吳 劍
(江陰智銘鑄造裝備應(yīng)用技術(shù)設(shè)計(jì)室,江蘇江陰214400)
一種筒式振動(dòng)搓磨再生機(jī)的研究設(shè)計(jì)
吳劍
(江陰智銘鑄造裝備應(yīng)用技術(shù)設(shè)計(jì)室,江蘇江陰214400)
介紹了以鑄造生產(chǎn)過程形成的廢舊砂為對(duì)象,研究設(shè)計(jì)的一種筒式振動(dòng)搓磨再生機(jī)。并對(duì)其進(jìn)行有關(guān)工作機(jī)理、結(jié)構(gòu)特征及配套砂再生工藝裝備的技術(shù)論述。以獲得合理的舊砂再生回用,達(dá)到降低成本、促進(jìn)環(huán)保、資源再利用的目的。
鑄造裝備;干法砂再生;再生機(jī)
在自硬砂鑄造生產(chǎn)中,舊砂再生工藝裝備的應(yīng)用已是很普遍了,舊砂再生回用(包括廢舊砂的再生),就是利用專用砂再生設(shè)備來對(duì)舊砂進(jìn)行破碎、去膜、篩分和冷卻的工藝應(yīng)用過程。
不同的舊砂再生工藝,就有不同的砂處理生產(chǎn)單元。其目的就是實(shí)現(xiàn)舊砂再生回用、降低成本、促進(jìn)環(huán)保、實(shí)現(xiàn)資源再利用。
舊砂再生處理的過程,就是對(duì)自硬砂(一般指鑄造用樹脂砂、水玻璃砂、脂硬化砂等)的失效脆性狀、潰散狀的惰性膜進(jìn)行脫膜、去膜、圓整的過程;對(duì)半黏結(jié)狀和黏結(jié)狀的未失效的舊砂進(jìn)行團(tuán)塊破碎、分解、松散和降溫再利用。
一般需要再生利用的廢、舊砂,是指被高溫金屬液灼燒或被高溫加熱過的、以有機(jī)脂為黏結(jié)劑的、經(jīng)使用后的砂型和砂芯(包括熱芯盒覆膜砂、冷芯盒樹脂砂、有機(jī)自硬砂、桐油砂、殼型砂等),所產(chǎn)生的舊砂、廢砂等等。
這些舊砂在很大程度都是作為廢砂處理掉,一般不作再生回用處理,或者少量回用。丟棄掉這些舊砂,一方面造成了環(huán)境污染,影響了生態(tài)發(fā)展;另一方面浪費(fèi)了原砂資源,提高了生產(chǎn)成本。而且這些舊砂大部分受高溫影響后,其性能要比原砂性能好的多。
因此,舊砂再生回用無論是從社會(huì)效益還是從經(jīng)濟(jì)效益上講,都是非常必要的、有利的。
在舊砂再生工藝中,通常采用機(jī)械(干法)再生工藝、焙燒(熱法)再生工藝和水洗(濕法)再生工藝三大類型。
干法再生處理的工藝,主要是利用相互配套的機(jī)械設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的,其工藝過程簡(jiǎn)單、操作方便、易系統(tǒng)控制。
本文描述的是以筒式振動(dòng)搓磨再生機(jī)為主的一種機(jī)械干法再生的工藝方法。再生過程具有破碎、冷卻、搓磨、去粉塵的特點(diǎn)。其中相互配套設(shè)備有:振動(dòng)落砂機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、筒式振動(dòng)搓磨再生機(jī)、篩分機(jī)、磁選機(jī)和提升機(jī),以及通風(fēng)除塵系統(tǒng),構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立的再生生產(chǎn)單元。
其再生工藝過程是:對(duì)澆注落砂后的舊砂可直接進(jìn)入筒式振動(dòng)搓磨再生機(jī)進(jìn)行冷卻、破碎和搓磨,再經(jīng)篩分、磁選處理使其表面的惰性膜脫落,然后再對(duì)其進(jìn)一步風(fēng)選去灰,并冷卻到常溫狀態(tài),從而達(dá)到舊砂回收再利用的目的。采用這種干法砂再生工藝,適用于常規(guī)的、具有一定生產(chǎn)規(guī)模的鑄造生產(chǎn)舊砂再生處理。
研究設(shè)計(jì)的筒式振動(dòng)搓磨再生機(jī)在舊砂再生設(shè)備中是一種新型的、機(jī)械振動(dòng)的、干法再生處理機(jī)??蛇M(jìn)行冷卻、破碎搓磨和有效去除舊砂惰性膜,而使舊砂獲得再生回用。
由于采用振動(dòng)搓磨機(jī)理,可適應(yīng)較高的廢舊砂溫度進(jìn)入。
筒式振動(dòng)搓磨再生機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示。筒式振動(dòng)搓磨再生機(jī)的振動(dòng)機(jī)理是利用振動(dòng)電機(jī)的同軸向高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的慣性離心力使筒體在隔振彈簧上作高頻圓振動(dòng)(非線性)的慣性振動(dòng)機(jī)。
圖1 筒式振動(dòng)搓磨再生機(jī)
