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重粘土地質(zhì)深基坑鋼板樁圍堰施工技術(shù)

2016-02-04 10:40陳士忠
中華建設(shè) 2016年12期
關(guān)鍵詞:進(jìn)尺粘土圍堰

陳士忠

重粘土地質(zhì)深基坑鋼板樁圍堰施工技術(shù)

陳士忠

近年來,公路、鐵路、城市道路、航道和碼頭等交通運(yùn)輸基礎(chǔ)設(shè)施得到了迅速發(fā)展,深水基礎(chǔ)或深基坑承臺(tái)等被大范圍采用,由于鋼板樁圍堰綠色環(huán)保、施工簡單、工期短、費(fèi)用低、可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn),受到了大范圍推廣應(yīng)用。

目前對(duì)于特殊土體如重粘土層,鋼板樁插打方式尚無太多經(jīng)驗(yàn),本文結(jié)合實(shí)際工程項(xiàng)目,探討重粘土地質(zhì)深基坑鋼板樁圍堰施工工藝、應(yīng)用效果和發(fā)展前景,為下一步類似工程提供參考。

一、工程概況

萬年閘大橋地處棗莊市臺(tái)兒莊區(qū)境內(nèi),跨越京杭大運(yùn)河,橋梁全長922米,主橋采用61.5+91.5+50m的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。主橋28#墩承臺(tái)埋深14.8米,29#墩承臺(tái)埋深10.7米。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,28#、29#承臺(tái)基坑開挖均采用鋼板樁圍堰支護(hù)施工方案。

二、工程地質(zhì)條件

萬年閘大橋28#墩、29#墩地質(zhì)情況為粘土、粉質(zhì)粘土、粘土混砂礫石及少量的中細(xì)砂或中粗砂,其下伏基巖為上元古界震旦系石灰?guī)r夾石英砂及砂巖、頁巖,局部有輝綠巖侵入體,粘土層基本承載力/摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值為180/50(kpa)。

三、鋼板樁圍堰施工技術(shù)

1.工藝概況

鋼板樁圍堰施工的特點(diǎn)決定了在不同地點(diǎn)、不同地質(zhì)和水文條件下鋼板樁的插打方式、支護(hù)方式、圍護(hù)效果要求也不盡相同??傮w來說鋼板樁圍堰施工分為三大步驟,第一步是在指定地點(diǎn)選擇合適的鋼板樁按照既定的高程完成樁體插打任務(wù);第二步是進(jìn)行基坑開挖和圍囹體系施工;第三步是完工后鋼板樁和圍囹體系的拆除。第二步和第三步主要根據(jù)材料性能指標(biāo)、水位高程、土體種類、結(jié)構(gòu)物形狀及高程確定圍囹體系構(gòu)造和內(nèi)支撐材料規(guī)格型號(hào)選擇,該部分需要經(jīng)過力學(xué)計(jì)算確定。第一步驟主要是根據(jù)地質(zhì)資料和外部環(huán)境要求選擇插打方法,該步驟是鋼板樁圍堰能否順利實(shí)施的關(guān)鍵。

2.工藝流程

本項(xiàng)目承臺(tái)深基坑開挖采用拉森Ⅳ鋼板樁支護(hù),28#承臺(tái)的鋼板樁圍護(hù)范圍為12.9m×9.4m,29#承臺(tái)的鋼板樁圍護(hù)范圍為11.7m×8.5m,鋼板樁距承臺(tái)邊沿1m。本方案以28#墩為例說明,29#墩參照?qǐng)?zhí)行。

具體施工工藝流程:在插打鋼板樁前首先對(duì)28#墩處場地上層3米素填土進(jìn)行挖除、整平,→測量定位→導(dǎo)向樁制作→插打鋼板樁→挖掘機(jī)挖至第一道支撐下0.4米→第一道支撐安裝→長臂挖掘機(jī)挖至第二道支撐下0.4米第二道支撐安裝→長臂挖掘機(jī)挖至第三道→安裝第三道支撐→長臂挖掘機(jī)挖至第四道支撐下0.4米→安裝第四道支撐→挖至承臺(tái)底以下1.0米→澆筑1.0m厚C25封底混凝土→拆除第四道支撐內(nèi)部斜撐(邊框保留)→承臺(tái)施工完畢→回填土至第四道支撐并夯實(shí)→拆除第四道支撐→回填土至承臺(tái)頂標(biāo)高處并夯實(shí)→墩柱施工→逐層回填土至支撐下0.4米并夯實(shí)、逐層拆除內(nèi)支撐→拔樁、撤場→恢復(fù)原地面。

