任春霞

（寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司 輸送管公司，陜西 寶雞721008）

SY/T 0315—2013 與 SY/T 0315—2005標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比研究

任春霞

（寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司 輸送管公司，陜西 寶雞721008）

對(duì)SY/T 0315—2013和SY/T 0315—2005標(biāo)準(zhǔn)在檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)資質(zhì)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、性能指標(biāo)要求等方面進(jìn)行了對(duì)比。對(duì)比結(jié)果表明，SY/T 0315—2013要求涂料及涂層質(zhì)量的確認(rèn)和工藝性試驗(yàn)由具有資質(zhì)的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)完成，原材料環(huán)氧粉末取樣檢驗(yàn)次數(shù)提高了67%，增加了灰塵度等級(jí)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度變化值、28 d附著力和陰極剝離檢測(cè)項(xiàng)目，調(diào)整了24 h和28 d陰極剝離試驗(yàn)條件和性能指標(biāo)。提出了在SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過(guò)程中應(yīng)采取的措施和注意事項(xiàng)。

SY/T 0315—2013；SY/T 0315—2005；熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層;單層涂層

SY/T 0315—2013《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》于2014年4月1日起實(shí)施已有一年多時(shí)間，SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容涵蓋鋼質(zhì)管道單層涂層和雙層涂層相關(guān)內(nèi)容，而SY/T 0315—2005《鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》只涉及單層涂層相關(guān)要求。筆者僅針對(duì)鋼質(zhì)管道直管單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層，通過(guò)比較新舊標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)內(nèi)容的變化，結(jié)合工作實(shí)際，提出鋼管防腐生產(chǎn)過(guò)程中一些注意事項(xiàng)和應(yīng)對(duì)措施，以便使用者能準(zhǔn)確使用SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)。

1 SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)要求方面的主要變化

SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)較 SY/T 0315—2005標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)要求方面變化較大，技術(shù)要求大幅度提高，突出表現(xiàn)在兩個(gè)方面，一是強(qiáng)化了對(duì)原材料環(huán)氧粉末的性能指標(biāo)和質(zhì)量確認(rèn)；二是增加了28 d附著力和高溫長(zhǎng)期陰極剝離試驗(yàn)項(xiàng)目。

1.1 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)資質(zhì)要求的變化

環(huán)氧粉末涂料在使用前要進(jìn)行涂料和涂層的質(zhì)量確認(rèn)及工藝性試驗(yàn)，承擔(dān)這些檢驗(yàn)項(xiàng)目的機(jī)構(gòu)資質(zhì)變化見表1。

從表1可以看出，SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)明確要求了檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須是具有資質(zhì)的第三方，這樣使檢驗(yàn)結(jié)果更加公正，更具權(quán)威性。

1.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目的變化

對(duì)于涂料及涂層質(zhì)量確認(rèn)和熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層的涂覆及檢驗(yàn)，SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)新增的一些檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。

從表2可以看出，SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)增加的檢驗(yàn)項(xiàng)目比較多，特別是28 d附著力和高溫長(zhǎng)期陰極剝離試驗(yàn)項(xiàng)目。

表1 新舊標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)資質(zhì)要求的變化

表2 新舊標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目的變化

1.3 性能指標(biāo)的變化

環(huán)氧粉末涂料及涂層質(zhì)量確認(rèn)、涂覆及檢驗(yàn)過(guò)程中兩標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能指標(biāo)變化見表3。

從表3可看出，SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)要求的更嚴(yán)格，特別是環(huán)氧粉末涂料熱特性要求“Tg2≥最高使用溫度+40℃”。

表3 新舊標(biāo)準(zhǔn)性能指標(biāo)的變化

2 SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的方面

2.1 原材料控制方面

（1）原材料環(huán)氧粉末涂料的復(fù)檢由“批量不超過(guò)50t”調(diào)整為“批量不超過(guò)30t”。這一變化增加了復(fù)檢次數(shù)。例如一個(gè)工程使用150 t環(huán)氧粉末，復(fù)檢次數(shù)由原來(lái)的最少3次增加為最少5次，提高幅度為67%。由此可見，SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料環(huán)氧粉末的質(zhì)量控制更嚴(yán)格，保證了環(huán)氧粉末質(zhì)量的穩(wěn)定性。

