翟振華
(陽泉煤業(yè)集團(tuán)和順新大地煤業(yè)有限公司,山西 陽泉 045000)
目前,我國綜合機(jī)械化開采工藝已經(jīng)取得較大的發(fā)展,綜采工作面的單產(chǎn)也有了很大的突破,很多高產(chǎn)礦井設(shè)一個綜采隊,布置一個綜采工作面就可達(dá)產(chǎn)。綜采工作面單產(chǎn)產(chǎn)量直接影響著礦井的經(jīng)濟(jì)效益。然而綜采工作面單產(chǎn)產(chǎn)量是一個多因素共同作用的復(fù)雜工程系統(tǒng),除受本身礦井水文、地質(zhì)條件等因素外,綜采機(jī)電設(shè)備以及管理等因素對單產(chǎn)產(chǎn)量的也有很大影響[1]。
根據(jù)綜采隊單產(chǎn)產(chǎn)量多因素定性分析與定量分析相結(jié)合、多目標(biāo)決策的特征,本文采用AHP模型,層次結(jié)構(gòu)分析法對影響綜采工作面單產(chǎn)影響因素進(jìn)行分析,驗證了綜采設(shè)備各項性能指標(biāo),采煤機(jī)截割能力、液壓支架移架速度是影響工作面單產(chǎn)產(chǎn)量的主要因素。之后,從機(jī)電事故的安全防范以及機(jī)電設(shè)備集約化管理兩個方面,分析了現(xiàn)代化礦井過程中,加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備安全防范和實現(xiàn)機(jī)電設(shè)備集約化管理的途徑。
AHP首先是將確定影響目標(biāo)的各因素,各因素應(yīng)該具有全面性、細(xì)化性的特點。然后是構(gòu)造層次模型,將之前得到的各因素按層級進(jìn)行歸類。其次,構(gòu)造比較矩陣,按照各個因素的重要性,進(jìn)行比較。之后,構(gòu)造檢驗矩陣對比較矩陣進(jìn)行一次性檢驗,檢驗合格后,確定最底層因素的相對權(quán)重。最后,通過確定的最底層因素的權(quán)重,通過計算得到判斷矩陣[2-5]。
綜采工作面單產(chǎn)影響因素分析,主要從開采機(jī)械設(shè)備、水文地質(zhì)結(jié)構(gòu)參數(shù)、工作面管理狀況等方面來確定評價對象因素。分層后各層指標(biāo)如下:開采機(jī)械設(shè)備:采煤機(jī)截割(牽引)能力、液壓支架移架速度、輸送機(jī)輸送能力;水文地質(zhì)結(jié)構(gòu):工作面采高、工作面傾角、工作面長度、煤層硬度、煤層厚度;工作面管理狀況:各工序的配合、人員分配、人員操作熟練程度;其他因素:設(shè)備故障、煤壁片幫、頂板冒落[6]。
建立分層次的綜采工作面單產(chǎn)影響程度模型,該框架圖共分為3個層,如下頁圖1所示。
經(jīng)層次分析模型運算,確定了各因素對工作面單產(chǎn)權(quán)重的大?。ㄒ姳?)。
表1 因素權(quán)重排序表
圖1 框架圖
通過表1可以看出,在井下綜采工作面開采過程中,采煤機(jī)截割能力、液壓支架移架速度對綜采工作面單產(chǎn)的影響較大。
采煤機(jī)截割能力、液壓支架移架速度以及輸送機(jī)輸送能力是制約綜采工作面單產(chǎn)的主要因素,對綜采面單產(chǎn)影響權(quán)重超過50%。提高開機(jī)率和液壓支架移架速度可以在很大程度上提高綜采工作面單產(chǎn)產(chǎn)量??梢姡?dāng)前以綜采裝備為代表的機(jī)電設(shè)備升級對提高煤礦生產(chǎn)效率有著極其重要的作用。
機(jī)電事故是指機(jī)電設(shè)備運輸、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中以及輸電網(wǎng)、架空線發(fā)生的觸電事故,是多發(fā)的一類。2005~2010年在煤礦頂板、瓦斯、水災(zāi)、運輸、機(jī)電、爆破事故中,機(jī)電設(shè)備死亡人數(shù)占總?cè)藬?shù)的13.7%,占第5位[7]。其中機(jī)電設(shè)備事故中,又以機(jī)電設(shè)備引發(fā)的瓦斯爆炸事故最為嚴(yán)重。
