■徐 鋒 ■九江市建設監(jiān)理有限公司,江西 九江 332000
九江市文化藝術(shù)中心工程位于九江市八里湖新區(qū),由3 棟樓并排組成,3 棟樓均在第二層由鋼平臺連接,屋面由網(wǎng)架連城整體,立面由玻璃幕墻與20mm 厚GRC 幕墻組合,遠觀呈不規(guī)則的曲面形狀,板上有大小各異的造型孔,主要荷載由屋面網(wǎng)架和二層及一層框架梁承擔,中間無任何支撐。
GRC 板,實際上就是玻璃纖維水泥增強板,主要成分是白水泥、鉆石砂、玻璃纖維等,全國各地均有使用案例,但暫未普及,價格比石材幕墻及玻璃幕墻高一些。藝術(shù)中心外幕墻使用的是2cm 厚GRC 板材,體積密度不小于1.8g/cm、吸水率不大于14%、抗沖擊強度不小于8KJ/m2、抗彎強度不小于18Mpa、抗壓強度不小于35Mpa、抗凍融不小于25次,技術(shù)標準主要依據(jù)《玻璃纖維增強水泥外墻板》JC/T1057 -2007,目前暫無國家強制性標準。GRC 裝飾掛板幕墻使用連接件與主體焊接,再用鋼龍骨與連接件栓接,最后栓接GRC 板塊。
施工準備——結(jié)構(gòu)尺寸復核——建立體模型——深化設計、GRC分模編號設計——GRC 加工制作——定位放線——主體上轉(zhuǎn)接件安裝——主次龍骨安裝——龍骨上轉(zhuǎn)接件安裝——GRC 板塊安裝——鋼結(jié)構(gòu)防腐處理——縫隙打膠
(1)造型幾乎不受限制,加工技術(shù)先進,加工速度快,質(zhì)量穩(wěn)定周期需要一個月。
(2)需吊裝配合,施工速度較快。
(3)設計難。異型GRC 板深化設計比一般工程難度要大很多,很多設計院無法完成相應的深化設計工作。九江市藝術(shù)中心使用的GRC 板是單、雙曲面異型板材,施工單位或加工廠家應根據(jù)效果圖通過專業(yè)3D 模型制作軟件進行詳細設計(藝術(shù)中心使用犀牛軟件放樣),施工單位或加工廠家在做好3D 模型后,必須報原設計確認,此環(huán)節(jié)是控制效果非常重要的一步。制作模型圖后,廠家依此制作分塊模型圖紙,塊材大小根據(jù)效果、加工及安裝難易程度來劃分,再報原設單位確認,最后在廠家分塊加工生產(chǎn)。
(4)加工生產(chǎn)難。藝術(shù)中心每塊板材大小不一且形狀各異,面積最大塊達到10 m2,面積最小也有1 m2,有單曲面GRC,也有雙曲面,必須針對每塊板材制作磨具。在生產(chǎn)過程中,施工、監(jiān)理必須駐廠監(jiān)造,這樣可以避免很多將來在安裝過程中出現(xiàn)無法挽救的外觀、質(zhì)量問題。駐廠監(jiān)造應參與控制板材厚度、板材的曲度、板材的尺寸,甚至還需要在廠家控制養(yǎng)護。
(1)施工準備。在施工前要選擇好的且具有資格能力的司機、焊工,選用具有生產(chǎn)能力的GRC 板塊生產(chǎn)廠家。編制GRC 專項施工方案并做好技術(shù)交底工作。
(2)結(jié)構(gòu)尺寸復核。依據(jù)原主體結(jié)構(gòu)圖對現(xiàn)場實體結(jié)構(gòu)尺寸進行復核,找出結(jié)構(gòu)偏差,依據(jù)復核結(jié)果,對GRC 幕墻進行定位準備。
(3)深化設計、GRC 分模編號設計。深化設計單位根據(jù)3D 模型圖進行施工圖深化設計,深化設計完成后立即報原設計單位確認是否符合原幕墻設計效果。經(jīng)確認后,再報結(jié)構(gòu)設計單位驗算是否滿足結(jié)構(gòu)要求。
(4)定位放線。專業(yè)放線人員依據(jù)施工圖紙采用全站儀按照施工進度分階段做定位放線工作,如采用后置錨件的項目在后置錨件施工前先對連接結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接件連接位置進行定位,在主龍骨施工之前對豎向骨進行立體定位,最后在GRC 板安裝前對每塊板材進行定位。
(5)主體上轉(zhuǎn)接件安裝。根據(jù)后置埋件的定位線,在結(jié)構(gòu)上做好埋件施工,后置埋件應做拉拔試驗,拉拔試驗值按照結(jié)構(gòu)計算書要求執(zhí)行。拉拔合格后才能做轉(zhuǎn)接件的施工,轉(zhuǎn)接件應做力學性能檢測,施工時重點注意焊縫質(zhì)量,焊接施工完成后應敲除焊渣再做工序隱蔽驗收后,最后做防腐防銹防火隱蔽施工。
(6)主次龍骨安裝。幕墻主龍骨骨架采用電動葫蘆將桁架吊裝,與連接件栓接,通過可調(diào)螺栓孔進行微調(diào)定位,調(diào)整到位后擰緊螺栓。再按照圖紙進行次龍骨安裝,副龍骨與之龍骨之間采用焊接,焊接完成后需要重點檢查焊縫質(zhì)量,如設計焊縫質(zhì)量是一級或二級,應按照鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范做檢測。
(7)龍骨上轉(zhuǎn)接件安裝。龍骨上轉(zhuǎn)接件按照GRC 板塊定位線進行施工,放線出現(xiàn)累計誤差時,立即報設計單位核定。
(8)GRC 板塊安裝。按照分模設計階段設計出的安裝分區(qū)和分模編號進行逐塊栓接,由上至下進行安裝可避免成品損傷。安裝時需要采用吊車與電動葫蘆配合,吊裝前必須做好交底工作,此環(huán)節(jié)極易出現(xiàn)傷亡安全事故,施工過程重點督促。由于造型各異,每塊板材大小形狀也各異,所以,必須按照分模設計圖紙進行安裝,錯裝一塊GRC 板將導致后續(xù)板塊無法自然連接或者成品外觀弧度不順。安裝完成后必須100%檢查每個螺栓是否擰緊,檢查使用的螺栓是否正確。
(9)鋼結(jié)構(gòu)防腐處理。所有焊接工作完成后,必須將焊渣敲除,然后在焊縫位置及焊傷位置按照設計要求刷防銹漆,不得漏刷少刷,確保耐久性。
(10)縫隙打膠。GRC 板材安裝完成后,按照設計要求做拼縫打膠工作,打膠前必須將縫隙內(nèi)污染物及灰塵處理,結(jié)構(gòu)膠與板材應做相容性試驗,避免出現(xiàn)互不相容而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)膠裂縫現(xiàn)象。
本文結(jié)合九江市文化藝術(shù)中心工程GRC 幕墻工程實踐,對異性GRC 幕墻設計、加工、安裝施工等各環(huán)節(jié)做了闡述,對重點難點進行分析解讀。望本文的論述能對施工、監(jiān)理起到參考、借鑒作用。
[1]《玻璃纖維增強水泥外墻板》JC/T1057 -2007.
[2]全國一級建造師執(zhí)業(yè)資格考試用書《建筑工程管理與實務》(第四版).