作者簡介：譚鑫（1975.8.30-）漢，在讀中央廣播電視大學，機械設計制造及其自動化專業(yè)，學歷：本科，二級實習指導教師.工作單位：撫順技師學院

摘 要：伴隨當前社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，一種新型機械焊接工藝廣泛受到人們的喜愛。本文對機械焊接工藝的實際應用進行詳細總結(jié)，對目前我國出現(xiàn)的新型機械焊接工藝技術(shù)進行有效闡述，新型機械焊接工藝技術(shù)包括：機械焊接反變形和機械焊接振動時效等方面，并且對機械焊接工藝未來的發(fā)展方向進行展望，提出了非常有建設性的意見。

關(guān)鍵詞：機械焊接 焊接工藝 機械焊接工藝技術(shù)

中圖分類號：TG4 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）01（c）-0000-00

伴隨當前我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，特別是近幾年，我國制造行業(yè)的快速發(fā)展，給機械焊接工藝技術(shù)帶來了有力契機，因此，在實際的制造行業(yè)中機械焊接工藝技術(shù)起到一定的積極作用，機械焊接工藝技術(shù)以及機械焊接的性能對于制造業(yè)工程結(jié)構(gòu)的可靠性以及安全性具有一定的影響，所以，我國全面發(fā)展機械焊接工藝技術(shù)是十分重要的。

1 對我國目前主要機械焊接工藝技術(shù)分析

我國眾多行業(yè)中都離不開機械焊接工藝技術(shù)，具體包括：石化行業(yè)和機械制作行業(yè)、造船行業(yè)和冶金行業(yè)、航空航天等。但是，機械焊機工藝技術(shù)的種類非常多，焊接技術(shù)工藝極為復雜，那么，在實際的制造業(yè)生產(chǎn)過程中，怎樣使用機械焊接技術(shù)進行工藝質(zhì)量的控制，是當前專家學者主要研究的內(nèi)容。我國目前焊接技術(shù)的實際情況包括：我國機械焊接工藝技術(shù)的種類、對機械焊接質(zhì)量的控制。

1.1 我國機械焊接工藝技術(shù)的種類

我國機械焊接工藝技術(shù)類型非常多，具體根據(jù)機械焊接的特點來說，可以分成壓力焊接、氣保焊接、手工電弧焊和釬焊等三方面[1]。

（1）氣體保護焊接又叫氣保焊，主要的焊接保護方式是指，通過焊接噴嘴噴出的氣體把空氣隔開，充分將需要焊接的地區(qū)和需要保護的地方進行有效焊接。氣保焊主要的保護氣體包括：氫氣和氮氣及這兩者結(jié)合在一起的混合氣體等。

（2）具體的壓力焊是指，摩擦焊接和電阻焊接、旋轉(zhuǎn)電弧焊接和擴散焊接以及超聲波焊接等幾個方面，但是，最常用的還屬電阻焊接方式[2]。

（3）具體的釬焊是指，把釬料和焊接件通過高溫進行加熱，并且加熱的溫度一定要高于釬料的熔點以及要低于母材熔點溫度，充分利用液態(tài)的釬料將母材濕潤，將母材擴散和填充接頭進行有效焊接的方式。

（4）具體的手工電弧焊是指，通過手工的方式將焊條進行焊接，又被稱為手弧焊，也就是人們通常人們說的電焊。

1.2 對機械焊接質(zhì)量的控制

對于機械焊接質(zhì)量的控制是指，一定要保證機械焊接接頭質(zhì)量的控制，這個接頭經(jīng)歷了加熱和融化以及具體形成結(jié)晶的過程，換句話說，接頭焊接發(fā)生了一次冶金過程。但是，具體對機械焊接接頭質(zhì)量有所影響的原因非常多，進而對焊接接頭要進行有效控制，將不利于焊接接頭的因素進行有效消除，最大限度的將機械焊接的接頭質(zhì)量全面提高[3]。

2 未來我國機械焊接工藝技術(shù)的發(fā)展探索

我國各個行業(yè)各個部門在積極研發(fā)新型的焊接工藝技術(shù)、智能焊接裝置、有效的焊接方法以及質(zhì)地良好的焊接材料等，盡可能的將焊接質(zhì)量的可靠性以及安全性全面提高，同時，對于機械焊接工藝技術(shù)要朝著自動化以及機械化的方向發(fā)展，進而將機械焊接的安全條件進行改善。對我國未來機械焊接技術(shù)進行探索，具體包括：機械焊接反變形工藝技術(shù)、利用低溫機械焊接工藝技術(shù)、利用機械焊接振動時效的工藝技術(shù)。