振動(dòng)載體內(nèi)的物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài):在高頻圓振動(dòng)的條件下,舊砂、舊砂團(tuán)塊和參振介質(zhì)在筒體內(nèi)作相反方向的翻滾拋擲,利用物料與介質(zhì)的自重,促使舊砂團(tuán)塊、砂顆粒間和介質(zhì)間的相互搓擦,撞擊而達(dá)到惰性膜的破碎、擠壓脫落。物料經(jīng)過筒體內(nèi)的一個(gè)振動(dòng)搓磨循環(huán),并由除塵器風(fēng)口將部分粉塵和碎膜雜質(zhì)分離出來,進(jìn)入除塵系統(tǒng)。砂粒由柵格孔板透篩排出筒體外,而介質(zhì)則回流到筒體內(nèi)繼續(xù)參與物料(舊砂)的搓磨,不斷循環(huán)使用。
參振介質(zhì)可以是鋼球、鐵塊,其直徑大小、配置比例可以根據(jù)砂粒脫膜效果來選擇確定。
3.1主要技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)率(m3/h):10~15
筒體(直徑×長(zhǎng)度)(mm):φ1 000×4 000
振動(dòng)電機(jī)功率(kW):2×7.5(8.0)
激振力(kN):2×100(120)
振動(dòng)頻率(r·min-1):1 000~1 500
給料粒度(mm):<100
推薦風(fēng)量(m3·h-1):>10 000
3.2主要結(jié)構(gòu)形式
主要結(jié)構(gòu):由參振筒體、振動(dòng)電機(jī)、隔振彈簧、透篩孔板、進(jìn)出料口、吸塵風(fēng)口、檢修門、觀察窗和機(jī)架組成(見圖1).
振動(dòng)電機(jī)安裝形式:二臺(tái)同極、同功率的振動(dòng)電機(jī)同軸向安裝在振動(dòng)筒體二側(cè)并同向運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.3主要技術(shù)特性
被再生舊砂通過進(jìn)料口進(jìn)入?yún)⒄裢搀w,經(jīng)筒體導(dǎo)流板導(dǎo)流推進(jìn),筒體工作區(qū)域在高頻振動(dòng)環(huán)境下形成對(duì)舊砂、舊砂團(tuán)塊和參振介質(zhì)的翻滾拋擲、對(duì)流搓擦,經(jīng)二道導(dǎo)流推進(jìn),舊砂反復(fù)被流態(tài)化對(duì)流搓擦。達(dá)到脫膜再生的效果。筒體內(nèi)形成的粉塵氣流,由除塵系統(tǒng)的吸風(fēng)口排放。經(jīng)過一定流量的對(duì)流搓擦后,再生砂通過透篩孔板經(jīng)出砂口被排出。
利用慣性振動(dòng)機(jī)理使舊砂形成對(duì)流搓擦、冷卻、去灰和除塵,形成軟再生功能。使舊砂保持砂粒完整、凈化原砂和去灰降溫是研究設(shè)計(jì)的特點(diǎn)。亦是機(jī)械干法再生處理的創(chuàng)新工藝設(shè)備之一。
上述介紹的筒式振動(dòng)搓磨再生機(jī)及再生工藝,是以自硬砂鑄造生產(chǎn)存在的廢舊砂再生處理問題為分析研究對(duì)象的。由于型砂成型性的工藝要求不同,產(chǎn)生的廢舊砂性質(zhì)亦不同。所以,用戶可以根據(jù)自己鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)進(jìn)行選擇和工藝調(diào)整。
建議采用二級(jí)機(jī)械干法再生工藝,對(duì)鑄造生產(chǎn)的砂再生和發(fā)展更有利。其目的是更好地對(duì)廢、舊砂的合理處理,實(shí)現(xiàn)降低成本、促進(jìn)環(huán)保、提高資源再利用。
[1]吳劍.鑄造振動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)與應(yīng)用[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2008.
[2]吳劍.鑄造砂處理技術(shù)裝備與應(yīng)用[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2014.
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TG231文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)嗎:A
1674-6694(2015)04-0001-02
10.16666/j.cnki.issn1004-6178.2015.04.001
2015-03-20
吳劍(1958-),男,高級(jí)工程師,主要從事鑄造設(shè)備設(shè)計(jì)工作。