葉文攀（惠州市建設(shè)集團(tuán)建筑工程公司，廣東 惠州 516001）

淺談高層建筑轉(zhuǎn)換層的施工技術(shù)與質(zhì)量控制

葉文攀
（惠州市建設(shè)集團(tuán)建筑工程公司，廣東 惠州 516001）

摘 要：本文將圍繞高層建筑轉(zhuǎn)換層的施工重點(diǎn)進(jìn)行分析，尤其是模板支撐、鋼筋連接、混凝土施工以及裂縫處理等方面進(jìn)行質(zhì)量控制，形成科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目刂品桨福玫谋ＷC整個施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：高層建筑；轉(zhuǎn)換層；施工技術(shù)；質(zhì)量控制

高層建筑轉(zhuǎn)換層的施工，是一個多環(huán)節(jié)、多技術(shù)綜合的運(yùn)用方式，尤其是在結(jié)合常規(guī)施工的過程中，要更好的形成整個施工建筑的運(yùn)用，形成科學(xué)化、精細(xì)化、規(guī)范化的管理模式，才能更好的形成施工建筑的整體質(zhì)量與運(yùn)用，更好的確保高層建筑轉(zhuǎn)換層施工的整體質(zhì)量。

一、工程概況

某工程由地下室及A、B、C、D、E、F、G棟等8個單位組成?？偨ㄖ娣e共88790.55m2?；A(chǔ)為天然獨(dú)立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)?？偣て跒?40天。工程轉(zhuǎn)換梁模板工程主要應(yīng)用于A、B、C、D、E、F、G棟地下一層至地下室頂板轉(zhuǎn)換層梁板模板支撐。該樓層層高為4.70m。

計算對象為B棟KZL1-1500×2000。梁截面大于1.05m2的梁支撐按該梁的模板支撐搭設(shè)。模板材料為：夾板底模厚度=18mm，側(cè)模厚度=18mm；支撐采用門式鋼管腳手架，門式鋼管腳手架縱向間距600mm，雙門式鋼管腳手架錯位尺寸為600mm，門架支撐采用一品1.9m高加一品0.9m高的門架組合。

計算對象為A棟KZL17-700×1500。梁截面小于1.05m2的梁的支撐按該梁的模板支撐搭設(shè)。模板材料為：夾板底模厚度=18mm，側(cè)模厚度=18mm；支撐采用門式鋼管腳手架，門式鋼管腳手架縱向間距900mm，雙門式鋼管腳手架錯位尺寸為600mm。門架支撐采用一品1.9m高加一品0.9m高的門架組合。

樓板厚度為150mm。模板材料為：夾板底模厚度18mm；門式鋼管腳手架間橫向間距600mm，門式鋼管腳手架架間縱向間距900mm，門架支撐采用一品1.9m高加一品1.9m高的門架組合。

二、分析模板及支撐系統(tǒng)的施工技術(shù)與質(zhì)量控制

1 鋼架支撐技術(shù)的運(yùn)用

根據(jù)有關(guān)高支模工程的規(guī)定，結(jié)合本工程實際情況，鑒于該轉(zhuǎn)換層層高4.7m，經(jīng)過對安全、質(zhì)量、成本、進(jìn)度的分析綜合考慮，本工程不宜采用鋼管架支撐，故選用門字架支撐。由于該轉(zhuǎn)換梁屬特大型梁，統(tǒng)一采用門字架立桿橫向間距600考慮，因梁的荷載基本上與梁的截面成正比，故按梁截面分兩種梁的模板支撐搭設(shè)模式，縱向間距根據(jù)荷載分600和900兩種，即對于上述轉(zhuǎn)換層梁、板支撐選取以下三種情況進(jìn)行驗算：計算對象為B棟KZL1-1500×2000。梁截面大于1.05m2的梁支撐按該梁的模板支撐搭設(shè)。模板材料為：夾板底模厚度=18mm，側(cè)模厚度=18mm；支撐采用門式鋼管腳手架，門式鋼管腳手架縱向間距600mm，雙門式鋼管腳手架錯位尺寸為600mm，門架支撐采用一品1.9m高加一品0.9m高的門架組合。計算對象為A 棟KZL17-700×1500。梁截面小于1.05m2的梁的支撐按該梁的模板支撐搭設(shè)。模板材料為：夾板底模厚度=18mm，側(cè)模厚度=18mm；支撐采用門式鋼管腳手架，門式鋼管腳手架縱向間距900mm，雙門式鋼管腳手架錯位尺寸為600mm。門架支撐采用一品1.9m高加一品0.9m高的門架組合。樓板厚度為150mm。模板材料為：夾板底模厚度18mm；門式鋼管腳手架間橫向間距600mm，門式鋼管腳手架架間縱向間距900mm，門架支撐采用一品1.9m高加一品1.9m高的門架組合。

2 框支梁支模

在框支梁模板的施工中，要對整個施工的整體效能進(jìn)行全面的分析，尤其是在框支梁荷載相對較大的時候，要對每個下層樓面設(shè)計荷載之和以及轉(zhuǎn)換層框支梁產(chǎn)生的荷載能力進(jìn)行全面分析，在具體的運(yùn)用中，主要是采用雙門式鋼管腳手架錯位支模的方式，通過對轉(zhuǎn)換層框支梁施工的荷載控制本層柱端的1m范圍之內(nèi)，主梁內(nèi)形成Φ25mm的抗剪支撐的鋼筋模式。