2.1 機械焊接反變形工藝技術(shù)

在實際的焊接過程中，機械焊接反變形工藝技術(shù)是鋼結(jié)構(gòu)焊接期間的重要難題，具體包括以下幾種情況：橫向、縱向收縮變形和角變形、彎曲變形和波浪變形等。在實際的焊接過程中，如果遇到機械焊接變形的情況，可以使用機械焊接正反變形、機械焊接矯正工藝技術(shù)以及合理機械焊接技術(shù)等加以控制。對于殘余角變成方式的有效控制是，在機械焊接之前利用結(jié)構(gòu)性反彈變形焊接的方式加以解決。在實際的焊接過程中，對H型梁進行焊接期間，如果有翼緣板角變形的情況，那么在機械焊接之前利用反變形焊接方式進行矯正，有利于機械焊接工作效率的提高[4]。

2.2 利用低溫機械焊接工藝技術(shù)

依據(jù)相關(guān)實踐表明，在實際的鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中，如果出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)焊接事故，究其原因是低溫致使焊接條脆斷，尤其是在鋼結(jié)構(gòu)中焊接條缺陷的情況下，出現(xiàn)脆斷的事故更加嚴重。機械焊接質(zhì)量的好壞不是由機械焊接環(huán)境溫度決定的。針對低溫機械焊接進行有效分析，對于焊機環(huán)境溫度以及預熱溫度的提高予以高度重視，同時，在實際進行異種鋼機械焊接期間要重視提前預熱，是機械焊接質(zhì)量好壞的重要因素。

2.3 利用機械焊接振動時效的工藝技術(shù)

利用機械焊接振動時效工藝技術(shù)是指，在實際的機械焊接過程中，采用的是振動時效焊接技術(shù)，通常利用外力振動的方法將工件的內(nèi)部產(chǎn)生周期性作用力，然后，通過作用力以及工件的余應力進行有效疊加，進而產(chǎn)生的粘性力變化的過程。利用這個方式可以避免工件的內(nèi)部發(fā)生變形，使工件內(nèi)部的作用力處于平衡狀態(tài)，進而將工件材料的疲勞極限有效發(fā)揮，最終使工件材料的價值可以全面發(fā)揮[5]。

較為合理的振動數(shù)據(jù)變化對于焊機技術(shù)的處理效果具有重大意義。具體可以從以下幾個方面著手：（1）將機械焊接的振動頻率有效降低：利用機械焊接的振動頻率將殘余應力進行處理。伴隨振動頻率的逐漸增高，是由于原有的頻率已經(jīng)超出裝置的控制氛圍。（2）機械焊接過程中激振頻率選擇：在實際的機械焊接過程中，在實際材料的極限作用下，如果激振力小，會產(chǎn)生非常少的晶粒，相反，如果激振力大，產(chǎn)生的晶粒會非常多，進而將激振的時效延長，同時，對于時效也產(chǎn)生了巨大影響。

4 結(jié)束語

在實際的制造行業(yè)中機械焊接工藝技術(shù)起到一定的積極作用，機械焊接工藝技術(shù)以及機械焊接的性能對于制造業(yè)工程結(jié)構(gòu)的可靠性以及安全性具有一定的影響，所以，我國全面發(fā)展機械焊接工藝技術(shù)是十分重要的。機械焊接對于我國制造行業(yè)具有十分重要的作用，我國的專家學者要積極對機械焊接工藝技術(shù)進行積極研發(fā)，全面為我國機械焊接技術(shù)做出應有貢獻。

參考文獻

[1] 李亞江！鄒增大.焊接熱循環(huán)對HQ13O鋼熱影響區(qū)組織及性能的影響，金屬學報[J]，2013，32（15），532一537

[2] 王宗杰、減汝恒等.工程材料焊接技術(shù)問答，機械工業(yè)出版社[J]，太原理工大學學位論文

[3] 鈴木春義.鋼材的焊接裂紋（冷裂紋），北京，機械工業(yè)出版社[J]，2013，12（25）：123-130.

[4] 李午中.新一代鋼鐵材料及其焊接性的發(fā)展.焊接技術(shù)，2013，22（5l），13一20.

[5]王小敏中國機械工程學會，焊接手冊（第二卷）7M8.北京：機械工業(yè)出版社[J]，2013，36（22）：110-120.