劉臻一,黃振興
(杭州申華混凝土有限公司,浙江 杭州 311108)
加權(quán)平均法在砂復(fù)配中的應(yīng)用
劉臻一,黃振興
(杭州申華混凝土有限公司,浙江 杭州 311108)
為了使復(fù)合砂更好地應(yīng)用于混凝土配合比設(shè)計中,快速得到復(fù)合砂的顆粒級配性能,本文通過大量試驗數(shù)據(jù)分析和驗證了加權(quán)平均法計算得到的復(fù)合砂的顆粒級配性能值和實測值具有極高的一致性,表明此方法的準(zhǔn)確性。通過此方法,可以快速地計算出兩種或多種砂在不同比例下相應(yīng)的復(fù)合砂的顆粒級配,并計算出細(xì)度模數(shù)。
復(fù)合砂;應(yīng)用;加權(quán)平均法;顆粒級配
由于天然中砂資源的日益枯竭及成本上漲,越來越多的預(yù)拌混凝土企業(yè)和工程單位在實際生產(chǎn)中開始采用粗砂或機制砂復(fù)合一定比例的細(xì)砂或特細(xì)砂,以求達(dá)到 JGJ 52—2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》[1]規(guī)定的Ⅱ區(qū)中砂的使用效果。但在實際中使用這種復(fù)合砂時,不同細(xì)度的砂用多少比例,顆粒級配性能是否能達(dá)到規(guī)范規(guī)定的Ⅱ區(qū)中砂的要求,則沒有多少工程技術(shù)人員從理論上進行細(xì)致的研究[2]。一些實踐經(jīng)驗比較豐富的工程技術(shù)人員,憑借自己的實踐積累,在實際中應(yīng)用會有一個大概的數(shù)據(jù)。而對于一些經(jīng)驗不足的技術(shù)人員,就會顯得無所適從,找不到恰當(dāng)?shù)氖褂帽壤?,在?yīng)用中顯得問題重重。有些工程技術(shù)人員會使用原始的篩分試驗,用很長時間,費很大力氣才找到合適的比例,但當(dāng)某種砂的性能發(fā)生較大的變化時,又要重新通過試驗來找出新的比例參數(shù),形成較大的工作量。
為了快速有效地得到復(fù)合砂的顆粒級配數(shù)據(jù),本文通過大量的試驗數(shù)據(jù)進行分析,借鑒數(shù)學(xué)上的加權(quán)平均法的算法,發(fā)現(xiàn)在已知幾種砂的累計篩余值后,通過加權(quán)平均法計算出復(fù)合砂不同粒徑的累計篩余值,與按相同比例復(fù)合砂的實際累計篩余值是一致的。由此可以通過加權(quán)平均法,快速地計算出復(fù)合砂的各個粒徑的累計篩余值,從而得出復(fù)合砂的顆粒級配性能并計算出細(xì)度模數(shù),為配合比設(shè)計及實際生產(chǎn)提供服務(wù)。
1.1加權(quán)平均法
加權(quán)平均法是數(shù)學(xué)上的一種計算方式,主要使用在統(tǒng)計預(yù)算領(lǐng)域,是一種趨勢分析法。本文的算法是結(jié)合砂復(fù)合計算的特性,在一般的加權(quán)平均法上,稍作改進,具體算法為:
式中:
s ——復(fù)合砂在某一公稱粒徑下的累計篩余計算值;
sk—— k 砂在相對應(yīng)公稱粒徑下的累計篩余實測值;
fk—— k 砂在復(fù)合砂中的權(quán)重,%。
1.2加權(quán)平均法計算值與實際篩余值比較
通過公式 (1) 計算出各砂在不同公稱粒徑下的累計篩余值,可以得出復(fù)合砂的顆粒級配,與規(guī)范所要求的值進行比較,看是否滿足配合比設(shè)計所需要的Ⅱ區(qū)中砂級配要求,再通過細(xì)度模數(shù)公式就可以計算出復(fù)合砂的細(xì)度模數(shù),為配合比設(shè)計提供服務(wù)。
Ⅱ區(qū)中砂顆粒級配規(guī)范要求見表 1,顆粒級配區(qū)間見圖1。
