桑 梓 陳 真
(卡特彼勒(鄭州)有限公司,河南 鄭州 450103)
隨著液壓支架技術(shù)的不斷進(jìn)步,高端液壓支架得以產(chǎn)生,在高效開采工作面上進(jìn)行應(yīng)用,具有較高的可靠性和高工作阻力特點(diǎn),高端支架的材料具有較高的強(qiáng)度,主要以電液控制系統(tǒng)和大流量手動液壓控制系統(tǒng)為主,其用于工作面上進(jìn)行開采,有效的提高了工作面的生產(chǎn)能力,對礦井年產(chǎn)量的增加具有極其重要的意義。
我國國內(nèi)高端大采高支架應(yīng)用以來,使支架技術(shù)取得了較大程度的提升,工作面產(chǎn)量也得以增加,在高端大采高液壓支架推廣過程中,其適應(yīng)工作面的采高范圍也得以不斷擴(kuò)大,特別是兩柱掩護(hù)式支架的研制成功,無論是支架最大高度,還電最大工作阻力都得到了較大程度的提升。一次采全高高端液壓支架屬于電液控制系統(tǒng),具有高可靠性的聚氨酷密封圈,支架的工作阻力達(dá)到7000kN以上,在設(shè)計時通常支架中心距離以1.75m和2.05m為主,板材的屈服強(qiáng)度在690MPa以上,具有使用壽命長的特點(diǎn)。在一次采高高端液壓支架發(fā)展過程中,其設(shè)計理念和制造技術(shù)也開始在薄煤層液壓支架上進(jìn)行應(yīng)用,高端薄煤層液壓支架系統(tǒng)開始形成并應(yīng)用,有效的提高了礦區(qū)薄煤層高產(chǎn)高效工作面的工作能力。
隨著礦井內(nèi)放煤厚度和工作面采高的不斷加大,目前礦井內(nèi)工作面礦壓也在不斷的增加,在這種情況下需要不斷加大支架的工作阻力和支架高度才能確保高效高產(chǎn)的實(shí)現(xiàn),所以需要加大高端液壓支架的研究力度,提高支架的可靠性。目前高端放頂煤液壓支架的研制成功并在工作面上進(jìn)行應(yīng)用,有效的提高了工作面的產(chǎn)量和工作效率。目前放頂煤液壓支架以四柱支撐掩護(hù)式支架為主,也有采用兩柱掩護(hù)式的支架,支護(hù)高度和工作阻力都取得了較大程度的提升,以電液控制系統(tǒng)和大流量手動液壓控制系統(tǒng)為主,具有3萬次工作循環(huán)以上的實(shí)驗(yàn)壽命。
由于我國幅員遼闊,而且煤層賦存及開采條件具有較大的差別性,這就決定了在使用高端液壓支架時也具有不同的要求,需要符合具體的條件。
2.1 在一些具有穩(wěn)定性較好的煤層賦存中,而且具有較長的工作面走向及不需要設(shè)備經(jīng)常挪動的工作面上宜采用高端液壓支架。
2.2 對于一些年產(chǎn)量具有較高要求的工作面,對其配套設(shè)備能力及可靠性具有較高的情況下也宜采用高端液壓支架。
2.3 對于一些薄煤層、中厚煤層及特厚煤層工作面中,當(dāng)其工作面采高較大,而且具有非常明顯的礦壓時,宜采用高端支架。
2.4 在一些新建的現(xiàn)代化礦井中可以采用高端支架,當(dāng)工作面配置電液控制系統(tǒng)而且具有較強(qiáng)的自動化時也宜選用高端液壓支架。
2.5 對于一些礦井中能夠?qū)⒅Ъ苷w或是解體入井,能夠滿足支架入井及搬運(yùn)要求時也可選用高端液壓支架。
2.6 對于一些礦井資金較為富裕,有能力購置高端液壓支架,這種情況下采用高端液壓支架有利于礦井年產(chǎn)量的增加。
