■ 石家莊凱普特動力傳輸機(jī)械有限責(zé)任公司 張運(yùn)強(qiáng)■ 華北制藥股份有限公司 張洪斌
裝備現(xiàn)代化勢在必行
■ 石家莊凱普特動力傳輸機(jī)械有限責(zé)任公司 張運(yùn)強(qiáng)
■ 華北制藥股份有限公司 張洪斌
副總設(shè)備師 張運(yùn)強(qiáng)
邁進(jìn)新世紀(jì)門檻之后,隨著新材料、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用,社會發(fā)展可謂一日千里。機(jī)械行業(yè)等一些傳統(tǒng)行業(yè)也發(fā)生了革命性變化。在人們的印象中,電氣行業(yè)日新月異,機(jī)械行業(yè)幾十年如一日??墒?,如今隨著機(jī)電一體化的快速發(fā)展,機(jī)械裝備日趨數(shù)控化、智能化和自動化;機(jī)械制造廣泛采用自動上下料、機(jī)械手以及高效刀具、夾具。機(jī)械行業(yè)已顛覆傳統(tǒng),發(fā)生了翻天覆地的變化。
2013年,德國“工業(yè)4.0工作組”發(fā)表了題為《德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略計(jì)劃實(shí)施建議》,稱物聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)服務(wù)化宣告著第四次工業(yè)革命到來。借鑒德國版工業(yè)4.0計(jì)劃,我國提出了“中國制造2025”的制造業(yè)頂層設(shè)計(jì)方略。工業(yè)化和智能化融合發(fā)展是制造業(yè)的發(fā)展方向,我國一些制造業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)已率先探索嘗試??墒菑奈覈圃鞓I(yè)整體情況來看,存在著裝備落后,效率不高,大而不強(qiáng)的弊端。
我們所熟悉的幾家本土公司是國內(nèi)該行業(yè)的知名企業(yè)。十幾年前,幾家公司設(shè)備數(shù)控化走在了行業(yè)前列,數(shù)控設(shè)備占比高、利用率高,設(shè)備數(shù)控化也給他們公司降低了成本、提高了效益。近年來,由于設(shè)備老化,設(shè)備精度降低,維修成本增加,設(shè)備停機(jī)時(shí)間延長,給生產(chǎn)帶來了困擾。隨著機(jī)械集成化的發(fā)展,由于市場因素,盈利水平下降,公司設(shè)備投入和更新力度卻減緩了,造成其生產(chǎn)裝備已然落伍了。
與江浙滬粵等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)相比,河北屬于欠發(fā)達(dá)地區(qū),好多企業(yè)的設(shè)備比較陳舊,自動化程度低,性能落后。要想在市場中占有一席之地,就得提高自身競爭力;要想提高競爭力,就得加大科技投入,依靠高、精、尖設(shè)備生產(chǎn)一流產(chǎn)品。企業(yè)裝備要與時(shí)俱進(jìn),要有前瞻性,放眼市場,結(jié)合國情,立足企業(yè)。當(dāng)下,欠發(fā)達(dá)地區(qū)要積極學(xué)習(xí)發(fā)達(dá)地區(qū)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),不能只是簡單的嫁接,而是轉(zhuǎn)化創(chuàng)新,其中裝備現(xiàn)代化至關(guān)重要。
(1)淘汰落后設(shè)備,用先進(jìn)的CNC機(jī)床、加工中心代替普通機(jī)床和簡易數(shù)控機(jī)床。現(xiàn)在是信息時(shí)代,社會發(fā)展的速度越來越快,普通機(jī)床將逐漸退出歷史舞臺,新型高效自動化設(shè)備才能滿足社會發(fā)展需要。
(2)用專業(yè)高效的機(jī)床加工批量產(chǎn)品,比如用滾絲機(jī)加工蝸桿,用倒角機(jī)倒角(見圖1),效率是非專業(yè)設(shè)備的數(shù)10倍。企業(yè)要善于橫向比較,借鑒先進(jìn)生產(chǎn)工藝和經(jīng)驗(yàn)技術(shù),不要因循守舊,固守傳統(tǒng)。如果大多企業(yè)能普及高效設(shè)備,就會促進(jìn)整個(gè)行業(yè)的升級進(jìn)步。
圖1 倒角機(jī)
(3)采用高效新材料刀具,刀桿剛性好不變形,刀片耐高溫、耐磨損,不僅提高生產(chǎn)效率,還能提高產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)。如果購買了先進(jìn)設(shè)備,而不采用相匹配的刀具,就好比有槍無彈,不能充分挖掘設(shè)備潛力。
(4)采用在線測量和數(shù)顯技術(shù)避免人為誤差和產(chǎn)品缺陷。新技術(shù)的應(yīng)用,降低了對操作工和質(zhì)檢人員的技術(shù)要求,減少了勞動力需求,最大程度杜絕偶然誤差和人為干擾。
(5)采用機(jī)械手或其他自動上下料裝置(見圖2),實(shí)現(xiàn)人機(jī)互動智能控制,降低勞動強(qiáng)度及人工成本。對于一些重復(fù)性訂單和批量較大的產(chǎn)品,企業(yè)根據(jù)自身情況采用機(jī)械手或自動上下料裝置,降低用工成本,破解招工難題。
(6)廣泛采用快換組合夾具及氣動電動工具,生產(chǎn)效率會大幅提高。裝配線上的電動扳手、去毛刺用風(fēng)動砂輪等破解了瓶頸工序,解決了一個(gè)個(gè)實(shí)際問題。
當(dāng)然,人的因素還是第一要素。光有現(xiàn)代化的裝備,沒有合格的操作者,沒有優(yōu)秀的管理團(tuán)隊(duì)是萬萬不行的。
圖2 機(jī)械手
機(jī)械集成化、裝備智能化能夠大幅降低勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量?!肮I(yè)4.0”和“中國制造2025”是智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命。該戰(zhàn)略旨在通過充分利用信息通信技術(shù)和信息物理系統(tǒng)相結(jié)合的手段,將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。該項(xiàng)目主要分為兩大主題:一是“智能工廠”重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn);二是“智能生產(chǎn)”,主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理,人機(jī)互動以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程的應(yīng)用等。眾多企業(yè)參與進(jìn)來,成為新一代智能化生產(chǎn)技術(shù)的使用者和受益者,同時(shí)成為先進(jìn)工藝生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)造者和供應(yīng)者。全社會形成一個(gè)改革創(chuàng)新、銳意進(jìn)取的意識和氛圍,我們國家必然會傲立世界之林,引領(lǐng)世界潮流,“中國夢”就不是夢。