黃榮炎

（中山市機(jī)動(dòng)車排氣污染監(jiān)督管理所廣東中山528400）

電子工業(yè)廢水處理中中水回用技術(shù)的有效運(yùn)用分析

黃榮炎

（中山市機(jī)動(dòng)車排氣污染監(jiān)督管理所廣東中山528400）

分析某一電子企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中廢水處理中水回用技術(shù)運(yùn)用，其中該企業(yè)生產(chǎn)的主要有含氟廢水和有機(jī)廢水兩大廢水。并采取中水回用技術(shù)，以便實(shí)現(xiàn)中水回用，開展混凝沉淀、水解酸化、缺氧反硝化以及好氧生化還有RO、MBR組成的工藝技術(shù)，對該廢水進(jìn)行處理。按照技術(shù)流程完成處理工作，查看系統(tǒng)出水中的水氟離子濃度已經(jīng)降低至小于0.1mg/L，而且總氮和氨氮濃度也已控制在1.5mg/L水平線以下，達(dá)到回用水質(zhì)的要求，同時(shí)有效實(shí)現(xiàn)節(jié)約用水的目標(biāo)，

電子工業(yè)廢水；中水回用技術(shù)；有效運(yùn)用

1 前言

中水回用是針對處理廢水乙級再次使用廢水的一個(gè)重要方式，不僅有利于保護(hù)環(huán)境，降低對環(huán)境的污染，同時(shí)還可以減少水資源的利用，做到節(jié)約用水，在一定程度上具有一定的經(jīng)濟(jì)、社會以及環(huán)境效益，還可以利用價(jià)格杠桿以此實(shí)現(xiàn)節(jié)約水資源的目的?，F(xiàn)選取某一電子企業(yè)產(chǎn)生的廢水以及對廢水的中水回用技術(shù)的應(yīng)用開展研究，將分析該電子企業(yè)生產(chǎn)薄膜晶體管液晶顯示器件生產(chǎn)線上所產(chǎn)生的單子廢水，包括有兩大類廢水，一是含氟廢水，二是有機(jī)廢水，深入分析中水回用技術(shù)在該生產(chǎn)廢水處理中的應(yīng)用，為之后分廢水處理提供更多具有建設(shè)應(yīng)的方法。

2 項(xiàng)目情況分析

該電子企業(yè)生產(chǎn)薄膜晶體管液晶顯示器件（TFT-LCD）生產(chǎn)線工藝流程較為繁雜，同時(shí)還會涉及個(gè)類型的化學(xué)品，該工序生產(chǎn)出來的廢水同樣具有一定的復(fù)雜性，想要開展處理需要花費(fèi)一定的人力物力展開研究，并采用最有效的方式對廢水進(jìn)行處理，其中廢液中包含有大量的有機(jī)氮、有機(jī)硫以及高分子有機(jī)物等，此類化學(xué)物質(zhì)均屬于比較難以降解的物質(zhì)，還包含有一定量的季銨鹽、四甲基氫氧化銨（TMAH），該類化學(xué)物質(zhì)對微生物起到很強(qiáng)的抑制作用，而某些物質(zhì)還具備一定的殺菌作用。除此之外，廢水中還包含有一定數(shù)量的氟離子、銅離子。該生產(chǎn)線上生產(chǎn)的廢水化學(xué)品多，對水質(zhì)具有很強(qiáng)的污染性，進(jìn)而影響環(huán)境，威脅著周邊的環(huán)境以及影響其水質(zhì)優(yōu)良。因此，針對此現(xiàn)象，該電子企業(yè)積極的響應(yīng)《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-83)，并按照其發(fā)布有關(guān)Ⅳ類規(guī)定，電子工業(yè)廢水運(yùn)用中水回用技術(shù)對該生產(chǎn)線上的廢水進(jìn)行處理，并將處理效果以報(bào)告形式遞交有關(guān)部門。

3 廢水來源以及水質(zhì)參數(shù)分析

該企業(yè)電子生產(chǎn)線生的廢水主要包括有含氟廢水和有機(jī)廢水兩大廢水，每天的出水量分別是6000m3和11200m3。含氟廢水主要是由廢氣洗滌塔、陣列濕法刻蝕工序運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成的廢水，而污染物中還包含有一定量的磷酸鹽、硝酸鹽、氟化物等物質(zhì)，而具體的水質(zhì)數(shù)值指標(biāo)如以下所示：pH值達(dá)到2.2，SS是18mg/L，TN是100mg/L，BOD5是190mg/L，COD有630mg/L，還有NH3-N有65mg/L，TP有15mg/L，而氟離子、銅離子分別為60mg/L和6.6mg/ L。而有機(jī)廢水主要是由陣列清洗、光刻、剝離工序以及成盒操作、彩膜顯影、清洗工序運(yùn)行時(shí)所形成的廢水，污染物中包含有大量的清洗劑、堿鹽還有異丙醇等物質(zhì)，而他們的水質(zhì)指標(biāo)如下所示：pH值達(dá)到26.1，SS是10mg/L，TN是50mg/L，BOD5是380mg/L，COD有1670mg/L，還有NH3-N有34mg/L。