1)瓦斯爆炸三因素。瓦斯爆炸必備的三個條件,瓦斯?jié)舛龋?%~16%)、引爆溫度(650~750 ℃)、必要的氧氣含量。在采掘工作空間,氧氣作為工人呼吸必備的一個條件存在,因此,控制防止瓦斯爆炸就是控制其他兩個條件,井下高溫?zé)嵩磁c瓦斯?jié)舛取?/p>
如果采煤工作面、掘進(jìn)工作面有微風(fēng),以及高瓦斯礦井尾巷瓦斯容易積聚,機(jī)電設(shè)備線路絕緣層老化較易引發(fā)瓦斯爆炸事故。另外,在高瓦斯礦井,需要采取區(qū)域防突措施,井下鋪設(shè)的瓦斯抽采管路就是一個瓦斯通道、瓦斯容庫。如果瓦斯抽放管路密閉不嚴(yán),有瓦斯泄漏,而附近又有機(jī)電設(shè)備局部發(fā)熱或是電源線路短路,就容易引發(fā)爆炸。
2)案例分析。較為典型的一起由機(jī)電設(shè)備引發(fā)的瓦斯爆炸事故是2009年2月22日2時20分山西焦煤集團(tuán)西山煤電公司屯蘭礦發(fā)生的特別重大瓦斯爆炸事故。事故共造成78人死亡,114人受傷(其中重傷5人)的嚴(yán)重后果,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到2 386.94萬元。
12304工作面采用皮帶巷與軌道巷進(jìn)風(fēng),尾巷回風(fēng),即“二進(jìn)一回”的通風(fēng)方式。事故發(fā)生時,1號聯(lián)絡(luò)巷處有兩部2×30kw 局部通風(fēng)機(jī)和4臺風(fēng)機(jī),向工作面尾巷14 號聯(lián)絡(luò)巷密閉施工點供風(fēng)。在1號聯(lián)絡(luò)巷靠尾巷側(cè)約6m 處設(shè)一料石密閉墻,密閉墻上設(shè)有一個調(diào)節(jié)風(fēng)窗(如圖2所示)。
圖2 工作面1號聯(lián)絡(luò)巷位置
事故調(diào)查組經(jīng)分析認(rèn)定,事故發(fā)生的直接原因:1號聯(lián)絡(luò)巷處于微風(fēng)或無風(fēng)狀態(tài),造成瓦斯局部瓦斯積聚并達(dá)到了爆炸濃度,位于聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的背風(fēng)側(cè)的風(fēng)機(jī)開關(guān)失爆產(chǎn)生火花引爆瓦斯。隨后局部的爆炸破壞了瓦斯抽放管路,導(dǎo)致管路內(nèi)瓦斯參與爆炸并沿瓦斯抽放管路傳爆。
經(jīng)現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn),12403工作面1號聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的風(fēng)機(jī)開關(guān)負(fù)荷接線腔接線柱有明顯放電和過火痕跡,隔爆面有從接線腔內(nèi)爆炸生成物和高溫高壓氣體向外噴射的痕跡,電纜外護(hù)套在電纜引入裝置壓線板外爆裂,內(nèi)部芯線沖出電纜外護(hù)套,電纜外護(hù)套無其他外力作用痕跡。
3)教訓(xùn)總結(jié)。1號聯(lián)絡(luò)巷為傾斜巷道,開關(guān)放在聯(lián)絡(luò)巷的背風(fēng)側(cè),是瓦斯易積聚區(qū)。國家明令淘汰的產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品要立即淘汰,堅決杜絕井下失爆。提高安全管理精細(xì)化水平。另外,應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》,執(zhí)行將電纜應(yīng)與瓦斯抽放管路分掛巷道兩側(cè)的規(guī)定。