（2）原材料環(huán)氧粉末涂料的性能從“滿足買方要求”、“符合粉末生產(chǎn)廠家給定的指標(biāo)”到規(guī)定了具體的指標(biāo)和范圍（比如膠化時(shí)間，固化時(shí)間，熱特性），是對(duì)環(huán)氧粉末的性能指標(biāo)提出了一個(gè)最低的質(zhì)量控制要求，相當(dāng)于從第三方的角度對(duì)環(huán)氧粉末的性能指標(biāo)進(jìn)行了監(jiān)控。

（3）對(duì)實(shí)驗(yàn)室涂敷試件的涂層質(zhì)量指標(biāo)也做了修訂：一是增加了28 d附著力試驗(yàn)；二是對(duì)28 d陰極剝離試驗(yàn)及彎曲后涂層的28 d陰極剝離試驗(yàn)將試驗(yàn)溫度由（20±3）℃提高到了（65±3）℃。由于溫度對(duì)陰極剝離試驗(yàn)結(jié)果的影響比較大，盡管SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)將剝離距離由8.5 mm調(diào)整到了15 mm，但綜合考慮，質(zhì)量指標(biāo)是更加嚴(yán)格了。增加和加嚴(yán)的這三項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目全部是長(zhǎng)期性試驗(yàn)，修訂后的標(biāo)準(zhǔn)突出了對(duì)環(huán)氧粉末涂層長(zhǎng)期性能指標(biāo)的要求。

（4）生產(chǎn)過(guò)程中要求對(duì)原材料環(huán)氧粉末每批產(chǎn)品（批量不超過(guò)30 t）進(jìn)行制備實(shí)驗(yàn)室涂敷試件的涂層質(zhì)量確認(rèn)，再次強(qiáng)調(diào)了對(duì)原材料的質(zhì)量控制要求。

環(huán)氧粉末涂料及涂層質(zhì)量確認(rèn)是在環(huán)氧粉末使用前進(jìn)行的，只有加嚴(yán)此項(xiàng)質(zhì)量控制要求，才能在生產(chǎn)前優(yōu)選到質(zhì)量高、性能優(yōu)的環(huán)氧粉末，從源頭上強(qiáng)化了鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層的質(zhì)量控制。在防腐原材料質(zhì)量有所下滑的今天，增加和加嚴(yán)這些性能指標(biāo)是完全有必要的，也是防腐廠家所期待的。

2.2 生產(chǎn)過(guò)程控制方面

（1）增加了提交工藝文件的要求，要求防腐廠在正式生產(chǎn)前，將涂敷作業(yè)過(guò)程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制形成工藝文件，以便在工藝性試驗(yàn)中進(jìn)行驗(yàn)證，在正常生產(chǎn)中遵照?qǐng)?zhí)行，使生產(chǎn)過(guò)程在工藝文件控制下有章可依地穩(wěn)定運(yùn)行。

（2）在工藝性試驗(yàn)、型式試驗(yàn)及生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)3個(gè)環(huán)節(jié)增加了熱特性試驗(yàn)項(xiàng)目，要求涂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度變化值｜ΔTg｜≤5℃，強(qiáng)調(diào)了對(duì)涂層固化度的要求。

（3）增加了灰塵度不應(yīng)低于2級(jí)、直管應(yīng)至少每2 h檢測(cè)1次，保證了環(huán)氧粉末涂料中活性極高的環(huán)氧基團(tuán)與鋼管表面能形成牢固的化學(xué)鍵。

3 使用SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

3.1 適用范圍

（1）SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)將涂敷鋼管的工作溫度由 SY/T 0315—2005標(biāo)準(zhǔn)的-30～100℃調(diào)整到了-30～80℃，這一點(diǎn)應(yīng)引起使用本標(biāo)準(zhǔn)的管線設(shè)計(jì)方的重視。

（2）SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定的是鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層的技術(shù)規(guī)范，不適用鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)涂層，環(huán)氧粉末內(nèi)涂層可使用CJ/T 120—2008《給水涂塑復(fù)合鋼管》標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 隱含在標(biāo)準(zhǔn)和附件中的技術(shù)條件

采用SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的工程項(xiàng)目，在生產(chǎn)前要從客戶處明確鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層的最高使用溫度、抗彎曲試驗(yàn)的最低試驗(yàn)溫度和是否要做28 d附著力試驗(yàn)3方面的內(nèi)容，因這3個(gè)條件隱含在標(biāo)準(zhǔn)和附件中（見表4），容易被忽視，若前期在客戶技術(shù)條件確認(rèn)階段沒(méi)有被確定，在試驗(yàn)過(guò)程中才被發(fā)現(xiàn)，再與客戶溝通，勢(shì)必影響生產(chǎn)進(jìn)度。