4 處理工藝分析

對廢水水質(zhì)開展綜合分析，使其操作便利并具有一定的安全性，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，降低水污染，現(xiàn)將廢水處理工藝流程進(jìn)行確定。兩大廢水含氟廢水和有機(jī)廢水，兩類廢水同樣經(jīng)過調(diào)節(jié)池以及物化池還有沉淀池，然后經(jīng)水解池，進(jìn)入一級A池，然后再到一級O池，在轉(zhuǎn)入二級A池和二級O池，最后到達(dá)MBR池和RO池，實(shí)現(xiàn)中水回用。其中中水回用工藝流程圖如圖1所示。

圖1 中水回用工藝流程

利用“異核結(jié)晶+混凝沉淀”的工藝技術(shù)對污染物化學(xué)品進(jìn)行處理，主要將廢水中的總磷、氟化物和重金屬離子高校去除；同時(shí)采用A/O和MBR形成的組合作為生化的處理工藝技術(shù)，使用低沉本并得到高效率的廢水處理方式，將有機(jī)污水中的硫化物、總氮和氨氮等物質(zhì)強(qiáng)力清除。最后使用RO對廢水開展深度的處理工藝，主要將其中殘余的氨氮和總氮清除完畢，并要確保氨氮和總氮濃度保持在1.5mg/L下，經(jīng)過上述的有關(guān)廢水的工藝處理方式，系統(tǒng)中出水的水質(zhì)數(shù)值指標(biāo)可以達(dá)到地表水有關(guān)Ⅳ類水質(zhì)的要求，符合回水標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)用低成本即可達(dá)到一定的效果，工藝處理技術(shù)明確，具有一套較為系統(tǒng)的處理方案，具有一定的穩(wěn)定性，保證排水水質(zhì)不會對環(huán)境造成太大的污染，提高水資源的利用率[1]。

5 操作結(jié)果和討論分析

5.1 物化階段的操作效果

對于含氟廢水中污染物的處理，分析其組成成分，并通過中水回用工藝結(jié)合加燒堿化學(xué)沉淀法將污染物中的銅離子清除，然后加入鈣鹽、混凝劑以及絮凝劑，將化學(xué)沉淀還有混凝沉淀相互結(jié)合，將至用于對廢水中的氟化物清除。而混凝沉淀池發(fā)揮著將廢水里的氟化物、銅離子實(shí)行清除操作，但是由于該沉淀功能不明顯，操作過程占地有限，所以，針對混凝沉淀池對于池型方面的選擇，最好是優(yōu)先考慮具有一定的沉淀能力，且占地面積小，配置較為完善，附帶有刮泥設(shè)備。同時(shí)為了能達(dá)到排放以及中會回用的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，要嚴(yán)格控制氟離子含量，特別是在產(chǎn)水以及尾水處理階段，所以，要設(shè)置兩級物化反應(yīng)沉淀池以便達(dá)到更好的去除污染物質(zhì)的目的，帶系統(tǒng)開展操作時(shí)，其氟離子變化趨勢如圖2所示。

物化階段的氟離子清除率超過60%，氟離子濃度已經(jīng)降低到20mg/L；而經(jīng)過物化處理之后，其含氟廢水與有機(jī)廢水經(jīng)過物化處理之后，氟離子的濃度會得到稀釋，同還經(jīng)過RO后對其也保留有良好的截留作用，這樣就可以實(shí)現(xiàn)出水的氟離子農(nóng)地減少為0.1mg/L。而該階段的在試操作過程中，對COD以及氨氮濃度去除的效果并不理想，其原因主要是因?yàn)樵诟碾A段開展燒堿、鈣鹽還有混凝劑操作，會使之與廢水中的銅離子和氟化物結(jié)合形成一定量的沉淀物，無法得到有效的清除。而物化階段對于去除氟和重金屬離子，有助于降低廢水中生物的毒性，保證后期順利開展生化階段，確保正常出水[2]。