翟紅光（吉林省松原市安全生產(chǎn)監(jiān)察支隊(duì)，吉林 松原 138000）

危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝安全措施探析

翟紅光
（吉林省松原市安全生產(chǎn)監(jiān)察支隊(duì)，吉林 松原 138000）

危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)行業(yè)的安全問(wèn)題較為突出，本文根據(jù)作者幾年來(lái)從事安全生產(chǎn)管理工作的經(jīng)驗(yàn)和工作體會(huì)來(lái)總結(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)行業(yè)應(yīng)該采取的具體的安全措施，結(jié)合工作中接觸的實(shí)際典型案例，談了自己的看法，希望能對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)在做好安全生產(chǎn)方面有所啟發(fā)。

危險(xiǎn)化學(xué)品；生產(chǎn)工藝；安全措施；安全生產(chǎn)

化工過(guò)程的根本目的就是改變物質(zhì)，改變的方式有化學(xué)方法、物理方法、機(jī)械方法等?；み^(guò)程或化工工藝的危險(xiǎn)性主要來(lái)源于參與化工過(guò)程或工藝的物質(zhì)危險(xiǎn)，化工過(guò)程本身的危險(xiǎn)，化工過(guò)程條件的危險(xiǎn)、化工設(shè)備的危險(xiǎn)等，因?yàn)樵诨み^(guò)程中，靜態(tài)的物質(zhì)處于動(dòng)態(tài)化，危險(xiǎn)系數(shù)就會(huì)增加。本文結(jié)合常用的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，介紹了幾種安全措施。

1　化工過(guò)程中化學(xué)方法的安全措施

化學(xué)反應(yīng)種類繁多，有氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)、催化反應(yīng)、硝化反應(yīng)、氯化反應(yīng)、電解反應(yīng)、聚合反應(yīng)等，因其反應(yīng)類型不同，需要的反應(yīng)條件也不一樣，采取的安全措施也不一樣，本文就常用的幾個(gè)反應(yīng)類型為例，對(duì)其安全措施進(jìn)行闡述。

1.1 氧化過(guò)程中的安全措施。氧化過(guò)程最容易發(fā)生的安全事故就是爆炸和火災(zāi)，如果采用空氣或者氧氣作為氧化劑，一定要控制用量和反應(yīng)物料的配比，使其在爆炸范圍之外。在引進(jìn)空氣進(jìn)入反應(yīng)釜之前，需要預(yù)先凈化，除去空氣中混雜的灰塵、水分、油污以及影響氧化作用的或是容易引起中毒的物質(zhì)，使氧化劑保持活性，降低爆炸、火災(zāi)等事故發(fā)生的可能性。如果氧化過(guò)程是個(gè)放熱的放應(yīng)，應(yīng)及時(shí)將熱量轉(zhuǎn)移，適當(dāng)控制氧化的溫度、流量，避免溫度過(guò)高、壓力過(guò)大造成爆炸。為了預(yù)防接觸器在一旦發(fā)生爆炸或火災(zāi)事故時(shí)危及人員及設(shè)備的安全，應(yīng)在反應(yīng)器和管道之間安裝防火器，防止事故發(fā)生時(shí)火災(zāi)蔓延或回火，造成事故發(fā)展擴(kuò)大，連累其他系統(tǒng)。為了防止接觸器發(fā)生爆炸危險(xiǎn)，在接觸器上應(yīng)安裝防爆膜等泄壓裝置和報(bào)警裝置，盡可能采取自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。還可以考慮在設(shè)備系統(tǒng)中安裝氮?dú)?、蒸汽等滅火裝置。

1.2 硝化過(guò)程中的安全措施。硝化反應(yīng)也是個(gè)快速放熱的反應(yīng)，因此一定要在反應(yīng)過(guò)程中防止溫度上升過(guò)快，可以采取一些措施，比如在反應(yīng)過(guò)程中不斷進(jìn)行攪拌，安裝冷卻裝置，控制加料速度等，避免生成過(guò)多的硝基產(chǎn)物，引起燃燒或爆炸。硝化反應(yīng)常用的硝化劑有濃硝酸、濃硫酸、發(fā)煙硫酸、硝酸等，也具有一定的氧化性，有的還具有較強(qiáng)的吸水性和腐蝕性，因此使用過(guò)程中一定要加強(qiáng)防護(hù)，避免與油脂、有機(jī)物等接觸、否則會(huì)引起火災(zāi)。在硝化劑制備過(guò)程中要保證設(shè)備嚴(yán)密，不能超溫或進(jìn)入水分，否則也會(huì)發(fā)生爆炸。被硝化的物質(zhì)多數(shù)是屬于苯系或萘系衍生物，這些物質(zhì)不僅易燃還具有毒性，因此一定要做好安全防護(hù)措施，避免使用過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故。