目前在我國高端液壓支架發(fā)展過程中,大采高及中厚煤層高端液壓支架是發(fā)展最為成熟的架形,以兩柱掩護(hù)式為主。為了有效的克服掩護(hù)式液壓支架在使用范圍上的局限性,需要采用必要技術(shù)措施來保證液壓支架的使用范圍。
(1)對各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,有效的規(guī)避平衡千斤頂?shù)木窒扌?,確保掩護(hù)式支架性能的優(yōu)良。
(2)為了有效的提高支架支撐的能力,增加切頂力,則需要對支架的工作阻力進(jìn)行增加,以便于能夠更好的適應(yīng)堅硬頂板。
(3)為了有效的避免支架易扎底的問題,則在設(shè)計時需要設(shè)置抬底裝置,以更于能夠?qū)崿F(xiàn)順得移架。
(4)利用電液控制系統(tǒng),這樣可以確保立柱和平衡千斤頂動作的協(xié)調(diào)性。
目前液壓支架新標(biāo)準(zhǔn)得以實(shí)施,這對研制高端掩護(hù)式液壓支架起到了極其重要的意義。而且進(jìn)一步提高了國產(chǎn)高端液壓支架的可靠性,目前我國國產(chǎn)高端液壓支架的性能指標(biāo)已達(dá)到國際領(lǐng)先的水平。掩護(hù)式高端液壓支架最大高度已達(dá)到7米,而且工作阻力也得以不斷增大,支護(hù)強(qiáng)度進(jìn)一步提升,支架整體壽命較長。而且在液壓控制系統(tǒng)應(yīng)用下,支架的降、移、升的循環(huán)時間在10s內(nèi)即可完成,其整體技術(shù)指標(biāo)已處于國際領(lǐng)先水平。
薄煤層工作面的頂板來壓強(qiáng)度一般都較小,鑒于薄煤層液壓支架空間狹小,要求的伸縮比大等特點(diǎn),薄煤層工作面液壓支架一般選用工作阻力較小的掩護(hù)式液壓支架。為了滿足國內(nèi)部分淺埋深煤層開采需要,高端大采高液壓支架的設(shè)計理念及制造技術(shù)也逐漸應(yīng)用到薄煤層液壓支架當(dāng)中,支架的工作阻力不斷加大。
國內(nèi)使用的放頂煤液壓支架主要有正四連桿支撐掩護(hù)式放頂煤支架、反四連桿支撐掩護(hù)式放頂煤支架、正四連桿掩護(hù)式放頂煤支架、單擺桿放頂煤支架等,隨著高端液壓支架的設(shè)計理論及制造技術(shù)的不斷推廣應(yīng)用,正四連桿支撐掩護(hù)式放頂煤支架、反四連桿支撐掩護(hù)式放頂煤支架、正四連桿掩護(hù)式放頂煤支架三種架形都在向高端支架方向發(fā)展,其中正四連桿高端放頂煤液壓支架發(fā)展速度最快,普及面積最廣。放頂煤工作面主要以放煤為主,支架的高度本不需要太高,但為了滿足礦井生產(chǎn)需要,國內(nèi)近期開發(fā)的高端放頂煤支架的高度和工作阻力也越來越大。ZF15000/27/52型放頂煤支架是目前世界上高度最大、工作阻力最高的高端正四連桿放頂煤支架,支架的整體技術(shù)指標(biāo)處于國際領(lǐng)先水平。
目前國產(chǎn)高端一次采全高液壓支架的應(yīng)用,有效的滿足了礦區(qū)生產(chǎn)的需要,而且開始向產(chǎn)業(yè)化方向發(fā)展。特別是在特大缸徑立柱設(shè)計方法和加工工藝上有了較大的創(chuàng)新,并且應(yīng)用微隙準(zhǔn)剛性四連桿機(jī)構(gòu),有效的確保了大采高液壓支架的穩(wěn)定性,為煤礦安全生產(chǎn)提供了有力保證。
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