文|孫裕

中國是世界第一制造大國，卻沒有世界級的品牌，這是因為中國沒有自己的國際化的ODM廠商。所以聞泰要把設計和制造做好，讓更多中國的品牌走向世界。

2017年12月19日，日本著名記者高口康太在美國《新聞周刊》日文版用特別報道的方式刊登了《日本式的制造模式退敗后中國ODM模式稱霸世界的理由》一文，介紹了中國手機行業(yè)與制造模式的崛起，其中重點介紹了中國ODM的成長和標準化所帶來的品質(zhì)與價格優(yōu)勢。

文章認為，與其他業(yè)界不同，在智能機中使用哪些部件、采用哪些技術(shù)才能贏得競爭變得更為重要。與上游供應鏈聯(lián)系緊密、在選擇器件上擁有較大發(fā)言權(quán)的IDH/ODM則變成了生態(tài)圈的核心。

從亂世中脫穎而出的最大ODM企業(yè)——聞泰科技，2006年以IDH的身份創(chuàng)業(yè)，并于2008年成立自己的工廠開始開拓ODM事業(yè)。

而張學政，便是聞泰科技的創(chuàng)始人和掌門人。

從默默無聞到“一炮而紅”

2006年，張學政懷著做出世界一流手機的夢想來到嘉興，創(chuàng)辦聞泰集團。同年2月，張學政推出了自主研發(fā)的首款手機主板產(chǎn)品W100。

當時，聞泰還是一家默默無聞的小公司，如何打開市場是張學政面臨的首要問題。為了推廣這個產(chǎn)品，他親自上陣，率領3名銷售人員到中國手機之都——深圳，一家一家地拜訪客戶，經(jīng)?？蛻艄具€沒開門，張學政已經(jīng)守在門外。

皇天不負有心人，張學政的誠意和產(chǎn)品優(yōu)異的性價比打動了3家客戶，他們愿意試一試。結(jié)果，W100一上市就脫穎而出，受到終端消費者熱烈追捧。自此，聞泰聲名鵲起，最多的時候一天接到十幾個訂單。首款產(chǎn)品投入市場當月銷量就突破20萬臺。

隨著一個個重量級產(chǎn)品的連續(xù)推出，業(yè)界都知道了有一家叫聞泰的公司。更多客戶開始真正接受聞泰，主動找上門來。

那個時候，為了用最快的速度推出被市場接受的產(chǎn)品，張學政帶領員工加班加點，潛心專研，工作到零點以后是家常便飯。經(jīng)常整棟大樓的其他人都下班了，聞泰的辦公室還是燈火通明。

憑借這樣艱苦奮斗的精神，張學政順利賺到了第一桶金。但他沒有忘記自己的夢想，開始調(diào)整企業(yè)發(fā)展方向。

從“賣主板”到“做手機”

2008年，張學政投資7000萬美元建立了占地200畝的聞泰手機產(chǎn)業(yè)化基地，包括模具、注塑、噴涂、包裝、SMT貼片、整機組裝等工廠，轉(zhuǎn)型做ODM（原始設計制造商），即從“賣主板”轉(zhuǎn)向“做手機”。

對此，張學政有自己的深刻見解。他認為，中國是世界第一制造大國，卻沒有世界級的品牌，這是因為中國沒有自己的國際化的ODM廠商。所以聞泰要把設計和制造做好，讓更多中國的品牌走向世界。

在這個宏偉目標的引領下，張學政帶領團隊成員，將產(chǎn)業(yè)鏈從設計向制造整合，嚴格把控從手機設計到生產(chǎn)的每道關卡。

小米是張學政接待的第一家互聯(lián)網(wǎng)手機廠商。通過強大的設計和生產(chǎn)能力，張學政首次把智能手機的價格拉到千元以下，零售定價799元。手機剛推出時市場上一度搶不到貨，有些“黃?！鄙踔涟褍r格炒到1000多元。

從紅米1到紅米3S，整個系列賣出數(shù)億臺，最暢銷的時候，每個月出貨200多萬臺。紅米的成功讓更多客戶了解到了聞泰的實力，其他客戶蜂擁而來，公司進入高速發(fā)展期。

