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尾礦輸送系統(tǒng)串級泵調(diào)速方法探討

2015-12-25 09:19侯衛(wèi)鋼
中國高新技術(shù)企業(yè) 2015年31期
關(guān)鍵詞:末級尾礦液位

摘要:選礦廠尾礦泵站渣漿泵的組合方式一般是2臺串聯(lián)為一組,傳統(tǒng)的控制方法是每組泵的二級泵配備變頻調(diào)速裝置。隨著技術(shù)更新和控制理念的轉(zhuǎn)變,逐漸衍生出很多其他不同的控制方法。文章對尾礦泵采用“末級調(diào)速”、“一拖一”調(diào)速、“一拖二”調(diào)速在實(shí)際工程中的應(yīng)用進(jìn)行了比較和理論分析。

關(guān)鍵詞:尾礦輸送系統(tǒng);串級泵調(diào)速方法;“末級調(diào)速”;“一拖一”調(diào)速;“一拖二”調(diào)速 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

中圖分類號:TD926 文章編號:1009-2374(2015)31-0153-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.31.079

尾礦輸送目前為選礦流程中的一個重要環(huán)節(jié),隨著原礦處理規(guī)模的增大,尾礦輸送能力亦隨之增加。尾礦泵采用變頻調(diào)速傳動方式,節(jié)能的效果亦越來越顯著。針對尾礦泵采用“末級調(diào)速”、“一拖一”調(diào)速、“一拖二”調(diào)速對生產(chǎn)運(yùn)行、備品備件、電氣節(jié)能的影響,我們從理論到實(shí)踐進(jìn)行了認(rèn)真的探索與研究。

1 變頻器節(jié)能原理

根據(jù)流體力學(xué)原理,水泵(或風(fēng)機(jī))類設(shè)備均屬平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載,其轉(zhuǎn)速n與流量Q、壓力(揚(yáng)程)H以及軸功率P具有如下關(guān)系。

P=H×Q,Q1/Q2=n1/n2,H1/H2=(n1/n2)2,P1/P2=(n1/n2)3

式中:

Q1、H1、P1——水泵在n1轉(zhuǎn)速時的水量、水壓、功率

Q2、H2、P2——水泵在n2轉(zhuǎn)速時相似工況條件下的水量、水壓、功率

可以看出,流量Q與轉(zhuǎn)速n的一次方成正比,壓力H與轉(zhuǎn)速n的平方成正比,功率P與轉(zhuǎn)速n的立方成正比,如果水泵的效率一定,當(dāng)要求調(diào)節(jié)流量下降時,轉(zhuǎn)速n可成比例的下降,而此時軸輸出功率P成立方關(guān)系下降。即水泵電機(jī)的耗電功率與轉(zhuǎn)速近似成立方比的關(guān)系。而當(dāng)采用變頻調(diào)速時,可以按需要升降電機(jī)轉(zhuǎn)速,改變水量的性能曲線,使水泵的額定參數(shù)滿足工藝要求。

2 變頻調(diào)速方法的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較分析

某工程尾礦輸送系統(tǒng)工藝概況簡述:

尾礦產(chǎn)量計215.3萬噸/年。全年作業(yè)時間按7920小時計算,設(shè)計最大小時尾礦輸送能力為326.2噸。泵站內(nèi)設(shè)計6臺200ZJ-II-A73渣漿泵,Q=640m3/h、H=93m、配套電機(jī)功率N=400kW。渣漿泵的組合方式為:2臺串聯(lián)為一組,共分為3組(1組工作、2組備用)。每組泵配備變頻調(diào)速裝置,根據(jù)礦漿池液位自動調(diào)速。兩條總出漿管路上配備有濃度計、流量計。

2.1 “末級調(diào)速”

傳統(tǒng)的串聯(lián)泵調(diào)速方式是前級泵工頻運(yùn)行,后級泵調(diào)速運(yùn)行(“末級調(diào)速”),運(yùn)行工況穩(wěn)定。但由于葉輪磨損與轉(zhuǎn)速的立方成正比,功率分配與轉(zhuǎn)速的平方成正比,因此,在低揚(yáng)程或低流量階段,后級泵低頻運(yùn)行,前級泵工頻運(yùn)行,存在前級泵葉輪磨損過快、兩級泵功率嚴(yán)重不平衡等問題。針對前述某工程尾礦輸送系統(tǒng),末級調(diào)速需要3套400kW高壓變頻器,變頻器室占地面積較小,直接投資較少,電氣節(jié)能效果較好,生產(chǎn)備件更換頻繁。

2.2 “一拖一”調(diào)速

“一拖一”調(diào)速理論上可以實(shí)現(xiàn)兩臺泵分別調(diào)節(jié),使其工作在不同的轉(zhuǎn)速上,但由于葉輪是易損件,約20~40天就需要更換葉輪,實(shí)際工作中的最佳工作點(diǎn)很難找到。兩級泵協(xié)調(diào)控制非常困難,不僅需要頻繁調(diào)節(jié),并且很難調(diào)節(jié)到最佳工作點(diǎn)。如果調(diào)節(jié)不好的話,很容易造成后級泵過載,直接導(dǎo)致電機(jī)和變頻器的過載,嚴(yán)重時會燒毀電機(jī)線圈和變頻器。并且“一拖一”方式中后級泵調(diào)節(jié)不好的話還會給管路造成威脅,嚴(yán)重時會出現(xiàn)“爆管”事故。對于葉輪磨損程度的檢測在實(shí)際運(yùn)行中是無法實(shí)現(xiàn)的,所以采用“一拖一”方式也不能夠根據(jù)葉輪磨損情況調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,并且葉輪磨損情況是隨時變化的,無規(guī)律可循。比如,兩級泵同速運(yùn)行一段時間后,發(fā)現(xiàn)后級泵電流減小,前級泵電流增大,說明后級泵葉輪磨損較大。此時為了平衡兩級泵的葉輪磨損,就必須提高前級泵的轉(zhuǎn)速,降低后級泵的轉(zhuǎn)速,以保證液位恒定。這樣前后兩級泵電流差距進(jìn)一步加大,直至前級泵達(dá)工頻運(yùn)轉(zhuǎn),最后變成純粹的后級泵調(diào)速,使兩級泵分別調(diào)速失去意義,白白浪費(fèi)投資。若相反調(diào)節(jié),提高后級泵轉(zhuǎn)速,降低前級泵的轉(zhuǎn)速,則后級泵葉輪磨損更加嚴(yán)重,增大了機(jī)組葉輪的更換頻率,降低了勞動生產(chǎn)率。

