趙漢悅（哈電集團(tuán)哈爾濱電站閥門有限公司，黑龍江 哈爾濱 150000）

淺談機(jī)械加工工藝過(guò)程對(duì)閥門零件精度的影響

趙漢悅
（哈電集團(tuán)哈爾濱電站閥門有限公司，黑龍江 哈爾濱 150000）

摘 要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，機(jī)械加工工藝對(duì)閥門零件精度的標(biāo)準(zhǔn)具有十分重大的影響，這為閥門零件生產(chǎn)和銷售等行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展提供了十分便利的條件。由于機(jī)械零件的加工過(guò)程會(huì)受到許多因素的影響，因而如果不能很好地創(chuàng)新和提高閥門零件的精度，將會(huì)對(duì)人們的生產(chǎn)生活帶來(lái)許多不便。本研究通過(guò)對(duì)機(jī)械加工工藝對(duì)閥門零件精度的影響進(jìn)行詳細(xì)闡述，以期為相關(guān)軟件開(kāi)發(fā)人員提供有效的借鑒。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；閥門零件；精度

近些年來(lái)，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和人們生活水平的日益提高，機(jī)械零件加工工藝的提升和優(yōu)化成為了保障機(jī)械零件加工質(zhì)量的主要?jiǎng)恿?lái)源。加強(qiáng)機(jī)械零件加工工藝的定期優(yōu)化是提高機(jī)械閥門零件運(yùn)行性能的不可或缺的一部分。由于保障機(jī)械零件加工質(zhì)量的核心部分是機(jī)械零件加工精度的加強(qiáng)，因而機(jī)械人員在滿足一定的技術(shù)條件下，應(yīng)當(dāng)創(chuàng)新機(jī)械加工工藝的改進(jìn)，提高機(jī)械零件加工的精準(zhǔn)度，降低機(jī)械零件加工的廢品率，進(jìn)而增加機(jī)械零件生產(chǎn)和銷售部門的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1 機(jī)械加工工藝過(guò)程和工藝路線制定的概述

1.1 機(jī)械加工工藝過(guò)程概述。機(jī)械加工工藝的過(guò)程主要由生產(chǎn)過(guò)程和加工工藝過(guò)程這兩個(gè)部分組成，該過(guò)程對(duì)機(jī)械零件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)具有嚴(yán)格的要求。為了優(yōu)化機(jī)械零件原材料及半成品生產(chǎn)和加工的過(guò)程，應(yīng)當(dāng)做好生產(chǎn)機(jī)械零件原材料的保存和運(yùn)輸?shù)葴?zhǔn)備工作，做好機(jī)械零件的熱處理和加工、收尾等工作。機(jī)械零件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極引進(jìn)先進(jìn)的國(guó)外零件生產(chǎn)和加工工藝，建立科學(xué)的管理體制，豐富現(xiàn)代系統(tǒng)工程學(xué)理論知識(shí)，完善機(jī)械零件生產(chǎn)加工企業(yè)的指導(dǎo)工作，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化機(jī)械零部件生產(chǎn)的系統(tǒng)化、科學(xué)化和靈活化，進(jìn)而增強(qiáng)機(jī)械零部件生產(chǎn)和加工的競(jìng)爭(zhēng)力，提升企業(yè)零部件生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，保障機(jī)械零件加工的精準(zhǔn)度和零件質(zhì)量。由于機(jī)械零件的生產(chǎn)過(guò)程由許多細(xì)微的工序組成，零件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)充分運(yùn)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)提升機(jī)械零件的批量高質(zhì)量生產(chǎn)。

1.2 科學(xué)制定機(jī)械加工工藝路線。機(jī)械零件生產(chǎn)加工企業(yè)在制定機(jī)械加工工藝路線的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)仔細(xì)審核零件設(shè)計(jì)圖，明確每一個(gè)機(jī)械零件的加工工序和機(jī)械零件加工的工序尺寸，嚴(yán)格按照已經(jīng)完善的機(jī)械零件加工工藝規(guī)程進(jìn)行機(jī)械零件的加工，完善機(jī)械零件加工的工藝流程，精準(zhǔn)把握機(jī)械零件加工的位置精度，保證機(jī)械零件平面和零件孔的準(zhǔn)確合格。機(jī)械生產(chǎn)人員還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照零件生產(chǎn)原則，做好零件的粗精加工，選擇精確的機(jī)械生產(chǎn)和加工設(shè)備，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件生產(chǎn)和加工各工序時(shí)間的合理安排，實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件有序高效地生產(chǎn)加工。

2 機(jī)械加工工藝對(duì)零部件精度影響的探析

2.1 機(jī)械零件加工工藝原理誤差對(duì)零件精度的影響。在進(jìn)行機(jī)械零件加工的過(guò)程中，生產(chǎn)企業(yè)為了完善機(jī)械零件表面的輪廓，應(yīng)當(dāng)運(yùn)用先進(jìn)的精制刀刃設(shè)備對(duì)零件表面的輪廓進(jìn)行相應(yīng)的完善，同時(shí)應(yīng)當(dāng)減少機(jī)械零件的加工原理誤差。為了完善機(jī)械零部件的表面和零件孔的精確度，零件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)引進(jìn)理想的先進(jìn)加工原理理論，積極采取一系列的科學(xué)合理的工藝措施，實(shí)現(xiàn)精確的加工原理的構(gòu)建和豐富，引導(dǎo)零件生產(chǎn)和加工人員追求精準(zhǔn)的加工理論，嚴(yán)格按照機(jī)械零件加工的流程和加工規(guī)范，進(jìn)而提高機(jī)械零件的加工效率和零件精度，保證其加工機(jī)械零件的精準(zhǔn)度和零件的質(zhì)量。

