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化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施

2016-01-19 15:53常蔓麗
山東工業(yè)技術(shù) 2016年2期
關(guān)鍵詞:化工工藝技術(shù)措施節(jié)能降耗

常蔓麗

摘 要:隨著我國綜合實力的不斷增強,人們對于節(jié)能環(huán)保也開始逐漸重視起來,對于化工企業(yè)而言,在人們?nèi)找鎻娬{(diào)環(huán)保的背景下,行業(yè)之間的競爭以及企業(yè)的生存面臨著重重困難,要想在競爭激烈的市場當中占據(jù)主導(dǎo)作用,就一定要將節(jié)能理念與技術(shù)融入到化工過程當中,使得節(jié)能技術(shù)水平得到充分的保證。需要注意的是,在利用節(jié)能技術(shù)的過程當中,還應(yīng)該注意其與高科技節(jié)能設(shè)備的有效結(jié)合,積極采取有效的措施對企業(yè)已有的化工設(shè)備進行進一步改造,使得其節(jié)能效果得到進一步增強,只有這樣,才可以確保整個化工流程的節(jié)能效果,文章重點論述了化工工藝過程當中比較常用的節(jié)能降損技術(shù)手段,希望能夠為相關(guān)的工作者提供一定的參考與借鑒。

關(guān)鍵詞:化工工藝;節(jié)能降耗;技術(shù)措施

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.02.001

1 化工工藝節(jié)能降耗現(xiàn)狀分析

在世界范圍之內(nèi),化工行業(yè)始終都是一個對能源總量要求極高的行業(yè),受到了全球范圍的關(guān)注,在實際的工藝生產(chǎn)階段,能源的使用長期以來都是困擾化工企業(yè)的一大難題,在生產(chǎn)階段存在著各種各樣的影響因素,這些因素有一部分是不科學(xué)的,也有一部分是無法逆轉(zhuǎn)的,如果這些因素出現(xiàn)將會直接導(dǎo)致能源損耗問題的發(fā)生。與此同時,在具體的生產(chǎn)階段,還不能忽視掉人為因素的影響,這同樣是一個造成能源損耗的關(guān)鍵因素,例如,技術(shù)人員沒有嚴格的根據(jù)規(guī)范的要求操作等等。因此,要從根本上實現(xiàn)節(jié)能降損的目標,就一定要積極采取有效的措施來盡可能的減少生產(chǎn)階段的能源損耗,要真正的達到降損的目的,就應(yīng)該從生產(chǎn)設(shè)備著手,對相關(guān)設(shè)備進行進一步的升級,使得這些設(shè)備可以達到節(jié)能減排的標準,同時,還應(yīng)該嚴格的要求工作人員根據(jù)相關(guān)規(guī)范進行操作,防止造成不必要的能源損耗。

近幾年來,隨著我國經(jīng)濟發(fā)展水平的不斷提高,能源消耗總量也在呈現(xiàn)著逐年上升的趨勢,眾所周知,化工工藝當中絕大多數(shù)資源都是不可再生資源,在長期大量的能源使用之后,必然會存在能源短缺的問題。很多的化工成本都是偏向于能源損耗上。因此,減少能源的使用,不僅可以有效的控制化工成本,也可以大幅度的提高化工企業(yè)的綜合競爭能力,對于盡快的占有市場份額具有著非常重要的作用,同時,也有助于創(chuàng)造理想的經(jīng)濟效益。近幾年來,隨著我國經(jīng)濟發(fā)展水平的不斷提高,環(huán)境問題也逐漸凸顯出來,溫室效應(yīng),酸雨等問題的存在在很大程度上影響著人們的正常生產(chǎn)生活。歸根究底,這些問題的存在有很大一部分的原因是由于化工工業(yè)的不合理作業(yè)造成。

2 化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施研究

2.1 改善化工工藝條件,合理控制生產(chǎn)綜合能耗

在化工工藝當中,建議對化工反應(yīng)工藝的條件進行適當?shù)母纳婆c調(diào)整,以此來達到科學(xué)控制生產(chǎn)工藝整體能耗的目標。主要可以從下列幾個環(huán)節(jié)展開:

(1)積極采取有效的措施來進一步降低化工生產(chǎn)反應(yīng)外部壓力,利用科學(xué)有效的方法,指出化工反應(yīng)的具體壓力,不僅可以為化學(xué)反應(yīng)的正常穩(wěn)定運行奠定堅實的基礎(chǔ),還可以大幅度的降低反應(yīng)物輸送過程當中,電機拖動系統(tǒng)所造成的整體損耗,然后達到節(jié)能降損,提高生產(chǎn)效益的目標。

