文/張東、林同越 南京鋼鐵股份有限公司制造部 江蘇南京 210000

對粉煤灰混凝土小型空心砌塊效益及施工技術(shù)探討

文/張東、林同越 南京鋼鐵股份有限公司制造部 江蘇南京 210000

粉煤灰混凝土小型空心砌塊作為一項新工藝的建筑施工技術(shù)已有應(yīng)用，從經(jīng)濟、環(huán)保等各個方面都體現(xiàn)其非常大的優(yōu)越性，而如何加大推廣及在施工方面很好地體現(xiàn)設(shè)計意圖，確保墻體的質(zhì)量，仍有很多問題需要研究、探討。在多年的工作、總結(jié)的基礎(chǔ)上又得到了一些數(shù)據(jù)、經(jīng)驗及總結(jié)，對此以予淺析。

材料；實踐；總結(jié)

粉煤灰小型空心砌塊結(jié)構(gòu)體系是新型的，不少高校及科研機構(gòu)的理論研究已初見成效。利用鋼筋混凝土約束梁柱小型空心砌塊試驗研究的成果，既可節(jié)約工程造價，有利于住戶靈活布置使用空間，增加使用面積；又從消耗粉煤灰堆占農(nóng)田和粉煤灰砌塊替代粘土磚兩方面節(jié)約耕地，較好的體現(xiàn)了環(huán)保要求的目的。如下對某小區(qū)住宅的效益及技術(shù)分析，以便于該新技術(shù)更好推廣及應(yīng)用。

1、工程概況

某小區(qū)是現(xiàn)代躍層式住宅。工程占地面積534.93m2，建筑面積3546.51m2，六層（帶躍層），建筑高度21.85m。采用約束梁柱粉煤灰砼小型空心砌塊剪力墻組合結(jié)構(gòu)體系，由組合剪力墻作為主要抗側(cè)力構(gòu)件，屬乙類建筑，建筑安全等級二級，合理使用年限50年。

2、工程效益分析

效益之一：輕質(zhì)

由于粉煤灰砼小型空心砌塊重量輕（190mm厚小型空心砌塊加上粉刷層，每平方米墻體重量為260kg）大大減少了結(jié)構(gòu)的自重，從而減少了地基的沉降量，降低了地基的處理費用，緩解了由于地基變形引發(fā)的諸多質(zhì)量通病，也為解決“肥梁胖柱深基礎(chǔ)”提供了有利條件。以該工程為例，其自重比通常磚混結(jié)構(gòu)的房屋減小了近25%。

效益之二：防水

由于粉煤灰砼小型空心砌塊毛吸速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于多孔粘土磚和混凝土小型空心砌塊(有關(guān)試驗表明，將三種砌塊同時豎放在4公分深的水池里，多孔粘土磚經(jīng)過5.5小時以后，水被吸到24公分頂部，混凝土砌塊經(jīng)過48小時以后上吸到39公分頂部，而粉煤灰砼小型空心砌塊經(jīng)過48小時以后穩(wěn)定在17公分處)，外墻防水性能較好。

效益之三：隔熱、隔音、節(jié)能

粉煤灰砼小型空心砌塊的熱絕緣系數(shù)比粘土實心磚和粘土空心磚大，提高了墻體的隔熱效果；240mm厚多孔磚熱絕緣系數(shù)為0.41m2·K/W，190mm厚粉煤灰砼小型空心砌塊熱絕緣系數(shù)為1.04m2·K/W，隔熱性能優(yōu)越。據(jù)試點工程現(xiàn)場測定，砌塊建筑冬暖夏涼，通過三棟建筑的現(xiàn)場測試得出，11＃樓的墻體冬季保溫夏季隔熱效果最佳，平均比12＃樓和對比樓分別高出42.75%和133.72%。如果只考慮粉煤灰砼小型空心砌塊的效果，與對比樓粘土磚的效果相比冬夏分別提高41.45%和85.04%。

效益之四：使用面積大

粉煤灰小型空心砌塊墻厚190mm，粘土磚墻厚240mm，在同等建筑面積的建筑中，前者可增加使用面積3%～4%，以1萬m2建筑可增加凈使用面積300～400m2，經(jīng)濟效益十分客觀。

效益之五：宜裝修、宜使用

由于粉煤灰砼小型空心比混凝土砌塊、多孔磚的壁厚都厚，且是低彈性模量，開槽、鉆孔、釘釘都很方便，既不會敲穿，也不會鉆碎，釘進(jìn)去的長釘可懸掛20公斤的重物。給住戶裝修帶來了很大方便，深受住戶歡迎。特別是我們采用的是異形柱框混結(jié)構(gòu)，在室內(nèi)沒有突出的柱角，因此有利于住戶家具的擺設(shè)。