煤礦裝備的集成化、自動化,一方面為提高生產(chǎn)效率提供了充實的保證,另一方面高效生產(chǎn)還需要高素質(zhì)人員的配備,以及集約化的管理模式。
1)機(jī)電設(shè)備操作人員崗前培訓(xùn)制度。有關(guān)數(shù)據(jù)表明,在煤礦機(jī)電事故中有70%~80%是由于人員操作不當(dāng)引起的[8]。機(jī)電設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提是操作人員的正確操作,這就要求操作人員工作前,能夠?qū)υO(shè)備各項性能熟悉。
建立職工培訓(xùn)中心,操作人員在地面進(jìn)行模擬操作,進(jìn)行崗前培訓(xùn),是保證操作人員熟悉設(shè)備的一個有效途徑。工種崗位施行責(zé)任制,特種設(shè)備施行持證上崗制度,也是保證設(shè)備安全正常運行的一個重要途徑。
2)機(jī)電設(shè)備專人負(fù)責(zé)制度。機(jī)電設(shè)備在實際生產(chǎn)工作過程不同時期工況會發(fā)生改變,如果操作人員頻繁調(diào)換,不利于設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)和維護(hù)。實施設(shè)備專人負(fù)責(zé)制度,可以很大程度上使得操作人員對機(jī)器更有適應(yīng)能力。使設(shè)備經(jīng)常處于最佳的工況區(qū)間運轉(zhuǎn)。
3)機(jī)電設(shè)備定期檢查維護(hù)、更換制度。井下環(huán)境不同于地面,設(shè)備在不同的工作環(huán)境,故障率以及壽命都有可能不同。因此,對井下機(jī)電設(shè)備進(jìn)行定期檢查維護(hù)就顯得尤為重要。一方面,定期檢查可以及時掌握井下設(shè)備狀況,延長設(shè)備壽命。另一方面,可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題,對隱患進(jìn)行排除。之外,對收集的機(jī)電問題,可以記錄表單,有利于以后設(shè)備選用,使地面維修以及井下設(shè)備的保養(yǎng)工作更有針對性和有效性。
當(dāng)前以綜采裝備為代表的機(jī)電設(shè)備升級對提高煤礦生產(chǎn)效率有著極其重要的作用。一方面,依靠提升裝備技術(shù)水平,配合先進(jìn)生產(chǎn)工藝是提高煤炭企業(yè)競爭力和盈利能力的根本途徑。另一方面,現(xiàn)代化礦井建設(shè)離不開完善的制度和先進(jìn)的管理水平。此外,提高生產(chǎn)效率的前提是安全,只有在機(jī)電管理具體細(xì)節(jié)方面不放過一絲漏洞和緊抓薄弱環(huán)節(jié),才能保證安全高效生產(chǎn)。
[1]嚴(yán)正方,徐東來.綜采工作面高產(chǎn)途徑探討[J].1993,9(12):74-82.
[2]許柏樹.層次分析法原理[M].天津:天津大學(xué)出版社,1988.
[3]揚揚,馮乃琦,余珍友,等.基于層次分析和模糊數(shù)學(xué)的采空區(qū)穩(wěn)定性綜合評價[J].有色金屬(礦山部分),2008,60(5):38-39.
[4]王新民,趙彬,張欽禮.基于層次分析法和模糊數(shù)學(xué)的采礦方法選擇[J].中南大學(xué)(自然科學(xué)版),2008,39(5):876-878.
[5]虞曉芬,傅玳.多指標(biāo)綜合評價方法綜述[J].統(tǒng)計與決策,2004,19(11):119-121
[6]李殿臣,柴連銀,王月星,等.優(yōu)化綜放工藝提高工作面單產(chǎn)[J].煤炭科技,2008,7(7):61-63.
[7]孫繼平.工礦自動化[J].煤礦機(jī)電及運輸事故防治的緊迫性研究,2011,33(4):48-51.
[8]吳海軍.科技資訊[J].我國煤礦機(jī)電事故原因分析,2013,10(15):156-158.