何乾偉 趙瑩(西南石油大學(xué)石油與天然氣工程學(xué)院,四川 成都 610500)
天然氣液化工廠用于將天然氣經(jīng)過一系列工藝流程,冷去至-162℃把氣態(tài)天然氣轉(zhuǎn)化為液態(tài),天然氣液化工廠按其使用情況,分為以下四大類:基本負(fù)荷型、調(diào)峰型、接收終端型和衛(wèi)星型。
我國從20世紀(jì)80年代開始進(jìn)行小型天然氣液化裝置的研究,第一臺用于商業(yè)化的天然氣液化裝置是中原天然氣液化裝置,于2001年建成的,中原天然氣液化裝置的處理量達(dá)到15×10^4m3/d,它的液化裝置采用的是乙烯和丙烷為制冷劑的復(fù)疊式制冷循環(huán);第一臺事故調(diào)峰型液化裝置是上海浦東天然氣液化裝置,在2000年建成的。2002年新疆廣匯集團(tuán)開始建設(shè)一座大型的液化天然氣工廠,它的日處理量達(dá)到150×10^4m3/d。隨著技術(shù)的日漸成熟,2014年5月24日,在湖北,國產(chǎn)的500×10^4m3/d處理能力的的液化天然氣工廠投產(chǎn)。我國液化天氣工廠液化技術(shù),一部分是引進(jìn)外國的技術(shù),與此同時,我國也一直在研發(fā)自己的液化技術(shù),經(jīng)過多年的發(fā)展,但我國掌握了一些基本的液化天然氣的技術(shù)。
截止2014年底,我國已建成70余座LNG生產(chǎn)工廠,合計產(chǎn)能約為2700×10^4m3/d;有連續(xù)生產(chǎn)型和調(diào)峰型兩種。遍布新疆、上海、廣東、江蘇內(nèi)、蒙古、山東、四川、寧夏、山西、海南、廣西、青海、陜西和河南等省市;其中,典型的有:廣匯、河南中原綠能,天然氣氣源來自油田伴生氣,屬于連續(xù)生產(chǎn)型,產(chǎn)量分別為150×10^4m3/d和30×10^4m3/d;內(nèi)蒙古鄂爾多斯,氣源來自管道氣,屬于連續(xù)生產(chǎn)型,產(chǎn)量分別為100×10^4m3/d;廣東珠海,氣源來自管道氣,屬于連續(xù)生產(chǎn)型,產(chǎn)量為60×10^4m3/d;山西晉城,天然氣氣源來自煤層氣,屬于連續(xù)生產(chǎn)型,產(chǎn)量為25×10^4m3/d,國內(nèi)部分天然氣液化工廠見表1。
出于對環(huán)保的需要,天然氣成為我國最為重要的替代能源。我國天然氣供應(yīng)30%以上仍然依賴進(jìn)口,從2006年開始,我國開始進(jìn)口LNG,2006年進(jìn)口量僅為69萬噸,2008年,進(jìn)口LNG達(dá)到334萬噸,占全國天然氣消費的百分之五,2009-2011年我國LNG年進(jìn)口量分別為334萬噸、552萬噸、936萬噸和1221萬噸,年均增長53.4%。預(yù)計在2020年,我國的LNG年進(jìn)口量將達(dá)到3000萬噸,在未來短時間內(nèi)LNG進(jìn)口量將持續(xù)增長。
表1 液化天然氣工廠
進(jìn)口LNG,需要LNG接收終端接收LNG,LNG接收終端是指接收海運LNG的大型終端設(shè)備,我國已建、在建的和取得“路條”的LNG接收終端項目,數(shù)量超過20座。截止2013年,我國已建成投產(chǎn)的LNG接收終端有9坐,在建的有7座,取得“路條”的有4座。
我國第一個LNG接收終端1999年開始立項建設(shè)的,已經(jīng)于2006年在深圳建成的廣東大鵬灣接收站,大鵬灣接收站一期工程于2006年完成,建設(shè)規(guī)模為370萬頓每年,二期工程于2010年完成,建設(shè)規(guī)模為300萬噸每年;福建LNG接收終端建設(shè)也分為兩期,一期工程于2008年投產(chǎn),年產(chǎn)量為260萬噸,二期工程于2011年完成,年產(chǎn)量為240萬噸,近年來,我國位于福建、江蘇、大連、上海、浙江等地的LNG接收終端建也相繼投產(chǎn),截止2013年,其接受能力達(dá)到3340萬噸。,預(yù)計到2015年,我國的LNG接收站接受能力將達(dá)到4930萬噸。我國已建成投產(chǎn)的LNG接收終端見表2。
表2 我國已建的LNG接收終端
從2001年第一座天然氣液化工廠建成到現(xiàn)在,我國的天然氣液化之路也有了十余年的歷到現(xiàn)在。截止到2013年,我國已建成70余座LNG生產(chǎn)工廠,合計產(chǎn)能約為2700×10^4m3/d,
雖然我國的天然氣液化工廠和LNG接收終端近年來得到了快速發(fā)展,但是,隨著近年來我國工業(yè)和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對能源的需求也越來越大,我國的LNG發(fā)展也遇到一些問題。
1.3.1 雖然我國LNG產(chǎn)能在不斷增長,由于天然氣原料的短缺,加之國內(nèi)對天然氣液化工廠的不合理建造,導(dǎo)致天然氣液化工廠的開工率并不高,2012年,我國平均液化天然氣工廠開工率僅為45%,最高的液化天然氣長開工率也只有70%。
1.3.2 由于國內(nèi)對天然氣的需求量增長很快,工業(yè)用氣量大,導(dǎo)致國內(nèi)在用氣高峰期出現(xiàn)“氣荒”,特別是在冬季,這會對人民群眾的生活帶來不便。
1.3.3 雖然有進(jìn)口天然氣作為補充,但是,除了在2006年建成的大鵬灣接收站天然氣到岸價格僅為0.96元/方外,由于的油價的暴漲,近年來,新建的接收站接收的LNG經(jīng)氣化處理后,其價格高出大鵬灣天然氣很多,比如江蘇如東、浙江寧波等幾個新建的LNG接收站接收的LNG到岸價格基本上都在4元/m3左右,再者由于定價機(jī)制還不夠完善,我國進(jìn)口的LNG氣化后還是直接并入輸氣干線,與國內(nèi)的管道天然氣同價位出售,這就導(dǎo)致進(jìn)口天然氣的虧損,在2012年這一年,中石油因進(jìn)口氣的銷售就虧損419億元,2013年虧損更是有贈無減少,一個季度就虧損144.5億元。
我國的LNG發(fā)展仍然處在初期快速發(fā)展階段。但是可以看出國家在推進(jìn)LNG發(fā)展改革過程中是有很大決心的。雖然在發(fā)展的道路上,我國無論是在技術(shù)上還是在其他方面,都遇到了不少困難,但是LNG的應(yīng)用,無論是對于人民,還是我國的工業(yè),還是環(huán)境,都帶來了很大的幫助,對實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和社會的可持續(xù)發(fā)展有重要作用。
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