“一拖一”設(shè)計方案理論上是可行的,但“一拖一”調(diào)速需要6套400kW高壓變頻器,變頻器室占地面積增大接近一倍;直接投資最大,電氣節(jié)能效果好,但難于實(shí)現(xiàn)自動協(xié)調(diào)控制,生產(chǎn)備件更換頻繁。

2.3 “一拖二”調(diào)速

“一拖二”調(diào)速控制簡單,易于實(shí)現(xiàn)自動控制?!耙煌隙奔夹g(shù)方案相當(dāng)于調(diào)節(jié)一臺泵,可以方便地實(shí)現(xiàn)備用泵與工作泵的無沖擊切換;可以方便地實(shí)現(xiàn)泵葉輪磨損的間接檢測與計劃檢修。以下是“一拖二”調(diào)速設(shè)計方案說明:

每組串聯(lián)泵,設(shè)一個變頻機(jī)組(含整流變壓器、出線柜、功率單元、控制單元)、一臺電源柜、一個機(jī)旁操作箱。三組泵設(shè)一套PLC控制系統(tǒng)、一臺上位機(jī)。各變頻機(jī)組控制單元與PLC控制系統(tǒng)通過以太網(wǎng)通訊連接。尾礦泵即可以通過上位機(jī)操作畫面進(jìn)行集中操作,也可以通過機(jī)旁操作箱,進(jìn)行機(jī)旁單機(jī)組操作。機(jī)旁操作指令優(yōu)先。

正常運(yùn)程序:根據(jù)礦漿池液位信號,自動調(diào)節(jié)尾礦泵轉(zhuǎn)速。液位高于設(shè)定值,自動提高泵轉(zhuǎn)速;液位低于設(shè)定值,自動降低泵轉(zhuǎn)速。通過液位閉環(huán)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)礦漿池液面保持恒定不變。

切換程序:根據(jù)兩臺泵各自運(yùn)行工況的監(jiān)測信號,可以實(shí)現(xiàn)備用泵與工作泵的有準(zhǔn)備、無沖擊切換。當(dāng)工作機(jī)組接近(90%~95%可設(shè)置)工頻運(yùn)轉(zhuǎn)時,若礦漿池液面還在上升,報警(90%可設(shè)置)→檢查備用機(jī)組及相關(guān)管路、閥門,發(fā)出準(zhǔn)備就緒指令,通知操作人員→操作人員確定后,啟動備用機(jī)組(95%可設(shè)置)→停工作機(jī)組→檢修原工作機(jī)組或更換葉輪;當(dāng)其中一臺泵電流接近(90%~95%可設(shè)置)滿負(fù)荷時,報警(90%可設(shè)置)→檢查備用機(jī)組及相關(guān)管路、閥門,發(fā)出準(zhǔn)備就緒指令,通知操作人員→操作人員確定后,啟動備用機(jī)組(95%可設(shè)置)→停工作機(jī)組→修原工作機(jī)組或更換葉輪。

歷史記錄程序:工作機(jī)組前、后級泵電機(jī)電流、功率等主要數(shù)據(jù)的歷史曲線;液位歷史曲線;工作間記錄;切換時間記錄;故障記錄;葉輪更換時間記錄等。操作畫面、監(jiān)視畫面、報警畫面、歷史記錄畫面按需求編制。

“一拖二”調(diào)速需要3套800kW高壓變頻器,與“末級調(diào)速”技術(shù)方案比較,設(shè)備投資偏高,電氣節(jié)能效果好;與“一拖一”技術(shù)方案比較,直接投資小,電氣節(jié)能效果相近,調(diào)速控制簡單,更易于實(shí)現(xiàn)自動控制。生產(chǎn)備件更換具有同步性,有利于提高勞動生產(chǎn)率。

3 結(jié)語

實(shí)踐證明采用“一拖二”調(diào)速方法,兩臺泵同速運(yùn)行,工況穩(wěn)定,兩臺泵葉輪磨損基本一樣,葉輪壽命周期最長,有利于生產(chǎn)檢修維護(hù),提高生產(chǎn)作業(yè)率。自動控制方法簡單、可靠,易于掌握。電氣節(jié)能效果好,生產(chǎn)維護(hù)成本較低。目前,“一拖二”調(diào)速方法在各個選礦廠尾礦輸送系統(tǒng)中均有了廣泛的應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)

[1] 張燕賓.變頻器應(yīng)用教程[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011.

[2] 《鋼鐵企業(yè)電力設(shè)計手冊》編委會.鋼鐵企業(yè)電力設(shè)計手冊[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1996.

作者簡介:侯衛(wèi)鋼,男,鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)設(shè)計研究院工程師,研究方向:電氣自動化。

(責(zé)任編輯:蔣建華)endprint

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