(2)當確定好化學(xué)反應(yīng)物確實可以順利反應(yīng)環(huán)境條件之后,應(yīng)該對吸熱反應(yīng)溫度進行積極有效的調(diào)整,控制吸熱反應(yīng)溫度以此來不斷的降低化工工藝綜合的熱量,促進熱能利用率的大幅度提升。

2.2 加強新工藝、新技術(shù)與新設(shè)備的使用

積極地使用節(jié)能連續(xù)型,操作簡單,能量轉(zhuǎn)換速度較高的工藝方法,同時,還應(yīng)該積極地借助于相應(yīng)的技術(shù)來進行化工技術(shù)的不斷升級,從而使得化工產(chǎn)品的整體效益得到有效的提高。另外,還可以積極地使用高效分餾塔、換熱器等各種各樣的節(jié)能設(shè)備,保證機械設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)的過程當中消耗更低的能量,從各個方面著手,實現(xiàn)化工企業(yè)的節(jié)能降損,促進化工企業(yè)經(jīng)濟效益的有效提高。

2.3 重視對生產(chǎn)全過程中動力能耗的控制

在化工生產(chǎn)階段,動力能耗這一要素也應(yīng)該引起化工單位人員的高度重視,具體的實踐可以參考以下幾個方面的內(nèi)容:

(1)盡可能的采用變頻節(jié)能調(diào)速,在變頻節(jié)能調(diào)速的具體使用階段,借助于變頻節(jié)能動態(tài)調(diào)速方案,在此基礎(chǔ)上進行進一步的升級與優(yōu)化,這樣一來就可以為電機拖動系統(tǒng)在輸入方面以及輸出方面提供長時間的動態(tài)平衡保證,同時其對于有效的緩解化工單位長時間存在的裝置負荷率低的缺陷有著非常有利的影響。

(2)進行化工供熱系統(tǒng)的優(yōu)化處理,作為化工企業(yè),應(yīng)該牢固樹立起節(jié)能降損的理念,從整個局面考慮來進行系統(tǒng)的合理配置,具體可以從供熱系統(tǒng)的溫位熱源的功能特性展開,對系統(tǒng)進行不斷的優(yōu)化,使得其能夠在各個裝置之間更加有效的聯(lián)合在一起,達到看冷能源與熱能源轉(zhuǎn)換范圍擴大的效果,從根本上避免高熱低用問題的出現(xiàn)。

(3)應(yīng)該對污水回用技術(shù)給予大力的支持,化工企業(yè)不僅要提高所有人員的節(jié)水意識,還應(yīng)該提高他們的污水回收利用的意識,只有這樣,才可以真正的達到水資源浪費最低的目標。此外,還應(yīng)該通過相關(guān)的技術(shù),對余壓、余熱等各種資源進行充分的利用,也能夠在很大程度上降低化工企業(yè)的能源損耗。

2.4 科學(xué)使用化工生產(chǎn)添加劑

當化工企業(yè)的加熱鍋爐經(jīng)過了長期的使用以后,會存在著各種各樣的問題,例如存在著厚厚的污垢、銹蝕等等,這些問題的存在將會導(dǎo)致鍋爐的傳熱系數(shù)受到很大程度的影響,進而導(dǎo)致化工能源的大量消耗,造成能源的浪費,因此,需要對反應(yīng)設(shè)備進行相應(yīng)的護理與檢查,可以采用阻垢劑來避免鍋爐污垢的行程,此外,還可以通過化學(xué)反應(yīng)催化劑,來避免生產(chǎn)階段出現(xiàn)不必要的副產(chǎn)物,這同樣也是提高能源利用效率的可用措施。

3 結(jié)語

對于化工企業(yè)來說。節(jié)能降損對于其生存與發(fā)展有著至關(guān)重要的影響,該項技術(shù)具有專業(yè)性高的特點,其涉及到諸多方面的內(nèi)容,在具體的生產(chǎn)階段需要利用到各種各樣的先進設(shè)備與技術(shù)方法,從而來有效的控制生產(chǎn)階段的能量損耗,最大限度的利用生產(chǎn)階段的能量,同時,化工企業(yè)的管理人員需要不斷的加強管理的力度,切實的將監(jiān)管工作做到位,確保在化工工藝過程當中真正的實現(xiàn)節(jié)能降損。

參考文獻:

[1]李岳姝.化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用[J].化學(xué)工程與裝備,2015(08):52-53.

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[3]陳亮.探討節(jié)能降耗技術(shù)用于化工工藝[J].化工管理,2015(26):238.

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