3.施工準(zhǔn)備

(1)鋼板樁的選用

本工程選用拉森Ⅳ型鋼板樁,寬40cm,重76kg/m,根據(jù)本工程地質(zhì)情況,經(jīng)力學(xué)檢算,采用樁長為18米的鋼板樁。

(2)試打鋼板樁

鋼板樁的施工機(jī)具按照打入方式的不同分為以下幾種:一是沖擊打入機(jī)械,錘擊沉樁時(shí)需要設(shè)樁帽;二是振動(dòng)打入機(jī)械,可用于打樁,也可用于拔樁,如振動(dòng)打拔樁錘;三是振動(dòng)沖擊打樁機(jī)械,在振動(dòng)打樁機(jī)的機(jī)體與夾具間設(shè)置沖擊機(jī)構(gòu),在振動(dòng)打樁機(jī)產(chǎn)生上下振動(dòng)的同時(shí),產(chǎn)生沖擊力,使施工效率大大提高;四是靜力壓入機(jī)械,依靠靜力將鋼板樁壓入土中,如液壓壓樁機(jī)、鋼索卷揚(yáng)機(jī)壓樁機(jī)。

本項(xiàng)目采用目前應(yīng)用比較廣泛的振動(dòng)錘打入方式,采用80t履帶吊車配合DZ150型振動(dòng)錘進(jìn)行鋼板樁插打,在插打鋼板樁前需設(shè)定位樁及定位橫梁,定位樁采用鋼管樁,四角布置,內(nèi)外側(cè)共8根。定位橫梁采用I50a型鋼,將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過復(fù)核無誤后進(jìn)行鋼板樁試打。

從試打鋼板樁施工記錄可以看出,28#墩挖出3米素土后,進(jìn)行鋼板樁試打28分鐘進(jìn)尺1.8米,繼續(xù)試打36分鐘進(jìn)尺0.2米,再行試打60分鐘進(jìn)尺0.4米;29#墩第一次試打26分鐘進(jìn)尺6.8米,繼續(xù)試打40分鐘,無進(jìn)尺,且鋼板樁震動(dòng)較大,呈現(xiàn)彎曲狀態(tài)。根據(jù)現(xiàn)場鋼板樁試打情況,實(shí)際鋼板樁打設(shè)過程中非常困難。為進(jìn)一步判斷28#、29#墩地質(zhì)情況進(jìn)行了現(xiàn)場取樣土工試驗(yàn),由土工試驗(yàn)報(bào)告可以看出, 28#墩處4.8~6.26米處塑性指數(shù)IP=26.4,標(biāo)貫實(shí)測擊數(shù)N=16,為硬塑重粘土,6.8~15.6米塑性指數(shù)IP=26.8,標(biāo)貫實(shí)測擊數(shù)N=19,為硬塑重粘土。29#墩處4.8~6.8米塑性指數(shù)IP=23,標(biāo)貫實(shí)測擊數(shù)N=15,為堅(jiān)硬粘土,6.8~10.8米塑性指數(shù)IP=26.2,標(biāo)貫實(shí)測擊數(shù)N=18,為堅(jiān)硬重粘土,10.8~16.8米塑性指數(shù)IP=26.1,標(biāo)貫實(shí)測擊數(shù)N=19,為堅(jiān)硬重粘土。

(3)方案調(diào)整

根據(jù)現(xiàn)場土工試驗(yàn)報(bào)告及鋼板樁試打情況可以看出,重粘土粘粒含量大于60%、塑性指數(shù)IP>25、標(biāo)貫擊數(shù)N>16的重粘土土層,由于土體粘度太大入土鋼板樁受到的粘性摩阻力大,鋼板樁插打比較困難,不能滿足施工需求,必須采用輔助設(shè)施減少土體摩阻,目前采用的方式有高壓射水和機(jī)械鉆孔方式。高壓射水施工方案主要適合砂性土,而重粘土地質(zhì)鋼板樁圍堰施工鮮見高壓射水成功施工案例。

經(jīng)論證后決定采用螺旋鉆機(jī)引孔后再插打拉森鋼板樁圍堰施工方式。采用KLB6—25B型長螺旋鉆機(jī)進(jìn)行引孔,鉆孔深度根據(jù)鋼板樁試打情況,確定鉆至距鋼板樁底部3m,即保證鋼板樁底部3m范圍內(nèi)原土不得被擾動(dòng)。

