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擠擴(kuò)支盤灌注樁的設(shè)計及在火電工程中的應(yīng)用

2016-02-11 14:09畢朝陽仇翠蘋
工程技術(shù)研究 2016年12期
關(guān)鍵詞:技術(shù)規(guī)程單樁成孔

畢朝陽,仇翠蘋

(華電科工集團(tuán)環(huán)保分公司設(shè)計研究院,北京 100160)

擠擴(kuò)支盤灌注樁的設(shè)計及在火電工程中的應(yīng)用

畢朝陽,仇翠蘋

(華電科工集團(tuán)環(huán)保分公司設(shè)計研究院,北京 100160)

文章介紹擠擴(kuò)支盤灌注樁的主要構(gòu)造、單樁承載力的理論計算方法、與實際試驗值的差異及與普通灌注樁的對比,認(rèn)為支盤樁在工程應(yīng)用中較傳統(tǒng)灌注樁有較為明顯的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。

擠擴(kuò)支盤樁;灌注樁;單樁承載力;沉降

1 概述

擠擴(kuò)支盤灌注樁是一種新型的鋼筋混凝土灌注樁,其技術(shù)及液壓設(shè)備發(fā)明于上世紀(jì)八十年代末期。這種樁型在傳統(tǒng)等截面鉆孔灌注樁的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,將專用液壓擠擴(kuò)設(shè)備與現(xiàn)有樁基機(jī)械配套使用,在樁孔內(nèi)的合適土層進(jìn)行加壓擠擴(kuò),形成樁體、承力盤或分支,實現(xiàn)擠擴(kuò)支盤灌注樁。它通過沿樁身不同部位設(shè)置承力盤或分支,變普通摩擦樁為變截面多支點的摩擦端承樁。

擠擴(kuò)支盤灌注樁受力機(jī)理明確,它采用支盤擠擴(kuò)機(jī)械根據(jù)地質(zhì)情況在硬土層中通過液壓擠擴(kuò),對各分支和承力盤周圍的土體施以三維靜壓,擠擴(kuò)支盤空腔。經(jīng)擠密的土體與空腔內(nèi)灌注的混凝土樁身、支盤緊密地結(jié)合為一體,發(fā)揮樁土共同作用形成擠擴(kuò)支盤灌注樁。該技術(shù)能充分利用地基的承載土層,在有效地減少樁徑和樁長的同時能大大提高樁的承載力,并減小樁體沉降量。

2 主要樁身構(gòu)造及施工工藝

擠擴(kuò)支盤樁的樁徑、樁長和支盤尺寸應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、單樁承載力和施工機(jī)具的結(jié)構(gòu)尺寸確定。根據(jù)工程經(jīng)驗,當(dāng)使用LZ系列的擠擴(kuò)支盤機(jī)時,樁的主要構(gòu)造尺寸如表1所示。

表1 支盤樁主要構(gòu)造尺寸表

目前,常用的擠擴(kuò)支盤樁成孔方法,主要有泥漿護(hù)壁成孔和干作業(yè)成孔兩種。其中泥漿護(hù)壁成孔包括鉆孔和沖孔成孔技術(shù),干作業(yè)成孔包括螺旋鉆孔成孔和鉆斗鉆進(jìn)成孔技術(shù)。

3 支盤樁單樁豎向極限承載力計算

關(guān)于擠擴(kuò)支盤樁單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值計算,目前可遵循的依據(jù)有三個。

擠擴(kuò)支盤灌注樁技術(shù)規(guī)程(CECS192-2005,中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會批準(zhǔn)):

電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程(DL/T5024-2005,國家發(fā)改委發(fā)布):

火力發(fā)電廠支盤灌注樁暫行技術(shù)規(guī)定(DLGJ153-2000,電力規(guī)劃設(shè)計總院編制):

上面三種計算公式中,主要的區(qū)別在于端阻力修正系數(shù)η和ψpi(ψp)的取值,其中公式(1)的η取值范圍根據(jù)作業(yè)方法、承力盤的位置(盤徑)不同取值范圍為0.4~1.3;公式(2)的取值范圍為0.6~0.8;公式(3)的取值范圍為0.4~1.0。而支盤樁的單樁極限水平承載力值可通過現(xiàn)場試驗,或按與之等直徑的普通灌注樁計算確定。

4 工程應(yīng)用

4.1 華電新鄉(xiāng)發(fā)電有限公司煙氣改造工程

(1)工程為新鄉(xiāng)電廠新建脫硫吸收塔基礎(chǔ)樁基,項目場地處于太行山山前沖洪積扇前緣緩傾斜地帶,場地地層相對簡單。地基土主要由第四系全新統(tǒng)沖洪積粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂、細(xì)砂、礫砂和卵石組成。

設(shè)計樁長:約33.0m,樁徑d=0.7m,設(shè)置承力盤兩個,支盤直徑D=1.4m,支盤高h(yuǎn)=0.7m。支盤設(shè)置于第5層粘土、第6層粘土內(nèi),如圖1所示。

圖1 新鄉(xiāng)吸收塔基礎(chǔ)支盤樁

(2)按公式(1),其中u=πd=2.2m,η=0.95,故Qu=3979+767.8+1316.2=6063kN,Ra=0.5×Qu=3032kN。按公式(2),其中u=πd=2.2m,取ψpi=ψp=0.7(取值范圍0.6~0.8),故Quk=3979+565.7+969.8=5514.5kN,Ra=0.5×Quk=2757kN;按公式(3),其中u=πd=2.2m,取ψpi=0.9(取值范圍0.8~1.0),計算可得Quk=3979+726.2+1385.4=6090.6kN,Ra=0.5×Quk=3045kN。