表4 隱含在標(biāo)準(zhǔn)和附件中的技術(shù)條件

3.3 送第三方檢驗(yàn)的試驗(yàn)費(fèi)用

SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)代替SY/T 0315—2005標(biāo)準(zhǔn)后，會(huì)增加加工成本，防腐廠在進(jìn)行價(jià)格測(cè)算時(shí)，要考慮到這方面的因素。主要考慮送第三方檢驗(yàn)的試驗(yàn)費(fèi)用，生產(chǎn)過(guò)程中增加的試驗(yàn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目一般防腐廠在已有的條件下是可以完成的，費(fèi)用增加不會(huì)太大，這要視各自的情況而定。表5是以使用150t環(huán)氧粉末為例，比較送第三方檢驗(yàn)所需費(fèi)用的變化。從表5可以看出，執(zhí)行SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)后，試驗(yàn)費(fèi)用增加了約209%。

表5 送第三方檢驗(yàn)的試驗(yàn)費(fèi)用

4 結(jié) 論

（1）通過(guò)從檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)資質(zhì)、檢驗(yàn)項(xiàng)目和性能指標(biāo)3方面變化的對(duì)比，理清了SY/T 0315—2013《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》變化的內(nèi)容，為在生產(chǎn)中準(zhǔn)確使用本標(biāo)準(zhǔn)提供了保證。

（2）SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)增加了28 d附著力和高溫長(zhǎng)期陰極剝離試驗(yàn)項(xiàng)目，因此需提早做好由具有資質(zhì)的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)完成的原材料熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料和涂層的質(zhì)量確認(rèn)工作。

（3）防腐廠使用SY/T 0315—2013標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要注意標(biāo)準(zhǔn)中隱含的技術(shù)條件和增加的加工成本。

［1］SY/T 0315—2013，鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范[S].

［2］SY/T 0315—2005，鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范[S].

［3］Q/SY 1038—2007，埋地鋼質(zhì)管道雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范[S].

［4］CSA Z245.20—2006， External Fusion Bond Epoxy Coating for Steel Pipe[S].

［5］GB/T 18570.3—2005，涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)（第3部分）：涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評(píng)定（壓敏粘帶法）[S].

［6］潘紅麗，趙晉云，張豐，等.管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比分析[J].油氣儲(chǔ)運(yùn)，2013,32（5）：545-549.

［7］CJ/T 120—2008，給水涂塑復(fù)合鋼管[S].

［8］王澤新，趙向榮.油管靜電噴涂環(huán)氧粉末的附著力影響因素分析[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2012，33（15）:59.

［9］馬源，高學(xué)鵬，戴毅剛.中澳鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層施工工藝及涂層性能要求對(duì)比[J].焊管，2011，34（7）： 69-71.

［10］鄧軍.單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層防腐管質(zhì)量問(wèn)題[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督，2012（5）：26-28.

Comparative Study on Standards Between SY/T 0315—2013 and SY/T 0315—2005

REN Chunxia
(Baoji Line Pipe Company of BSG Group,Baoji 721008,Shaanxi,China)

In this article,two standards of SY/T 0315—2013 and SY/T 0315—2005 were compared from inspection organization qualification,inspection items,performance requirements,etc.The results indicated that in SY/T 0315—2013 standard,it requires coating,coating quality qualification and technology test should be done by the third party inspection organization with qualification.The epoxy powder sampling inspection number was increased by 67%.It increased some inspection items,such as the degree of dust level,glass transition temperature values,28 d adhesive and cathodic disbondment test.The cathodic disbondment test conditions and performance indicators of 24 h and 28 d were adjusted.Some measures and precautions were put forward during SY/T 0315—2013 standard executing process.

SY/T 0315—2013； SY/T 0315—2005；external fusion bonded epoxy coating;single layer coating

TE988

B

1001－3938（2015）10-0061-04

任春霞（1967—），女，工程師，長(zhǎng)期從事鋼管防腐生產(chǎn)技術(shù)研究及設(shè)備維護(hù)工作。

2015-02-26

黃蔚莉