之后，張學政陸續(xù)與華為、聯(lián)想、魅族等達成合作，打造了聯(lián)想樂檬、魅族魅藍note2/note3、中國移動A1/A1s/N2和華為的多款暢銷產(chǎn)品，成為手機ODM 界的“戰(zhàn)斗機”。

▲當前，聞泰的貼片、組裝產(chǎn)線也是國內(nèi)EMS工廠里面自動化程度最高的。

創(chuàng)新+整合=核心競爭力

在張學政看來，聞泰科技最大的優(yōu)勢在于研發(fā)能力和整合產(chǎn)業(yè)鏈資源的能力，這也是其核心競爭力之所在。

2006年，張學政從手機設計入手，先后在上海、西安建立了東、西兩大研發(fā)中心，成為國內(nèi)領先的手機設計企業(yè)。

此后，張學政先后投入2000萬元建立了龐大的質(zhì)量管理體系，購買了大量國際先進水平的測試設備，分別在嘉興、上海建立了功能完備的測試實驗室。目前，聞泰的測試人員占研發(fā)團隊的30%以上?！奥勌┟磕甓紩?5%的利潤用于研發(fā)，現(xiàn)在已經(jīng)擁有了600人的研發(fā)團隊。截至2008年3月，共申請技術(shù)專利500多項?！?/p>

在產(chǎn)業(yè)鏈資源整合方面，張學政表示，聞泰在上一個方案賺到錢之后，會把利潤回饋給上游，再共同開發(fā)下一個方案，“因此整個供應鏈都很支持聞泰”。例如，聞泰跟供應商展訊一起合作，在單芯片上實現(xiàn)了世界首創(chuàng)的雙卡雙待技術(shù)，該技術(shù)目前已經(jīng)成為中國手機的標準配置。

此外，張學政與中科院聲學所共同成立了“手機聲學聯(lián)合實驗室”，促進科研成果快速實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化；與印度FRIWO公司聯(lián)合建立“手機終端移動產(chǎn)品展覽室”，推進國際通訊技術(shù)的交流和發(fā)展。

聞泰憑什么讓日本人望而興嘆

用高通移動平臺研發(fā)的筆記本產(chǎn)品，有3家世界級的企業(yè)在2018年春天發(fā)表了相關新產(chǎn)品，而聞泰就是其中唯一一家手機ODM公司。

中國手機業(yè)界的繁榮，IDH/ODM（手機方案公司）是功不可沒的。透過經(jīng)驗豐富的IDH/ODM來研發(fā)設計，新興的公司也可以選用本來只有像蘋果或三星等大型企業(yè)才有能力采用的薄型化和無邊框設計等新技術(shù)。

在激烈的競爭環(huán)境中，中國手機業(yè)界全體生氣勃勃，然而現(xiàn)今的日本卻是完全相反的狀況。

2018年1月8日，《日經(jīng)BP社》以封面報道的形式刊登了《醒來吧！日本的品質(zhì)》一文，對日產(chǎn)汽車和神戶鋼廠篡改檢測結(jié)果、交付不合格產(chǎn)品的丑聞事件的背景進行了探索，并以聞泰科技為例，講述中國企業(yè)利用開放的供應鏈正不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)狀，呼吁喚醒日本的品質(zhì)。

文中提到，中華品牌的智能機已被世界接受，世界出貨量排名前5中，韓國三星電子首位，第2位是美國蘋果，其他3家華為、OPPO、VIVO均是中國企業(yè)。華為在日本市場的份額正穩(wěn)步提升，OPPO也在為登陸日本做準備。

文章在“同時抓住品質(zhì)與低價的中國企業(yè)”一欄中特別介紹了中國ODM企業(yè)聞泰科技?！捌焚|(zhì)是設計出來的”，講這句豪語的正是中國企業(yè)聞泰科技的董事長張學政。