2.2 機(jī)械零件加工工藝系統(tǒng)的受力變形對(duì)零件精度的影響。機(jī)械加工工藝的工藝系統(tǒng)包括機(jī)床、工件、工具和夾具，在使用這些工具的過(guò)程中，往往會(huì)由于夾緊力、切削力以及重力作用影響，使機(jī)械零件工藝系統(tǒng)發(fā)生變形。如果機(jī)械零件發(fā)生變形，會(huì)導(dǎo)致原本處于平衡狀態(tài)的機(jī)械零件的靜態(tài)幾何關(guān)系因受力不均衡而發(fā)生變形，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)械零件出現(xiàn)精度誤差。因而，為了降低機(jī)器零件的精度誤差，零件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)合理控制機(jī)械零件控制系統(tǒng)的受力變形程度。如果在進(jìn)行機(jī)械零部件的加工過(guò)程中遇到設(shè)計(jì)方案與實(shí)際情形不一致的情況，即零件精度誤差和設(shè)計(jì)方向偏離問(wèn)題。此時(shí)機(jī)械零件的生產(chǎn)設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行審核和考察，及時(shí)糾正遇到的問(wèn)題。這有利于大大提高機(jī)械零件加工的效能，進(jìn)而提升機(jī)械零件加工的精度水平。

2.3 工藝系統(tǒng)熱變形對(duì)機(jī)械零件加工精度的影響。加工精度，也被稱之為“加工誤差”，是衡量機(jī)械加工工藝質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械加工精度是指零部件在加工前的設(shè)計(jì)預(yù)想與零件加工后的實(shí)際情況相符合的程度。在對(duì)機(jī)械零件的加工采用熱處理應(yīng)用技術(shù)時(shí)，由于各種熱力會(huì)對(duì)機(jī)械零件和機(jī)械加工工藝系統(tǒng)產(chǎn)生熱變形等破壞性影響，導(dǎo)致機(jī)械零件內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)關(guān)系和幾何關(guān)系失衡，這種因熱變形產(chǎn)生的加工誤差會(huì)占機(jī)械零件精度總誤差的絕大部分，比例約為40%-70%。

2.4 常用的數(shù)控工藝對(duì)機(jī)械零件精度的影響。隨著現(xiàn)代制造業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的使用范圍也在逐漸推廣。由于機(jī)械零部件的加工表面和零件的孔以及零件的幾何形狀均需要十分精準(zhǔn)的測(cè)量、設(shè)計(jì)和定位，因而采用高新計(jì)算機(jī)技術(shù)提升和完善機(jī)械零件的加工工藝對(duì)減少零件的加工誤差十分必要。同時(shí)筆者通過(guò)實(shí)踐和借鑒國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，也提出了相應(yīng)的完善機(jī)械零件加工工藝的方法和提高零件精準(zhǔn)度的建議。這不僅有利于合理控制零件加工誤差的范圍，還為機(jī)械零件加工工藝的完善奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，大大提高了機(jī)械零件加工的效能，而且節(jié)約了零件加工成本，進(jìn)而提高了零件加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。這有利于引導(dǎo)零件加工人員科學(xué)掌握機(jī)械零件加工的表面質(zhì)量和機(jī)械零件的尺寸精度，還有利于改進(jìn)傳統(tǒng)的磨削與切削等加工技術(shù)，提升機(jī)械零件加工的精度水平，促進(jìn)企業(yè)零件精密加工以及零件超精密加工技術(shù)的不斷完善，實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件加工技術(shù)朝著精準(zhǔn)化、自動(dòng)化、靈活化、科學(xué)化的方向發(fā)展。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的日益更新和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，為了保證機(jī)械零件加工產(chǎn)品的高質(zhì)量和高效率的基礎(chǔ)，零件生產(chǎn)和加工人員應(yīng)當(dāng)關(guān)注機(jī)械加工工藝完善和優(yōu)化的重要性，充分實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工工藝技術(shù)與國(guó)際化先進(jìn)工藝的接軌，盡最大努力降低零件精度的加工誤差，優(yōu)化機(jī)械零件加工工藝流程的優(yōu)化設(shè)計(jì)程序，使其能夠?qū)崿F(xiàn)零件精度多元化、精確化的加工控制。零件生產(chǎn)人員還應(yīng)當(dāng)根據(jù)機(jī)械零件的不同特點(diǎn)和適用范圍，尤其要注意對(duì)優(yōu)化零件精度方法和初始參數(shù)的合理選擇，采用靈活多樣的解決方法解決具體問(wèn)題，使機(jī)械零件的加工工藝能夠符合工零件精度的設(shè)計(jì)要求，進(jìn)而促進(jìn)機(jī)械加工業(yè)工藝的優(yōu)化和創(chuàng)新。

參考文獻(xiàn)

[1]張全.機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響[J].工具技術(shù)，2013（12）：13-15.

中圖分類號(hào)：TG506

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A