郭永鳳
【摘要】機械制圖的教學對于培養(yǎng)工科在校生的能力方面具有重要的地位,教學的內(nèi)容包括制圖的技術和機械圖形的表達。機械制圖中的工程應用,是實用型人才培養(yǎng)的重點內(nèi)容。本文在制圖教學過程中對零件尺寸的公差、形位公差、零件的表面質(zhì)量、材質(zhì)和制作工藝等方面進行了闡述,以期能夠培養(yǎng)高素質(zhì)的實用性工程人才,提高工科院校的辦學水平。
【關鍵詞】機械制圖教學;圖形表達;技術制圖;工程應用
在機械制圖教學中,無論是二維還是三維繪圖,通常重視制圖表達方法的基礎內(nèi)容的介紹和訓練。但工程制圖不僅包含零件繪圖,還包括零件的制造要求、使用的材料、質(zhì)量要求等,這就是技術制圖內(nèi)容。很多學生學習完機械制圖課程后還是不能讀懂工程圖紙,自己設計繪出的圖紙更是不知道標注技術條件、形位公差等內(nèi)容,本文重點介紹機械制圖教學中突出和強調(diào)技術制圖工程的相關知識。
一、零件的尺寸公差配合
加工零件過程中往往會存在一定的誤差,所以就需要對所加工零件的尺寸的可接受的數(shù)值范圍作出規(guī)定,因此就有了極限尺寸這一詞語。對兩個零件進行加工將其相連接之時,實現(xiàn)需要固定好連接位置的松緊程度,這必然就造成會出現(xiàn)一定的尺寸誤差。但是在公差配合這一點上學生并不能很好地進行理解,為了幫助學生可以更好地理解這一點,我們采取圖示的方法來進行解釋。例如,可以用圖示來演示公差帶和零線。圖示中直觀地將公差帶所存在的公差帶的具體位置以及大小展示出來,若圖紙中未將某尺寸的公差值標注出來,則默認改尺寸采用自由公差。
二、零件形位公差
所測量的零件要素的實際與理想形狀之間的變動量就是形狀誤差,而該誤差最大范圍的接受值則是形狀公差。所測量的兩件要素的實際與理想位置之間的變動量則是位置誤差,該誤差最大范圍的接受值被稱之為位置公差,位置和形狀公差又被統(tǒng)稱為形位公差,另外,公差種類較多,還有形位、方向、跳動等方面的公差,被統(tǒng)稱為幾何公差。
三、零件的表面質(zhì)量
相關標準規(guī)定,零件表面質(zhì)量的幾大要求主要有:零件表面的紋理、缺陷、波紋度、幾何形狀以及粗糙度的整體要求,其中最重要的一點質(zhì)量要求就是零件的表面粗糙度。
標注零件表面粗糙度的方法就是代表粗糙度的符號中的尺寸數(shù)字與數(shù)字方向相一致。符號頂端是由材料外指向材料表面。同一零件圖示中對每一表面只會標注一次粗糙度的符號,并且該符號需要標注于引出線、輪廓線、尺寸界限以及它們的延長線之上,且最大限度的接近相關的尺寸線。零件中絕大部分的表面的粗糙度要求都相同時,對出現(xiàn)最多的一種符號,可在圖紙上予以標注。在方向不同的表面進行標注時,必須依據(jù)規(guī)定標注代號中的符號數(shù)字方向。
四、零件材料與制造方法
制造零件是設計零件的最終目標。所以,在設計過程中最重要的一點就是,了解制造零件的要求、基本方法,否則設計出的零件難以被制造出來,設計的最終目標也就難以實現(xiàn)。零件制造之時必須要現(xiàn)對材料進行確定,所以,了解零件材料是至關重要的。確定零件制造材料之后,還需要確定與之相適合的制造方法以及各方面的要求,圖紙標題一欄也應將零件材料做出具體的標注。
(一)機械零件材料
零件制造過程中通常會使用以下幾種材料:高分子材料、有色金屬、鋼材以及鑄鐵。利用設計零件的材料手冊中可以了解各類材料的具體用途以及參數(shù)性能、牌號。學生需要學會利用該手冊查詢材料的牌號,以便制圖中使用。如:工程塑料就屬于一類高分子材料的范疇,目前大部分的機械零件制造中都會采用工程塑料。
(二)零件制造方法
制造零件的方法主要包含了:焊接、鍛造、鑄造等多種方法。這些制造零件的方法都可以在零件制造工藝學中查詢到有關的知識及其適合范圍,學生需要對不同的制造零件的方法對零件表達中的不同點加以了解。
五、總結
機械制圖教學作為基礎教學內(nèi)容,貫穿于課程內(nèi)容的自始至終,這就有必要在制圖課程的教學中引導學生了解制圖的技術要求和注意事項,以便更好地掌握制圖技術,為今后走上工作崗位,解決實際中的制圖設計鋪平道路。在機械制圖的教學過程中,要做到機械制圖元具體的工程實踐相結合,這樣有利于學生培養(yǎng)自己的實踐能力,而不是僅僅局限在理論層面上。