摘要:提出了一種基于零均值圖構(gòu)建的潤滑油磨粒檢測的圖像處理方法。首先對采集的潤滑油磨粒圖像進行零均值化和零方差化;然后,采用最大類間方差分割法對構(gòu)建的零均值圖和零方差圖進行分割并對分割后的圖像進行融合處理;最后,分別通過形態(tài)學(xué)濾波的開啟運算和填充消除噪聲和空洞。實驗仿真表明,該算法具有較強的抗噪聲能力,能夠完整地分割出磨粒信息。
關(guān)鍵詞:圖像處理;零均值圖;零方差圖;磨粒檢測
中圖分類號:TP391
文獻標(biāo)識碼:A
DOI:10.3969/i.issn.1003-6970.2015.06.022
本文著錄格式:王建紅,基于零均值及零方差圖構(gòu)建的潤滑油磨粒檢測叮]軟件,2015,36(6):120-124
TheWearDebrisDetectionBasedonZero-meanImageandZero-varianceImageConstruction
WANGJian-hong
[Abstract]:Thispaperintroducesanewimageprocessingmethodbasedonzero-meanimagefortheweardetectionoflubricatingoil.Firstly,weardebrisimageoflubricatingoilcollectedisprocessedbyzeromeanandzerovariance.Then,theMaximumbetween-ClusterVariancemethodisproposedforsegmentationofzero-meanimageandzero-varianceimage,andthesegmentationimagesarefused.Finally,theopeningoperationandfillingofmorphologicalfilteringarerespectivelyusedtoeliminatenoiseandcavity.Experimentalresultsshowthattheproposedalgorithmhasgoodabilitytoovercomethenoiseandcansplitthewearinformationcompletely.
[Keywordsl:Imageprocessing;Zero-meanimage;Zero-varianceimage;Weardebrisdetection
0引言
機械系統(tǒng)產(chǎn)生的故障和失效的主要原因是零部件的磨損,并且全球30%的動力消耗是由摩擦引起。而潤滑油是發(fā)動機中的“血液”,它具有冷卻、潤滑、密封、防腐、清洗等作用,潤滑油的質(zhì)量好壞直接影響到發(fā)動機的工作性能和壽命。隨著發(fā)動機工作時間的延續(xù),潤滑油在高溫下的氧化,機械零件的磨損產(chǎn)物,使用過程中的燃油以及水分的混入等因素,將使?jié)櫥褪艿轿廴?,?dǎo)致品質(zhì)下降,甚至喪失潤滑油應(yīng)有的效能。
對潤滑油狀態(tài)進行檢測,不僅可以及時地發(fā)現(xiàn)潤滑油質(zhì)量的變化,做到按需更換潤滑油,降低運行成本,更為重要的是潤滑油中的磨粒包含有重要的機械狀態(tài)信息,通過對潤滑油磨粒檢測獲得的信息能提前預(yù)知機械的狀態(tài),進而及時地發(fā)現(xiàn)故障征兆及預(yù)報設(shè)備可能出現(xiàn)的故障,有針對性進行維護和處理。對于潤滑油磨粒檢測,國內(nèi)國外學(xué)者進行了大量的研究,現(xiàn)已形成諸多的檢測原理方法,其中光譜分析法和鐵譜分析法應(yīng)用最廣泛。光譜處理復(fù)雜、成本高分析速度慢、樣油需要量多依賴人T檢驗等缺點[1-3]。隨著圖像處理技術(shù)的發(fā)展,基于圖像處理的磨粒檢測成為必然趨勢[4-7]。
本論文主要是將發(fā)動機油底殼中采集到的潤滑油涂抹在載波片上,通過一定放大倍數(shù)的數(shù)碼相機拍攝采集磨粒圖像;然后,通過構(gòu)建零均值、零方差圖、二值分割及形態(tài)學(xué)濾波實現(xiàn)在潤滑油和磨粒不分離狀態(tài)下的磨粒檢測技術(shù)。
1磨粒圖像的零均值化
圖像采集現(xiàn)場的光照通常是不均勻的,因此,所采集的圖像會因為光照強度不同而造成明暗差異,這將嚴(yán)重影響帶鋼缺陷的檢測。因此采用零均值化的方法消除光照的影響,以便進行圖像的進一步處理。
零均值化圖像的構(gòu)造過程為:設(shè)圖像Fi,大小為MxN,則將圖像劃分為8x8的圖像窗口,然后每個窗口灰度均值為[8-9]:
然后經(jīng)行采樣,并經(jīng)行雙線性插值,延伸到原來的尺寸,這里的雙線性插值公式為:
最后,利用原采集圖像與插值獲得的圖像相減,從而獲得零均值圖像,其公式為:
2磨粒圖像的零方差化
零方差化圖像的構(gòu)造過程為:設(shè)圖像Fi,i大小為MxN,則將圖像劃分為8x8的圖像窗口,然后每個窗口灰度方差為:
式中0<1 然后經(jīng)行采樣,并經(jīng)行雙線性插值,延伸到原來的尺寸。最后,利用原采集圖像與插值獲得的圖像相減,從而獲得零方差圖像。 然后經(jīng)行采樣,并經(jīng)行雙線性插值,延伸到原來的尺寸,這里的雙線性插值公式為: 最后,利用原采集圖像與插值獲得的圖像相減,從而獲得零均值圖像,其公式為: 3磨粒區(qū)域分割與濾波 3.1磨粒區(qū)域分割及融合 最大類間方差法是由日本學(xué)者大津于1979年提出的,是一種白適應(yīng)的閾值確定的方法,又叫大津法,簡稱OTSU。它是按圖像的灰度特性,將圖像分成背景和目標(biāo)兩部分。背景和目標(biāo)之間的類間方差越大,說明構(gòu)成圖像的兩部分的差別越大,當(dāng)部分目標(biāo)錯分為背景或部分背景錯分為目標(biāo)都會導(dǎo)致兩部分差別變小。因此,使類間方差最大的分割意味著錯分概率最小[10-13]。 設(shè)圖像具有L級灰度,對每個灰度值廠,Pf表示f出現(xiàn)的頻率,此時分割閾值為t,則將灰度分成兩類:那么類間方差可以為:
使o2(t)取最大值時的t值就是最佳分割閥值。然后根據(jù)最佳分割的閥值對圖像進行分割從而實現(xiàn)圖像的二值化。
采用最大類間方法確定的閾值,分別對零均值圖和零方差圖進行分割,分割效果如圖2(a)、(b)所示:可以看出,每個子圖能夠分割出部分目標(biāo)信息;為了減少后處理的計算量,將分割后效果圖進行相加融合,融合效果如圖2(c)所示。
3.2形態(tài)學(xué)濾波
腐蝕是一種消除邊界點,使邊界向內(nèi)部收縮的過程。可以用來消除小且無意義的目標(biāo)物。如果兩目標(biāo)物間有細小的連通,可以選取足夠大的結(jié)構(gòu)元素,將細小的連通腐蝕掉。設(shè)二值圖像為F,其連通域設(shè)為X,結(jié)構(gòu)元素為S,當(dāng)一個結(jié)構(gòu)元素S的原點移到(x,y)處時,我們將其記作Sxv。此時圖像X被結(jié)構(gòu)元素S腐蝕掉的運算可表示如式(8):
其含義是,當(dāng)結(jié)構(gòu)元素S的原點移動到(x,y)位置,如果S完全被結(jié)構(gòu)元素x包含,則在腐蝕后的圖像上該點為1,否則為0。
膨脹是將與目標(biāo)區(qū)域接觸的背景點合并到該目標(biāo)物中,使目標(biāo)邊界向外部擴張的處理。膨脹可以用來填補目標(biāo)區(qū)域中存在的某些空洞,以及消除包含在目標(biāo)區(qū)域中的小顆粒噪聲。膨脹處理是腐蝕處理的對偶。圖像X被結(jié)構(gòu)元素S膨脹的運算可表示如式(9):
其含義是,當(dāng)結(jié)構(gòu)元素S的原點移動到(x,y)位置,如果S中至少包含一個像素值為1的點,則在膨脹后的圖像上該點為1,否則為0。
先腐蝕后膨脹稱為開啟運算,通過這種運算能夠起到平滑圖像輪廓,去掉輪廓上的毛刺等作用;本文采用開啟運算消除噪聲,處理結(jié)果如圖3(a)所示,有效消除噪聲信息。但檢測的目標(biāo)區(qū)域有空洞,本文采用形態(tài)學(xué)填充消除空洞,結(jié)果如圖3(b)所示,空洞被有效填充。
4實驗分析
4.1抗噪聲實驗分析
為了驗證本文算法抗噪聲能力,我們選取均值μ=O,均方差σ分別為2,5,10的高斯噪聲磨粒圖像進行試驗。實驗效果如4所示:
從圖4(d)、(e)和(f)可以看出,隨著噪聲強度增大,分割出的磨粒形狀和面積變化不大;說明本文算法具有較強的抗噪性。主要原因在于本文采用對采集進行零均值、零方差以及形態(tài)學(xué)濾波能夠有效的抑制噪聲信息,從而獲得較好的抗噪效果。σ4.2分割完整性分析
為了驗證本文算法分割算法完整性,本文采用檢測人員人T標(biāo)記出磨粒區(qū)域,并計算磨粒面積;然后,與本文分割出來的磨粒區(qū)域面積進行對比;最后,采用公式(10)計算兩者的誤差。
本文分割效果和人T標(biāo)記分割效果如圖5所示,兩者面積誤差為8.1%誤差較小;說明本文算法比較完整的分割出磨粒信息。另外,從分割出形態(tài)來看,本文算法分割出來形態(tài)與T人標(biāo)記分割出來的形態(tài)略有不同,主要原因在于計算局部均值、局部方差以及形態(tài)學(xué)濾波造成磨粒邊界變形造成的。σ5結(jié)論
本文在相關(guān)理論分析的基礎(chǔ)上,提出一種新的磨粒圖像檢測方法。首先,通過計算磨粒圖像子窗口的均值和方差,構(gòu)造出零均值圖和零方差圖;然后,通過最大類間方差分割法分割出磨粒的區(qū)域;在此基礎(chǔ)上,通過二值圖融合和形態(tài)學(xué)濾波有效檢測出磨粒信息。仿真實驗表明本文方法具有較強的抗噪性,同時比較完整地分割出疵點。但分割出的形態(tài)與實際磨粒形態(tài)還存在差異,這將是以后工作繼續(xù)研究的方向。
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