4.施工要點(diǎn)

為保證引孔時(shí)孔內(nèi)的粘土全部被帶出,鉆孔時(shí)保證相鄰兩鉆孔之間不宜串通,相鄰兩孔間的凈距控制在10~20cm,每成孔一根需將孔口周圍土體用挖掘機(jī)清理干凈??紤]螺旋鉆機(jī)和履帶式起重機(jī)同步協(xié)調(diào)作業(yè),引孔時(shí)先完成基坑一側(cè)引孔工作,待該側(cè)鋼板樁插打完成后,再進(jìn)行基坑相鄰側(cè)引孔工作。

插打過程中,加強(qiáng)測量工作,發(fā)現(xiàn)傾斜,及時(shí)調(diào)整,為保證插樁順利合攏,要求樁身垂直,并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分。插打過程中,須遵守“插樁正直,分散即糾,調(diào)整合攏”的施工要點(diǎn)。

插打鋼板樁要充分采取止水措施,以防鋼板樁圍堰大量漏水。合攏段,到剩下最后一部分時(shí),要先插后打,若合攏有誤,用倒鏈或滑車組對(duì)拉,使之合攏。合攏后,再逐根打到設(shè)計(jì)深度。

已插入的鋼板樁,傾斜度≤5‰,每組鋼板樁插入正確位置偏差≤±15mm,鋼板樁靠近內(nèi)導(dǎo)向架的距離不大于20mm。

基坑的開挖和支撐施工順序如下:采用長臂挖掘機(jī)開挖基坑,開挖到每層支撐面以下0.4m后,安裝好支撐后,方可繼續(xù)開挖施工下一層支撐。挖掘到設(shè)計(jì)標(biāo)高以后進(jìn)行封底混凝土澆筑,厚度為1.0m,混凝土頂面標(biāo)高四周應(yīng)稍低于設(shè)計(jì)標(biāo)高,作為鋼板樁滲水排水溝用,保持承臺(tái)范圍干燥,方便樁頭鑿除和樁檢。封底混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆除第四道圍囹內(nèi)支撐的內(nèi)部斜撐(邊框保留),進(jìn)行承臺(tái)施工。

鋼板樁拔除采用振動(dòng)錘,作業(yè)前對(duì)每個(gè)板樁的打入情況作詳細(xì)調(diào)查,以此判斷拔樁作業(yè)的難易程度;在內(nèi)支撐全部拆除、回填土完成后,進(jìn)行鋼板樁的拔除。

在插打鋼板樁前在圍堰四周一定距離和老橋橋墩處設(shè)置沉降觀測樁和位移觀測樁,避免圍堰偏位對(duì)鄰近橋基礎(chǔ)產(chǎn)生影響。若位移和沉降速率超出規(guī)定時(shí)必須停止施工,加大觀測密度,同時(shí)根據(jù)具體情況制定相應(yīng)措施。

四、應(yīng)用效果

28#、29#深基坑鋼板樁采用螺旋鉆機(jī)輔助引孔施工技術(shù)大大加快了硬質(zhì)重粘土地質(zhì)鋼板樁圍堰的施工進(jìn)度,施工周期104天,共打入18米鋼板樁236根重約324t,鋼板樁施工費(fèi)用合計(jì)156萬元,螺旋鉆施工費(fèi)用合計(jì)25.2萬元。若采用咬合樁方案共需1.2米咬合樁76棵合計(jì)樁長1368米,咬合樁施工費(fèi)用約410萬元,其施工周期也會(huì)大大延長。從實(shí)際施工效果看,鋼板樁圍堰施工周期短,費(fèi)用低,可重復(fù)利用,綠色環(huán)保,經(jīng)濟(jì)效果十分明顯。

五、結(jié)語

1.此次鋼板樁圍堰施工成功拓展了鋼板樁在深基坑中的使用空間,解決了復(fù)雜地質(zhì)條件下鋼板樁插打困難、施工效率低下等問題,節(jié)省了大量的時(shí)間、成本,也提高了工作效率和效益。

2.螺旋鉆機(jī)輔助引孔施工技術(shù)大大加快了硬質(zhì)重粘土地質(zhì)鋼板樁圍堰的施工進(jìn)度,為以后類似工程提供了一種新的施工方法。

(作者單位:棗莊市公路管理局)

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