3、施工技術(shù)控制要點分析

3.1 砌塊材料

砌塊砌筑時，產(chǎn)品的養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于28d。即使是采用蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝生產(chǎn)的小型砌塊，其蒸養(yǎng)時間及其后停放時間的總齡期也必須滿足28d要求方能上墻砌筑。這是減少墻體裂縫的重要措施。在正常的生產(chǎn)工藝條件下，砌塊經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后收縮值可完成60%以上，其后收縮速度漸慢，且強度趨于穩(wěn)定。為有效控制砌體收縮裂縫和保證砌體強度，規(guī)定了砌體施工時所用的小砌塊，其早期收縮應(yīng)在停放時間內(nèi)完成。

3.2 施工準(zhǔn)備

(1)按設(shè)計要求，組織材料進(jìn)廠。砌塊進(jìn)場時要附有產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定(每一生產(chǎn)廠家、每一萬塊砌塊為一檢驗批)進(jìn)行復(fù)驗，合格后方準(zhǔn)使用。砌塊在現(xiàn)場堆放時，要采取有效措施避免遭受積水浸泡、雨淋。砌塊有浸水濕脹，失水后又干縮的特性。潮濕砌塊砌入墻體，易使墻體開裂。

(2)砌筑前，應(yīng)按施工圖繪制平、立面排塊圖(尤其是采用通孔砌塊時)。排塊圖中詳細(xì)表述砌塊的組砌方式，灰縫尺寸及水平系梁位置，門窗及其它洞口位置等砌體水平、豎向構(gòu)造變化。

(3)操作工人上崗前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，其中高、中級技工不少于70%。砂漿、混凝土采用自動計量強力式攪拌機攪拌，各種材料按配合比計量，試塊按規(guī)定制作并滿足驗收規(guī)定。這樣做可基本滿足國家現(xiàn)行砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范和質(zhì)量驗收規(guī)范對施工控制等級按B級控制的規(guī)定。施工隊伍的素質(zhì)、管理水平及砌筑工人技術(shù)熟練程度是保證砌體結(jié)構(gòu)安全度的重要因素。

3.3 墻體砌筑

(1)砌筑方法可歸納為六個字:對孔、錯縫、反砌。對孔，即上下皮砌塊，孔洞對準(zhǔn)，使上下皮砌塊的壁、肋對齊，能較好傳遞豎向荷載，保證砌體的整體性及強度。錯縫，即上下皮砌塊錯開砌筑，一般宜相互錯開1/2主規(guī)格砌塊長度，并不應(yīng)小于90mm，否則應(yīng)在水平灰縫中設(shè)2φ6鋼筋，鋼筋兩端距該豎縫分別不小40mm（錯縫砌筑可增強砌體的整體性)。反砌，即砌塊底面朝上砌筑于墻體上，由于砌塊制作模具的關(guān)系，底面肋較上面厚，也有做成封底的砌塊，所以反砌易于鋪放砂漿，易于保證水平灰縫飽滿度。反砌是用于確定砌體強度指標(biāo)試件的基本砌法?，F(xiàn)場施工時這樣做，易于確保砌體強度指標(biāo)。

(2）砌塊墻體的水平灰縫和豎向灰縫厚度宜為10mm,不應(yīng)大于12mm，也不應(yīng)小于8mm。這樣可與以往磚砌體一致，便于質(zhì)檢人員進(jìn)行施工檢查，也符合節(jié)約砂漿，減少砌體收縮的原則。

3.4 墻體抹灰

(1)砌筑完成后，砌體的收縮、徐變?nèi)栽谶M(jìn)行，過早的抹灰覆蓋，可能會引起抹灰層開裂，再修復(fù)很困難，尤其是外墻。所以，砌塊墻體抹灰宜在墻體砌筑完成30d后進(jìn)行。墻面抹灰前應(yīng)認(rèn)真清理浮灰雜物，用微膨脹水泥砂槳嵌塞孔洞、縫隙，提前一天灑水濕潤。

(2)不同的墻體材料收縮也不同，為消除在不同材料相接處抹灰面層開裂，在抹灰前，應(yīng)在墻與柱、梁、圈梁等混凝土構(gòu)件界面處沿縫通長鋪釘鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)寬度不宜小于250mm，縫兩側(cè)鋼絲網(wǎng)在不同材料基層上的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。鋼絲直徑為φ05～0.8mm，網(wǎng)孔尺寸為10～20 mm。掛網(wǎng)前應(yīng)清除基層表面浮灰、油污，待繃緊固定后再作粉刷。實踐證明，鋼絲網(wǎng)的防裂效果要好于玻璃纖維網(wǎng)格布。

(3)抹灰前，需要在墻體表面先用界面處理膠漿刷涂或甩涂于墻面上，厚度1.5～3.0mm，做成粗糙面的過渡層，以加強墻體與抹灰層之間粘結(jié)，提高抹灰質(zhì)量。界面處理膠漿可用JX108膠配制，也可購置成品界面劑配制，膠漿涂層完成24h以后，再行抹灰。

結(jié)語：

通過該工程的效益分析及施工技術(shù)總結(jié)，采取粉煤灰小型空心砌塊技術(shù)既能體現(xiàn)很好的經(jīng)濟效益，又能保證設(shè)計意圖的實施。這項新工藝應(yīng)用在推廣之中，不足之處有待于今后進(jìn)一步實踐、發(fā)現(xiàn)、改進(jìn)與完善。