朱萬彬

（綿陽廣播電視大學(xué)，四川 綿陽621000）

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試論先進(jìn)制造技術(shù)中的鉗工工藝

朱萬彬

（綿陽廣播電視大學(xué)，四川 綿陽621000）

摘要：鉗工在傳統(tǒng)工業(yè)中具有基礎(chǔ)地位，主要特點是很多專業(yè)設(shè)備也不能代替其工藝方法，在制造行業(yè)飛速前行的進(jìn)程中，現(xiàn)在整體發(fā)展趨勢更趨向于精密化方向，因而讓鉗工工藝適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)，有助于鉗工技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。本文主要介紹先進(jìn)制造技術(shù)的主要內(nèi)容，并且比較傳統(tǒng)鉗工和現(xiàn)代鉗工的異同，任何提出鉗工施工工藝以及未來發(fā)展方向，讓鉗工和現(xiàn)代制造也更好的融合，推動中國制造也的蓬勃發(fā)展。

關(guān)鍵詞：先進(jìn)制造技術(shù)；鉗工工藝；方法

制造業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)中是基礎(chǔ)地位，由于制造也與一個國家的生產(chǎn)水平有著密切關(guān)系，但是現(xiàn)在我國在設(shè)備制造方面還與發(fā)達(dá)國家有一定差距，不能國際競爭的需求。為了實現(xiàn)工業(yè)化時代信息的飛躍，因而要大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，推動我國制造行業(yè)的前行。

1　先進(jìn)制造技術(shù)的概述

先進(jìn)制造也主要是在傳統(tǒng)制造基礎(chǔ)上，融入計算機(jī)信息技術(shù)、機(jī)械設(shè)計、制造工藝等方面的技術(shù)，主要應(yīng)用范圍是集中于市場分析，產(chǎn)品設(shè)計等全套市場運(yùn)行過程，最終實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低能效的市場核心競爭力?，F(xiàn)在世界各個國家都提出發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的計劃，比如美國推行的AMT、日本推行的IMS。先進(jìn)制造業(yè)的核心朝向數(shù)字化、計算機(jī)化、智能化方向發(fā)展。

2　鉗工工藝的基礎(chǔ)介紹

鉗工工藝中包含很多項目包括銼削、鉸孔、攻絲和套絲、鉚接等。這些工藝都是鉗工工作中經(jīng)常運(yùn)用的技術(shù)，尤其是20世紀(jì)初期，很多鉗工工藝初步實現(xiàn)機(jī)械化以及自動化，但是在機(jī)械制造過程中，其整體應(yīng)用還比較廣泛，在這里主要介紹銼削工藝，這是鉗工工藝中的一項重要工藝，其關(guān)鍵點在尺寸控制，形為公差等方面，銼削工藝的優(yōu)劣與否與工件整體質(zhì)量有著較為密切的關(guān)系。

鉗工銼削工藝主要是根據(jù)不同類型的工件編制出合理、科學(xué)的加工工藝，先要分析圖紙，確定毛坯的大小尺寸，然后再擬定工藝路線，準(zhǔn)備需要的各類工具，并且預(yù)估每一道施工時間［1］。

工藝流程的原始資料是零件圖，因而施工之前先要詳盡的了解零件圖的功能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要點，在分析結(jié)構(gòu)的過程需要將各個組成零件做好詳細(xì)分解，探究每一個結(jié)構(gòu)特點，并且做好精度加工的尺寸預(yù)估，細(xì)致到期形狀精度、位置精度和表面的粗糙程度，這些因素都要考慮清楚。圖紙分析完成后，準(zhǔn)備毛坯，一般情況下毛坯和零件尺寸比較接近，沒有太多加工余量，所以要認(rèn)真準(zhǔn)備毛坯，先要考慮清楚毛坯的劃線方案，避免盲目劃線造成零件報廢。擬定工藝路線的關(guān)鍵是先要制定總體布局策略，第一選擇合適的加工基準(zhǔn)，確定好加工順序和加工方法。其依據(jù)是零件表面的精度和質(zhì)量，然后確定零件加工順序，最后做好各項綜合定位，讓基準(zhǔn)和加工順序結(jié)合應(yīng)用，并且確立好施工方案，擬定工藝流程［2］。

