常見的生產(chǎn)加工工藝，則印后“智”造的定制設(shè)備的價(jià)格也不會(huì)高到哪兒去。

這里我們?cè)賮砜匆粋€(gè)案例。對(duì)于商務(wù)印刷廠和書刊裝訂廠，折頁、裝訂是最為常見的兩道工序，也是必不可少的兩道工序。我曾經(jīng)在一家印刷廠看到，將折頁機(jī)和裝訂機(jī)整合到一起，實(shí)現(xiàn)一體化的印后“智”造的定制設(shè)備。原理非常簡單，就是折頁機(jī)折完后的書帖自動(dòng)進(jìn)入裝訂機(jī)的輸送鏈條，再進(jìn)入裝訂機(jī)，完成裝訂和裁切。雖然只是簡單的改變，但是至少節(jié)省了兩個(gè)人，也省略了中間半成品周轉(zhuǎn)的時(shí)間，縮短了交貨期，提升了市場競爭力。這樣一臺(tái)設(shè)備的價(jià)格和一臺(tái)騎馬聯(lián)動(dòng)機(jī)+折頁機(jī)的總價(jià)差不多，印刷廠也不會(huì)產(chǎn)生過多的資金投入。

從這個(gè)案例可以看出，任何印刷廠都可以實(shí)現(xiàn)印后“智”造，不關(guān)乎企業(yè)的實(shí)力。印后“智”造可以有多種模式和類型，充斥在印刷廠多個(gè)印后加工環(huán)節(jié)，能否完美實(shí)現(xiàn)，關(guān)鍵要看印刷廠管理者的智慧了。

隨著市場競爭的日益激烈，印刷品小批量、個(gè)性化的趨勢(shì)愈發(fā)明顯，交貨時(shí)間的逐漸縮短，印刷廠的利潤空間正在被不斷壓縮，印刷品多樣性和小批量的特點(diǎn)也在考驗(yàn)印刷廠的設(shè)備和印刷廠管理者的智慧，印刷廠會(huì)逐漸意識(shí)到印后“智”造的重要性。印后加工工序復(fù)雜、人員繁多，印后“智”造在大大提升生產(chǎn)效率和市場競爭力的同時(shí)，也可幫助印刷廠贏取更多利潤和后續(xù)發(fā)展，早日擺脫“紅?！钡膹P殺。