1.3 氯化過(guò)程的安全措施。氯化反應(yīng)的防護(hù)措施是要從三個(gè)方面考慮，即反應(yīng)過(guò)程、參與反應(yīng)的原料、促進(jìn)反應(yīng)的氯化劑。氯化反應(yīng)同樣也是一個(gè)放熱反應(yīng)，尤其是高溫條件下的氯化反應(yīng)更加劇烈，如果發(fā)生泄漏就會(huì)造成重大火災(zāi)和爆炸事故，因此必須做好冷卻系統(tǒng)工作，把握好氯化劑流量，防止因反應(yīng)劇烈，溫度驟升引起的事故。另外在氯化反應(yīng)中有一產(chǎn)物叫氯化氫生成，這種氣體具有腐蝕性，因此要在設(shè)備選材上嚴(yán)加注意，一定要選擇耐腐蝕的材料設(shè)備，還要注意氯化氫的回收。參與氯化反應(yīng)的原料大多數(shù)為強(qiáng)氧化劑和有機(jī)易燃物質(zhì)，如苯、甲苯、甲烷、乙烷等，在生產(chǎn)過(guò)程中一定要控制好火源的管理，采取安全距離，也要特別注意電氣設(shè)備和生產(chǎn)廠房的防火防爆要求。氯化過(guò)程中常用的氯化劑就是氯氣和液態(tài)氯，氯氣本身存在毒性大、氧化性強(qiáng)、存儲(chǔ)壓力高等特點(diǎn)，一旦發(fā)生泄漏危害極大。而液氯在使用前先要進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行氣化，為防止被氯化的有機(jī)物倒流進(jìn)存儲(chǔ)氯氣的氣瓶和槽車引起爆炸，必須在中間加設(shè)氯氣緩沖罐。在氯氣使用過(guò)程中，要做好個(gè)人防護(hù)用品的防護(hù)，并制定必要可靠的事故應(yīng)急救援預(yù)案，做好各項(xiàng)安全措施，并落實(shí)到位。

2　物理方法的安全措施

化工生產(chǎn)過(guò)程中常用的物理方法就是蒸餾。蒸餾是把某種物質(zhì)從兩種或兩種以上的混合物中分離出來(lái)，達(dá)到提純加工的目的。這種方法的原理就是利用物質(zhì)的物理性質(zhì)不同，即沸點(diǎn)、溫度的不同采取的分離，蒸餾過(guò)程一般溫度較高，大都在易燃液體的閃點(diǎn)之上，危險(xiǎn)性很大，因此需要特別注意：

2.1 注意被蒸餾物質(zhì)的熱穩(wěn)定性，蒸餾提純的持續(xù)時(shí)間。

2.2 在常壓蒸餾時(shí)，易燃液體的蒸餾加熱熱源應(yīng)選用水蒸汽加熱，不能選用明火。

2.3 在蒸餾易腐蝕性液體時(shí)，防止塔壁、塔盤受腐蝕，使蒸汽或易燃液體溢出。

2.4 蒸餾燃點(diǎn)很低的物質(zhì)時(shí)，要做好蒸餾系統(tǒng)的密閉性，防止高溫泄漏，遇空氣自燃。

2.5 高溫蒸餾系統(tǒng)，防止水分突然進(jìn)入系統(tǒng)，發(fā)生汽化，壓力增大將物料沖出發(fā)生爆炸。

2.6 嚴(yán)格控制不穩(wěn)定副產(chǎn)物及雜質(zhì)累積含量。

2.7 注意殘?jiān)?、結(jié)垢在蒸餾系統(tǒng)中蒸干而出現(xiàn)過(guò)熱危險(xiǎn)。

總之，蒸餾過(guò)程就是要控制好系統(tǒng)的溫度、壓力和密封性，才能保證操作的安全。

3　輸送過(guò)程（機(jī)械的）的安全措施

輸送物料的過(guò)程就是物料運(yùn)動(dòng)的過(guò)程，輸送設(shè)備把生產(chǎn)所需的物質(zhì)或能量通過(guò)輸送泵、傳送機(jī)械和管路運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢?，在這過(guò)程中，物料難免會(huì)與設(shè)備發(fā)生摩擦、撞擊、靜電等，這些都是導(dǎo)致燃燒和爆炸的能量，因此在工作中要考慮物料能承受的輸送方式和輸送機(jī)械，盡量減少物料在輸送過(guò)程中發(fā)生碰撞、摩擦。一般采取以下方式：（1）控制物料流速；（2）安裝可靠的靜電接地裝置；（3）根據(jù)物料性質(zhì)選擇輸送管道的管材，保證強(qiáng)度、耐腐蝕性、密封嚴(yán)密性等。

結(jié)語(yǔ)

無(wú)論社會(huì)怎么發(fā)展，人類如何進(jìn)步，安全問(wèn)題一直是我們安全工作永恒的主題，制定科學(xué)合理的安全措施在生產(chǎn)中意義重大。因此我們要利用先進(jìn)的化工生產(chǎn)工藝技術(shù)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)，采取有針對(duì)性的安全措施來(lái)保障化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，為企業(yè)持續(xù)發(fā)展提供條件。

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