細(xì)度模數(shù)計算為公式為:
表1?、騾^(qū)中砂顆粒級配規(guī)范要求
圖1?、騾^(qū)中砂級配區(qū)間圖
式中:
μf——砂的細(xì)度模數(shù);
β1, β2, β3, β4, β5, β6——分別為公稱直徑 5.00mm、2.50mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm方孔篩上的累計篩余。
以某一天然中砂為基準(zhǔn),另一特細(xì)砂以每 5% 質(zhì)量為一檔,以 5%、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40% 八檔不同比例替代天然中砂,按 JGJ 52—2006 標(biāo)準(zhǔn)要求進行篩分析試驗,試驗結(jié)果見表 2。
為了驗證加權(quán)平均法的準(zhǔn)確性,便于比較計算值和實測值之間的差異性,在各篩累計篩余值和細(xì)度模數(shù)上,數(shù)據(jù)精度取值比規(guī)范要求大一位。
以天然中砂和特細(xì)砂的篩分結(jié)果為基礎(chǔ),用加權(quán)平均法計算各不同公稱粒徑篩的累計篩余,以細(xì)度模數(shù)公式來計算復(fù)合砂細(xì)度模數(shù),計算結(jié)果見表 3。
表2 砂不同比例復(fù)合實測試驗篩分析結(jié)果
表3 加權(quán)平均法計算復(fù)合砂篩分析結(jié)果
不同比例特細(xì)砂和中砂所組成的復(fù)合砂實測值和加權(quán)平均法計算值各公稱粒徑累計篩余對應(yīng)關(guān)系見圖 2~9。
圖2 5% 細(xì)砂 95% 中砂復(fù)合結(jié)果實測值和計算值對比圖
圖3 10% 細(xì)砂 90% 中砂復(fù)合結(jié)果實測值和計算值對比圖
圖4 15% 細(xì)砂 85% 中砂復(fù)合結(jié)果實測值和計算值對比圖
圖5 20% 細(xì)砂 80% 中砂復(fù)合結(jié)果實測值和計算值對比圖
從表 2 和表 3 及圖 2~9 分析來看,加權(quán)平均法計算出的結(jié)果值和實際篩分值具有極高的一致性。由此可以判定,在已知基本砂篩分析結(jié)果的情況下,設(shè)定復(fù)合砂所需要各基本砂的比例,通過加權(quán)平均法計算各基本砂某一公稱粒徑下累計篩余值,就得到復(fù)合砂的相同公稱粒徑下的累計篩余值。所以,細(xì)度模數(shù)在兩種方法下所得值也應(yīng)該相同。細(xì)度模數(shù)實測值和計算值對比關(guān)系見圖 10。
圖6 25% 細(xì)砂 75% 中砂復(fù)合結(jié)果實測值和計算值對比圖
圖7 30% 細(xì)砂 70% 中砂復(fù)合結(jié)果實測值和計算值對比圖
圖8 35% 細(xì)砂 65% 中砂復(fù)合結(jié)果實測值和計算值對比圖
圖9 40% 細(xì)砂 60% 中砂復(fù)合結(jié)果實測值和計算值對比圖
圖10 不同比例細(xì)砂摻量實測細(xì)度模數(shù)和計算細(xì)度模數(shù)對比圖
分析可知,復(fù)合砂通過加權(quán)平均法計算后,就是根據(jù)每種基本砂在復(fù)合砂中的使用比例,各基本砂某一相同公稱粒徑下的累計篩余值,分別計算后進行相加,得到復(fù)合砂的在此公稱粒徑下的累計篩余值。從理論上來講,試驗值和計算值應(yīng)該是相等的,但因基本砂在復(fù)合后實測過程中,會有一定的人為誤差,使實測值和計算值稍有出入。