3 支模安全保證措施

在支模安全技能的控制中，要形成多方面的技術(shù)控制模式，尤其是在組織管理、材料控制以及施工工藝的控制中，形成高支模板搭設(shè)完成的施工模式，因此，在整個施工的過程中，可以形成相應(yīng)的技術(shù)控制。尤其是在混凝土澆筑施工的過程中，要全面觀察模板支撐系統(tǒng)的變形情況，形成工程結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑的一次性完成，形成施工速度快、模板支撐力強(qiáng)的模式，更好的推動整個施工技術(shù)的全面實現(xiàn)。

三、分析鋼筋的連接及施工技術(shù)的質(zhì)量控制

1 鋼筋的連接

采用搭接接長鋼筋板，主鋼筋電渣壓力焊長，直螺紋機(jī)械連接方法對梁的加固施工，按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2 鋼筋施工

在鋼筋支梁的插入柱的設(shè)計中，形成1.2m～1.5m的深度，在柱內(nèi)混凝土的框支梁鋼筋的捆綁中，要形成全面的扎緊管理，形成全面的控制，然后結(jié)合具體的要求進(jìn)行澆筑。在澆筑的過程中，要避免鋼筋移位等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生，尤其是對混凝土的污染情況，形成全面的控制?？蛑Я轰摻畹睦壱却钤O(shè)臨時的鋼管支撐模式，等柱混凝土澆筑完成的時候，對柱模進(jìn)行拆除。重新設(shè)置并搭設(shè)框架支梁模架。在技術(shù)的控制中，其中，在梁寬度大于或者等于850mm的時候，框支梁除設(shè)計要求的鋼筋配備后，還要保證鋼筋骨架在就位滯后的施工穩(wěn)定性，然后沿著梁的上下部在骨架的兩側(cè)架設(shè)Φ22@100mm的斜撐鋼筋。在預(yù)埋剪力墻的安裝定位中，要形成鋼筋混凝土振搗的穩(wěn)定性，并在剪力墻預(yù)留3道箍筋或者分布筋的運(yùn)用，更好保證預(yù)留位置的穩(wěn)定性。

3 高支模系統(tǒng)搭設(shè)

梁底橫楞方木間距300mm，梁背楞方木間距300mm，對拉螺桿φ14，通長方木間距300mm。梁側(cè)模板角部用夾木加固，鐵釘釘緊，防止梁底模脹模漏漿。用于梁模板支撐的門架，采用平行和垂直于梁軸線的布置方式，垂直于梁軸線布置的，門架兩側(cè)應(yīng)設(shè)置交叉支撐；平行于梁軸線設(shè)置時，兩門架應(yīng)采用交叉支撐或梁底模小楞連接牢固。肋骨間距和門框和門架間距應(yīng)根據(jù)實際荷載計算及結(jié)構(gòu)設(shè)計要求確定。交叉支撐應(yīng)設(shè)置在各門框的兩側(cè)，并鎖定銷和吊桿鎖定，施工期間不得拆除。每層門架沿門架平面內(nèi)設(shè)φ48×3.5鋼管加強(qiáng)桿，底層門架可調(diào)底座上設(shè)縱橫雙向φ48×3.5鋼管掃地桿，有直角扣件與門架立桿連接。搭設(shè)時采用逐列逐排和逐層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)剪刀撐、水平加固桿及掃地桿。支梁底模板時要校核起拱高度（2‰），隨時檢查梁底平整度。當(dāng)側(cè)模裝配線梁端部，以保證側(cè)梁的平面度。門架安裝應(yīng)自一端向另一端，然后修改方向安裝可能不是一個相對。乘坐飛機(jī)完成一步后，應(yīng)檢查其規(guī)格和調(diào)整水平和垂直度；交叉支撐，水平架或腳手板應(yīng)立即在時間設(shè)置安裝桅桿；連接門架及配件鎖臂，吊鉤必須在鎖緊狀態(tài)；水平架或腳手板應(yīng)連續(xù)設(shè)置在同一步，腳手板應(yīng)鋪。

4 混凝土澆筑方式

混凝土澆筑時，派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工?；炷翝沧㈨樞颍蠡炷帘仨毞謱訚沧?，且不能同時澆注兩條相臨梁，分散施工荷載。轉(zhuǎn)換層柱必須提前7天～14天澆搗，待混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后才澆搗轉(zhuǎn)換層梁板；所有轉(zhuǎn)換梁先澆搗一半，另一半梁和板后澆搗；所有轉(zhuǎn)換層的混凝土采用汽車泵澆搗，泵管不得與模板及模板支撐碰撞。

結(jié)語

在高層建筑轉(zhuǎn)換層的建筑施工過程中，要將轉(zhuǎn)換層作為高層建筑不同結(jié)構(gòu)形態(tài)的受力承接等關(guān)鍵點(diǎn)，更好的控制整個技術(shù)方案，尤其是在科學(xué)規(guī)范的質(zhì)量管理中，加強(qiáng)模板安裝以及鋼筋混凝土的施工技術(shù)，將具有很大的作用。

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中圖分類號：TU97

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