探秘全球最大手機ODM工廠

通過無人機俯拍全景，可以看到兩條河流交匯環(huán)繞著聞泰嘉興南湖廠區(qū)。這里提供著聞泰每年將近四成的出貨產(chǎn)能，剩余產(chǎn)能由英華達、光弘等EMS代工廠商承接。

憑借研發(fā)、品質(zhì)以及供應鏈管理和交付方面的明顯優(yōu)勢，聞泰2016年行業(yè)占有率達到13%，出貨量達到6550萬部，成為2016年全球出貨量最大的手機ODM廠商。根據(jù)調(diào)研機構(gòu)賽諾的預測，2017年聞泰出貨量達到7400萬部。

▲ 聞泰集團總部外景

目前整個嘉興廠區(qū)工人超過1萬人，相對于物價更高的上海及蘇州，嘉興具有更高的人力成本優(yōu)勢。但是，如果你以為今天的ODM還是人海戰(zhàn)術(shù)的低端制造業(yè)，就錯了。從創(chuàng)立之初，張學政的目標就不是做低端的技術(shù)含量低、勞動密集型的加工廠，而要將聞泰嘉興南湖工廠打造成為全球領先的手機ODM行業(yè)模范工廠。

為了實現(xiàn)目標，聞泰逐漸把公司資源向嘉興南湖工廠傾斜。截至2017年底，聞泰共投入資金10余億元，用于4G/3G智能移動終端研發(fā)、智能終端生產(chǎn)線、主板PCBA智能制造、器配件智能制造、智能移動終端成品制造等研發(fā)設計和技術(shù)改造項目，以及新材料、新工藝、新技術(shù)、新自動化設備的研發(fā)和采購。

張學政通過不斷加大對聞泰研發(fā)設計和技術(shù)創(chuàng)新的投入力度，使聞泰嘉興南湖工廠成為現(xiàn)在中國所有手機ODM工廠中，唯一同時擁有模具、注塑、噴涂能力，同時聞泰的貼片、組裝產(chǎn)線也是國內(nèi)EMS工廠里面自動化程度最高的。

從供應鏈到生產(chǎn)交付，ODM的核心競爭力

作為中國最大的手機ODM，聞泰并非個案。近幾年，隨著中國千元智能手機的普及和崛起，各大手機品牌中由ODM廠商自主設計、研發(fā)的比重也越來越高，華為、OPPO、VIVO、小米、金立、魅族……幾乎你能叫得上名字的中國排名TOP10的手機品牌背后，都有一群“隱形推手”——手機ODM，在背后提供默默的支持。

2016年全球手機出貨量達14.7億部，中國ODM廠商的智能手機出貨量達到5.2億部，約占全球手機出貨量（含功能機）的四成（36%）。

隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，由于以白牌為主的中小客戶急劇減少，而大客戶崛起。傳統(tǒng)的IDH模式導致行業(yè)低價、同質(zhì)化競爭，不再適應行業(yè)的發(fā)展，ODM模式開始成為主流。

ODM模式由于量大，有力地分攤了人工和采購、研發(fā)費用。而隨著消費升級，各大廠商普遍采用精品化策略，客戶向大品牌集中，因此單品價格和收益也上升。特別是隨著2016年底整個供應鏈成本上升以及元器件缺貨，導致各大手機廠商必須與ODM聯(lián)手來分擔風險和壓力。

對于工廠來說，生產(chǎn)一款機器需要經(jīng)歷產(chǎn)能爬坡，如果出貨量不夠，或者生命周期過短。很容易出現(xiàn)的問題是，一款機器工人還沒熟練，產(chǎn)線還沒磨合好，就已經(jīng)退市了。而聞泰由于擁有穩(wěn)定大量的出貨，這樣工人對一款產(chǎn)品越來越熟練，生產(chǎn)效率會越來越高。對于ODM來說，可以有足夠的時間和出貨量來分擔由于自動化、工藝調(diào)整帶來的生產(chǎn)成本。