因此在使用此方法進行計算時,一定要把需要復(fù)合的基本砂的篩分分析做準(zhǔn)確,因為復(fù)合砂在計算時所使用的基本砂的各公稱粒徑累計篩余值,只能通過試驗實測得出,只有基本砂測出的值越準(zhǔn)確,通過加權(quán)平均法計算后的復(fù)合砂就越接近于實際值。
由此可以采用此方法,作為一種工具,在知道兩種或多種砂篩分分析結(jié)果的情況下,快速計算出復(fù)合砂的累計篩余值,判斷出復(fù)合砂的顆粒級配性能,再根據(jù)細(xì)度模數(shù)公式,計算出復(fù)合砂的細(xì)度模數(shù),為配合比設(shè)計做好服務(wù)。
某公司配合比設(shè)計時的砂細(xì)度模數(shù)是 2.5 左右的天然中砂,因某些原因?qū)е略瓉碛玫纳安荒苷9?yīng),而當(dāng)時市場上能采購到細(xì)度 3.1 左右的天然粗砂和細(xì)度 1.5 左右的天然細(xì)砂。因臨時更換比較緊急,采用試驗來找砂的使用參數(shù)已來不及,為保證生產(chǎn),通過加權(quán)平均法計算砂的顆粒級配性能,在計算的基礎(chǔ)上通過混凝土驗證砂的使用性能。
原用中砂和現(xiàn)在采購到的兩種砂篩分析性能見表 4。加權(quán)平均法計算出的復(fù)合砂篩分分析性能見表 5。原用中砂和復(fù)合砂的顆粒機配性能對比見圖 11。
表4 原用中砂和現(xiàn)采購天然砂的篩分析結(jié)果
通過表 4~5 和圖 11 分析來看,復(fù)合砂 A、B、C 的顆粒級配曲線和原用中砂的曲線是比較相近的。從數(shù)據(jù)上來看,粗砂和細(xì)砂比例為 70:30 時,所復(fù)合出的復(fù)合砂 B 的細(xì)度模數(shù)和原用中砂是一致的,顆粒級配曲線最為接近,滿足 Ⅱ 區(qū)中砂的技術(shù)要求。為了實際生產(chǎn)使用方便,把粗砂和細(xì)砂比例控制在 75:25 與 65:35 之間,砂的顆粒級配性能和細(xì)度模數(shù)都符合原來配合比設(shè)計的要求,應(yīng)該不會對混凝土性能產(chǎn)生影響。
表5 加權(quán)平均法計算復(fù)合砂篩分析結(jié)果
圖11 原用中砂和復(fù)合砂的顆粒機配性能對比圖
采用復(fù)合砂 B 進行小級配試驗驗證,混凝土性能正常,確認(rèn)了復(fù)合砂的性能,快速地應(yīng)用于實際生產(chǎn)中,順利地通過了材料的轉(zhuǎn)換,未對生產(chǎn)造成任何不利影響。
在今天優(yōu)良的天然中砂資源日益緊缺,機制砂顆粒級配性能還不是很合理,各地又具有細(xì)砂或特細(xì)砂資源的大背景下,采用粗的天然砂或機制砂與一定比例的細(xì)砂或特細(xì)砂進行復(fù)合使用,對砂資源缺少或不好的地區(qū),是比較現(xiàn)實也是比較經(jīng)濟的選擇。
本文通過大量試驗,驗證了加權(quán)平均法計算值與實測值的一致性,表明加權(quán)平均法計算復(fù)合砂的細(xì)度模數(shù)和顆粒級配性能是非常實用且簡單的,可以從理論上供工程技術(shù)人員在使用不同砂進行復(fù)合時作以參考,為配合比設(shè)計或?qū)嶋H生產(chǎn)提供服務(wù)。
[1] JGJ 52—2006,普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)[S].
[2] 王瓊.復(fù)合砂配制技術(shù)及其性能研究[J].粉煤灰,2011,2: 21-23.
[通訊地址]浙江省杭州市余杭區(qū)崇賢街道四維村 杭州申華混凝土有限公司(311108)
劉臻一(1982—),男,工程師,主要研究混凝土和外加劑的應(yīng)用,參與過京滬線、石武線、滬寧線、滬杭線、寧杭線、杭甬線、杭長線、合福線等高鐵建設(shè)。