王佳男 馮大龍(浙江省天正設(shè)計(jì)工程有限公司,浙江 杭州 30012)
實(shí)驗(yàn)裝置。選用的攪拌反應(yīng)器的橢圓底不銹鋼攪拌槽表面加有特定的保溫層,攪拌槽的直徑為0.48m,槽內(nèi)均勻布置四塊擋板,我們在這種攪拌槽中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)所用的攪拌槳是通過實(shí)驗(yàn)專門配套的實(shí)驗(yàn)裝置,非常適合本次實(shí)驗(yàn)的使用。
試驗(yàn)方法。本次實(shí)驗(yàn)中利用利用空氣流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量空氣流量,加工實(shí)驗(yàn)所用的氣量控制在常溫氣量范圍之內(nèi)。攪拌反應(yīng)器的攪拌轉(zhuǎn)速為5r/s左右,采用精密的溫度計(jì)對其中的溫度進(jìn)行測量,并且利用德國科隆公司生產(chǎn)的雷達(dá)液位計(jì)來測定通氣前后攪拌槽內(nèi)的液位,并用下面的公式進(jìn)行計(jì)算氣含率:
實(shí)驗(yàn)物料。實(shí)驗(yàn)所用的氣相是壓縮空氣,液相是用去離子水以及去離子水配制的各種實(shí)驗(yàn)所需濃度的硫酸鈉溶液。
硫酸鈉濃度對攪拌功率影響的分析。(1)將氣體通入攪拌槽內(nèi)后,根據(jù)相關(guān)測量儀器顯示,氣液兩相體系中的攪拌功率低于純液相的攪拌功率。在攪拌轉(zhuǎn)速相同時(shí),通氣后的功率消耗明顯降低,低于未通氣時(shí)的功率消耗,我們將通氣消耗功率/未通氣消耗功率來表示通氣流量對通氣功率的影響。小于1的時(shí)候,兩者的比值越小,就表示通氣后攪拌功率下降的更加厲害,攪拌槳的工作效率就相應(yīng)的降低,就不利于氣液分散混合。(2)在攪拌反應(yīng)器攪拌轉(zhuǎn)速不相同,其他條件不變的情況下,硫酸鈉溶液濃度對功率的影響。通氣消耗功率/未通氣消耗功率的比值隨著硫酸鈉濃度的升高將會越來越低,當(dāng)硫酸鈉溶液的濃度大于0.2時(shí),兩者的功率比值將不再變化;當(dāng)濃度達(dá)到0.5時(shí),兩者的比值約為去離子水體系中的百分之九十二。
在沒有通氣的條件下,硫酸鈉溶液中的攪拌功率大于去離子水中,造成這個現(xiàn)象的原因是以為硫酸鈉溶液的密度不斷升高導(dǎo)致的。通氣之后,攪拌功率會隨著氣速的增大而逐漸變小,最后就會小于去水離子體系,造成這種結(jié)果的原因是因?yàn)闅庖悍稚⑿Ч热ニx子好,隨著氣速的不斷增大,硫酸鈉氣體含量就會變大,密度就會小于去水離子體系。
溫度和攪拌功率。根據(jù)繪制的表格分析,在溫度不相同時(shí),通氣消耗功率/未通氣消耗功率的壁紙將會隨著變化。在通氣量相同的情況下,溫度越高,兩者的功率消耗比值就越大。原因是溫度升高,水得粘度變小,造成體系中氣泡較大的氣泡由液相中溢出,攪拌槳中的氣含率降低,體系因氣泡較少而平均密度較高,這就導(dǎo)致比值變大。
硫酸鈉濃度對氣含率影響的分析。氣含率是攪拌槽液體內(nèi)所含有的氣體體積,攪拌反應(yīng)器的體積、結(jié)構(gòu)、物料提留時(shí)間、反應(yīng)時(shí)間以及攪拌槳位置等進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)該了解氣含率的大小,用最適合的氣含率進(jìn)行工作。在分析氣含率與攪拌功率時(shí),我們必須要知道機(jī)械能PT、通氣后的攪拌功率Pg、排開液體時(shí)能Pc之和,即PT=Pg+Pe,Pe由下式計(jì)算:
不同的攪拌功率下的硫酸鈉濃度越高,氣含率就會升高;上升的趨勢會隨著濃度的升高而減緩。當(dāng)硫酸鈉濃度達(dá)到0.5的時(shí)候,氣含率比去水離子體系增大了百分之四十八。
溫度對氣含率的影響分析。通過實(shí)驗(yàn)分析,在硫酸鈉濃度及通氣速率不變的條件下,氣含率會隨著溫度的升高而變低。這是因?yàn)闇囟壬咧螅后w粘度就會降低,氣泡就會更容易形成,而且會很大;在相同的攪拌速率下,溫度在升高的時(shí)候,會在低壓區(qū)產(chǎn)生大量的水蒸氣。所以在相同通氣的情況下,溫度高的通氣量就比常溫通氣量大,氣泡在上升時(shí)速度就會增大,停留的時(shí)間就比較小,導(dǎo)致氣含率變低。
在以硫酸鈉作為電解質(zhì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí),通氣消耗功率/未通氣消耗功率的比值明顯的比去水離子體系小,而且比值將會隨著硫酸鈉濃度升高而變低,當(dāng)硫酸鈉濃度大于0.2的時(shí)候,通氣消耗功率/未通氣消耗功率的比值將會隨著濃度的變化而減??;硫酸鈉濃度達(dá)到0.5的時(shí)候,兩者的比值約為去水離子體系的百分之九十二。體系中的氣含率隨著氣速以及轉(zhuǎn)速的增大而增大,還會隨著硫酸鈉溶液濃度升高而變大,但是上升的趨勢將會隨著濃度的升高而減緩,濃度達(dá)到0.5的時(shí)候,氣含率比水離子體系大百分之四十八。
攪拌反應(yīng)器的應(yīng)用在現(xiàn)實(shí)生活中非常的廣泛,具有非常高的使用價(jià)值,應(yīng)該將它的功能給徹底挖掘出來。為了將攪拌反應(yīng)器的作用給挖掘出來,我們對它的氣液分散特性進(jìn)行了研究,從而從根本上研究它的工作效率,發(fā)揮其最大價(jià)值。
[1].龍建剛.攪拌槽內(nèi)的企業(yè)分散特性研究[J].北京化工大學(xué)學(xué)報(bào).2005,1-5.
[2].高正明.攪拌槽內(nèi)非常溫體系的氣含率分布[J].化工學(xué)報(bào).2000.