4.2 華電漯河一期(2×330MW)熱電工程脫硫島工程

(1)工程為漯河電廠新建脫硫吸收塔基礎(chǔ)樁基,項目場地處于沙河沖積平原上,地基土主要由第四系沖洪積成因的粘土與粉土組成,局部分布砂層透鏡體。設(shè)計樁長:約14.0m,樁徑d=0.7m,設(shè)置承力盤1個,支盤直徑D=1.4m,支盤高h(yuǎn)=0.7m。支盤設(shè)置于第6層粘土內(nèi),如圖2所示。

(2)相關(guān)計算。根據(jù)公式(1)得到Qu=2630kN,Ra=0.5×Qu=1315kN;根據(jù)公式(2)得到Quk=2353kN,Ra=0.5×Quk=1177kN;根據(jù)公式(3)得到Quk=2685kN,Ra=0.5×Quk=1343kN。

圖2 漯河吸收塔基礎(chǔ)支盤樁

4.3 對比分析

(1)計算值與試驗值對比。取以上三種規(guī)范的公式計算平均值,兩個工程支盤樁單樁豎向極限承載力特征值、承載力試驗值如表2所示,單位(kN)。

表2 單樁豎向極限承載力特征值計算值與試驗值對比

據(jù)此可見,試驗結(jié)果略大于按規(guī)范計算所得結(jié)果,可認(rèn)為設(shè)計提出的承載力要求合理。

(2)支盤樁與普通灌注樁對比。如采用同直徑、同長度的等直徑灌注樁,則其單樁豎向極限承載力特征值:

Ra0=1×Quk=1×(uqsikli+qpkAp)

新鄉(xiāng)項目:Ra0=2100kN,(Ra-Ra0)/Ra0=40.2%

漯河項目:Ra0=849kN,(Ra-Ra0)/Ra0=41.3%

由此得知,采用支盤灌注樁時,單樁豎向承載力值可提高約40%,技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著。

5 擠擴(kuò)支盤樁樁基沉降計算

擠擴(kuò)支盤樁是一種變截面灌注樁,其荷載傳遞規(guī)律和沉降機(jī)理均不同于等截面灌注樁基礎(chǔ),目前尚未有理論嚴(yán)密而又簡便易行的計算方法。只能采取以現(xiàn)行常規(guī)灌注樁的計算方法為依據(jù),再根據(jù)工程實踐經(jīng)驗加以修正的辦法來確定支盤樁的沉降量。

《擠擴(kuò)支盤灌注樁技術(shù)規(guī)程》(CECS192-2005)提出的沉降計算公式正是基于一個被理論和實踐證明的規(guī)律:支盤樁基與相同樁身設(shè)計直徑的等截面樁基的沉降具有一定的相關(guān)性;而且,相同條件下支盤樁的沉降量要小于等截面樁。現(xiàn)行支盤樁的沉降計算方法就是按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)公式計算的沉降量Sz,再進(jìn)行適當(dāng)修正,從而得到支盤樁基的最終沉降量S。即修正時通過樁基沉降經(jīng)驗系數(shù)ψ進(jìn)行:規(guī)范JGJ94-2008的取值如表3所示;規(guī)程CECS192-2005的取值如表4所示。

表3 樁基沉降計算經(jīng)驗系數(shù)ψ

表4 支盤樁基沉降計算經(jīng)驗系數(shù)ψ

6 結(jié)論

在工業(yè)建、構(gòu)筑物中,經(jīng)常遇到上部結(jié)構(gòu)荷載很大、基礎(chǔ)對地基要求較高的情況,因此在進(jìn)行樁基設(shè)計、樁型選取時,采用合理的樁型方案,對整個建構(gòu)筑物的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)非常重要。文章通過以上分析對比,認(rèn)為擠擴(kuò)支盤灌注樁較傳統(tǒng)的等直徑灌注樁有以下優(yōu)點:①充分利用樁身有效深度范圍內(nèi)各較好土層的端阻力,變摩擦型樁為多支點摩擦端承樁;②由于擴(kuò)孔率大,使原小直徑樁的剪切刺入型破壞模式變?yōu)榇笾睆綐兜臐u進(jìn)壓縮破壞模式,其Q-s曲線為緩變形曲線;③充分利用各土層的承載力,使樁身單方混凝土所提供的承載力顯著提高;④擠擴(kuò)樁成立盤底無沉渣且盤底土經(jīng)擠壓密實,受荷后有很小的壓縮變形就可以提供較大的阻力,能有效的減少建(構(gòu))筑物的沉降變形;⑤抗拔性能顯著提高;⑥單樁承載力的提高,使設(shè)計布樁方案更為靈活;⑦工期與經(jīng)濟(jì)性。節(jié)約鋼筋混凝土用量,縮短基礎(chǔ)施工工期;⑧產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益。由于單樁承載力大,在荷載相同的情況下,可比普通灌注樁縮短樁長、減小樁徑或者減少樁數(shù),乃至減小承臺尺寸,因此能節(jié)省投資、縮短工期。通??梢怨?jié)約基礎(chǔ)費用約20%,縮短工期25%左右。

[1]建筑樁基技術(shù)規(guī)范[S].JGJ94-2008.

[2]擠擴(kuò)支盤灌注樁技術(shù)規(guī)程[S].CECS192-2005.

[3]電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程[S].DL/T5024-2005.

[4]火力發(fā)電廠支盤灌注樁暫行技術(shù)規(guī)定[S].DLGJ153-2000.

U443.15+4

A

2096-2789(2016)12-0206-02

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