新環(huán)境下聞泰的轉(zhuǎn)型與升級

中國作為全球手機制造業(yè)的中心，一直以來都壟斷了手機相關的研發(fā)、設計以及制造配套產(chǎn)業(yè)鏈。然而近年來，隨著人力、生產(chǎn)成本的不斷攀升，以及人口老齡化的問題，國內(nèi)制造業(yè)正面臨轉(zhuǎn)型升級的問題。而隨著印度、東南亞、拉美等新興市場制造業(yè)的崛起，憑借低廉的生產(chǎn)成本，不少手機制造企業(yè)開始向這些地方轉(zhuǎn)移。特別是印度政府憑借貿(mào)易關稅政策要求手機等電子產(chǎn)品必須在印度本土生產(chǎn)，否則將征收高關稅，這直接導致手機配套的供應鏈企業(yè)也開始在印度等地設廠。

在這種情況下，“中國制造”將被“印度制造”“越南制造”取代的聲音甚囂塵上?！爸袊圃臁钡某雎吩谀模?014年12月，“中國制造2025”這一概念被首次提出，其根本目的是改變中國制造業(yè)在全球經(jīng)濟秩序下“大而不強”的局面。希望通過10年的努力，使中國邁入制造強國行列，為到2025年將中國建成具有全球引領和影響力的制造強國奠定堅實基礎。而在“中國制造2025”所提及到的十大重點領域中，新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)也被提到了重中之重的位置。

目前行業(yè)內(nèi)有一個誤區(qū)，認為多引進幾臺自動化生產(chǎn)線，或者增加幾個機械手臂，就是轉(zhuǎn)型工業(yè)4.0，變成高端制造業(yè)了，其實這是一種誤解。

如何判斷實現(xiàn)“中國制造2025”所提出的目標呢？這里有兩個量化的指標：一是規(guī)模以上制造業(yè)研發(fā)經(jīng)費內(nèi)部支出占主營業(yè)務收入比重。為與國際具有可比性，該指標的預測，使用OECD的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。未來十年，以OECD統(tǒng)計的1999—2012年我國制造業(yè)研發(fā)投入強度年均增速5.9%進行測算，2020年和2025年指標將分別達到1.26%和1.68%。

二是規(guī)模以上制造業(yè)每億元主營業(yè)務收入有效發(fā)明專利數(shù)。據(jù)統(tǒng)計，2006—2013年，我國規(guī)模以上制造業(yè)每億元主營業(yè)務收入有效發(fā)明專利數(shù)從0.16件增加到0.36件，年均增長12.4%，平均每年增加約0.029件。未來十年，按照12.4%的年均增速測算，2020年和2025年指標分別達到0.83件和1.48件；按照年均增加0.029件測算，2020年和2025年分別達到0.57件和0.71件。為提高指標預測的準確性，取兩者均值，2020年和2025年指標分別達到0.70件和1.10件。

如果從上面這兩個指標來看，以聞泰為代表的中國手機ODM企業(yè)正在逐漸向這一目標靠攏，并開始布局可穿戴、虛擬現(xiàn)實、機器人、汽車電子等高技術(shù)附加值的制造產(chǎn)業(yè)。雖然有些人經(jīng)常將聞泰與富士康這樣的公司相提并論，但是兩者性質(zhì)完全不同。

實際上，聞泰從來就不是一家單純的“代工廠”，從成立第一天開始，聞泰就是一家研發(fā)設計公司，它的生產(chǎn)制造主要目的是為了驗證自己的設計可行性和可量產(chǎn)性。

現(xiàn)在，已經(jīng)很難簡單地將聞泰這樣的ODM定義為設計公司或者生產(chǎn)制造公司，因為從芯片到設計、生產(chǎn)制造，甚至到大數(shù)據(jù)平臺，除了自己不做品牌外，聞泰都有布局。

以強大的電子制造產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新研發(fā)能力和雄厚的資本市場為基礎，在“中國制造2025”的國家級戰(zhàn)略推動下，相信類似于聞泰這樣的中國企業(yè)將在物聯(lián)網(wǎng)等新興領域帶給我們更多驚喜。

▲聞泰的三維logo測試儀無需人員操作，一次可檢測3個面檢測項，還有自動報警和剔除功能，進一步地降低漏失風險，提高品質(zhì)。