選擇銼刀也很重要，銼刀選擇與零件余量大小有密切聯(lián)系，并且能夠決定其加工精度和表面粗糙程度。因而施工過程中，選擇銼刀類型，與施工零件類型有關(guān)系，選擇銼刀的級別，與施工零件要求的余量以及粗糙程度有關(guān)。施工中比較常用的量具包括：游標(biāo)卡尺、千分尺等，使用時，先要明確游標(biāo)卡尺的使用方法，確立的尺寸以及位置都要通過游標(biāo)卡尺測量最終決定，角度要求需要通過寬座角尺和萬能角尺保障，刀口角尺的作用是確保加工件的平面度和垂直度［3］。

為了加工好一個工件，就先要準(zhǔn)確的把握加工時間，然后根據(jù)事先制定好的工作流程，考慮各個工序中加工量大小、操作的難易還有如何將定額工時按要求分配到各項工序內(nèi)，一定掌握好加工時間，避免出現(xiàn)前緊后松，最后手忙腳亂的情況，不能保質(zhì)保量的完成工件加工。

3　傳統(tǒng)鉗工工藝融合先進(jìn)制造行業(yè)

（1）傳統(tǒng)鉗工工藝

傳統(tǒng)鉗工施工過程中運(yùn)用鉗工工具或者設(shè)備，主要給工件劃線，然后裝配和調(diào)試安裝各類設(shè)備，隸屬與工具維修和制造行業(yè)，主要應(yīng)用范圍集中于加工方法不當(dāng)或者解決困難的情況下。主要特點為，第一，操作多以手工為主，所以靈活性比較好，能夠運(yùn)用多種類型的工具開展加工；第二，工作范圍比較廣，要求專業(yè)技術(shù)高，根據(jù)要求通過技術(shù)加工工件，并且修正和裝配，其質(zhì)量主要影響因素是操作者；第三，操作多以工具為主，所以工具使用較為簡單，操練靈活性好，并且多邊性比較強(qiáng)，但是如果生產(chǎn)小批量零件，要投入很多原材料、工具、人力、物力所以從經(jīng)濟(jì)角度考慮不合算。比如導(dǎo)軌刮削，制作模具要由鉗工完成，生產(chǎn)線裝配需要依靠鉗工，機(jī)器維修也要鉗工進(jìn)行；第四，鉗工的手持工具與機(jī)械工具相較，有較大局限性，勞動強(qiáng)度大不說，還有很大誤差，沒有精準(zhǔn)的測量，所有的掌控都需要操作人員憑借經(jīng)驗和專業(yè)控制，但是即使是經(jīng)驗豐富的老工人，也不能真正做到萬無一失，這將為大批量的高速生產(chǎn)帶來制約。但是所有的工作中全部運(yùn)用機(jī)械加工也有其局限性，很多問題還是需要依靠手工解決，因而還需要鉗工完成，比如施工中進(jìn)行設(shè)備的組裝和維修，在工業(yè)逐步發(fā)展的進(jìn)程中，大型企業(yè)，對鉗工還有這細(xì)致的劃分［4］。

（2）現(xiàn)代制造也中鉗工的應(yīng)用

在科學(xué)技術(shù)與日俱增的情況下，機(jī)械制造也從技藝型逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閭鹘y(tǒng)型，走向綠色、自動、智能、集成化發(fā)展方向?，F(xiàn)在推出很多新工藝、設(shè)備和材料，客觀上推動鉗工工藝發(fā)展，尤其是分工的逐步細(xì)化，讓鉗工工藝逐步走向精密性和先進(jìn)性。比如現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分裝配一般常規(guī)機(jī)房有諸多共同點，但是數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)動中精度、靈敏度和穩(wěn)定性比較好，因而與傳統(tǒng)機(jī)床相比較結(jié)構(gòu)性能更為優(yōu)化，驅(qū)動系統(tǒng)運(yùn)用無間隙轉(zhuǎn)動裝置，滾動螺旋能夠讓回轉(zhuǎn)運(yùn)動與直線運(yùn)動相互轉(zhuǎn)化，所以摩擦損失小，轉(zhuǎn)動效率高，整體運(yùn)動趨向平穩(wěn)，高精度，并且使用壽命長。由此可以了解到這些設(shè)備精密度比較好，那么對鉗工的要求也更高，要求鉗工具備足夠高的水準(zhǔn)適應(yīng)維修需求，還有較大型的零件切割過程中也可以借助于機(jī)床完成，那么如何完成微電系統(tǒng)中的系統(tǒng)零件，在運(yùn)用常規(guī)方法以外，除了運(yùn)用微細(xì)車削、銑削外，還能運(yùn)用微細(xì)銼削和微細(xì)鉆削。微細(xì)加工推動微細(xì)工廠產(chǎn)生，在1999年，設(shè)計完成世界上第一套桌面微細(xì)工廠樣機(jī)，其中由有車、銑、鉆、鉗等機(jī)械手組成。并且質(zhì)量輕便，在底部裝有小輪子，能夠方便移動，可以像行李箱一樣被拖拽走，這體現(xiàn)出鉗工的高超發(fā)展領(lǐng)域［5］。

我國主要把鉗工劃分為三個工種：裝配鉗工、機(jī)修鉗工、工具鉗工這三方面，裝修鉗工主要工作內(nèi)容體現(xiàn)在工件加工、機(jī)械設(shè)備裝配和調(diào)整加工三方面，機(jī)修鉗工的工作內(nèi)容體現(xiàn)在設(shè)備的安裝、調(diào)試和最后維修，比如一件鋼結(jié)構(gòu)的攪拌器，底部的支撐座要經(jīng)過鉆孔和劃線等形式加工成一個單品。盡管分類不同，但是無論從事哪方面工作都要有精湛的操作水平，能夠綜合零件加工的各項素質(zhì)，選擇加工方法和檢測流程，熟練的開展工藝技術(shù)，了解鉗工的具體發(fā)展情況，在發(fā)展實踐中逐步創(chuàng)新發(fā)展理念，提出新的發(fā)展模式，適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械的發(fā)展。因而要求從事鉗工的人員，勤于觀察，獨立思考和分析。伴隨現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，逐步完善和提升技藝標(biāo)準(zhǔn)，“與時俱進(jìn)”適應(yīng)先進(jìn)生產(chǎn)的需求。

4　結(jié)束語

21世紀(jì)，電子信息技術(shù)逐步發(fā)展和深化，市場上也產(chǎn)生新的變化，原有的大批量量化生產(chǎn)已經(jīng)不能適應(yīng)新時期變化發(fā)展的需求，要求市場更具有個性化和多樣化，所以為了先進(jìn)制造也整體發(fā)展趨勢不能只是集中于生產(chǎn)、制造，關(guān)鍵是要走向精密化和柔性化，在全球發(fā)展進(jìn)程中，鉗工也不能一成不變，也要和時代發(fā)展相適應(yīng)。

參考文獻(xiàn)：

［1］沈理由，繆遇春.廣東省模具制造技術(shù)專業(yè)人才需求與專業(yè)改革調(diào)研報告［J］.模具制造.2014，（07）：12-13.

［2］虞耀君，馬明亮，丁志華.汽車模具先進(jìn)制造技術(shù)現(xiàn)狀與行業(yè)發(fā)展趨勢［J］.制造技術(shù)與機(jī)床.2010，（05）:17-19.

［3］朱汝道.模具鉗工技術(shù)的重要性［J］.模具制造.2010，（05）：31-32

［4］徐昊，萬三軍.探討模具制造項目的進(jìn)度優(yōu)化［J］.模具制造.2014，（05）:39-40.

［5］袁榮娟.先進(jìn)制造技術(shù)與機(jī)械制造的工藝若干分析［J］.裝備制造技術(shù).2014（12）:39-40.

The Locksmith Technology in Advanced Manufacturing Technology

Zhu Wan-bin
（Mianyang radio and Television University，Mianyang Sichuan 621000，China）

Abstract：The bench in the traditional industry has the basic status，main characteristic is also does not take the place of its process，many professional equipment in the manufacturing industry is in the process of rapid move on，tend to be more motors now overall development trend and direction，thus let the fitter to adapt to the modern manufacturing technology，contribute to the further development of locksmith technology.This paper mainly introduces the main content of the advanced manufacturing technology，and compare the similarities and differences of modern fitter and fitter，traditional any fitter construction technology and the future development direction is put forward，make the bench and modern manufacturing also better fusion，promote the vigorous development of made in China also.

Key words：advanced manufacturing technology；fitter technology；method

中圖分類號：G622.4

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

文章編號：1672-545X（2016）03-0258-03

收稿日期：2015-12-18

作者簡介：朱萬彬（1964-），男，四川綿陽人，本科，講師，研究方向：先進(jìn)制造技術(shù)。