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鋼鐵制造業(yè)基于系統(tǒng)工程的CAD設計的應用研究

2015-12-02 02:26:48王子鳴
上海質量 2015年2期
關鍵詞:本鋼礦產品系統(tǒng)工程

◆王子鳴 / 文

鋼鐵制造業(yè)基于系統(tǒng)工程的CAD設計的應用研究

◆王子鳴 / 文

系統(tǒng)地闡述了鋼鐵制造業(yè)基于系統(tǒng)工程的CAD設計應用,并介紹了制造企業(yè)CAD設計和系統(tǒng)工程的應用。通過結合航天飛行器、本鋼礦業(yè)礦產品廠的案例證明鋼鐵制造業(yè)應用基于系統(tǒng)工程的CAD設計的可行性,以幫助鋼鐵制造業(yè)解決設計、研發(fā)上的難題。

鋼鐵制造業(yè);系統(tǒng)工程;CAD設計;研究

對制造領域的研究,可以通過系統(tǒng)工程和CAD設計來進行;而航天飛行器制造引領傳統(tǒng)制造的發(fā)展。因而鋼鐵企業(yè)工藝、質量、結構設計等的研究,也可使用這一方法,且系統(tǒng)工程和CAD設計是流程優(yōu)化、改進等的核心技術,尤其是在備件結構設計、設備裝配、控制系統(tǒng)業(yè)務流程開發(fā)等上。它通過基于系統(tǒng)工程的CAD設計的實際應用,可有效、快捷地完成相關項目、設計或研究等。

1 制造企業(yè)CAD設計的應用研究

CAD設計可以幫助研究人員:進行大量的計算、分析和比較,以決定最優(yōu)設計方案;存儲大量的設計信息,并能快速地檢索;充分利用CAD設計的各種軟件,如AutoCAD、CAXA、CATIA、Creo、UML等,進行編輯、修改等操作;大幅度地降低工作量和成本,提高工作效率和設計質量。

CAD設計主要應用于計算機制圖、軟件結構設計、工業(yè)控制系統(tǒng)業(yè)務流程開發(fā)等。

在沒有實施CAD設計之前,制圖需要手繪,且難以達到高精度的計算、測量,浪費大量的人力、物力等資源;對于大規(guī)模的設計,手工制圖是一項浩大的工程且需要嚴密的組織計劃。

1.1航天飛行器制造業(yè)CAD設計的應用

美國洛克希德?馬丁公司“臭鼬工廠”開發(fā)的產品都是尖端的,如U-2、SR-71、F-117、F-35II、F-22、RQ-170和SR-72,都充分利用大型化、集成化、尖端化、敏捷的CAD設計。我國飛機制造起步晚些,但使用CAD/CAM技術也毫不遜色,如轟-6、殲-10、殲-15、殲-20、殲-31等。飛機常用的CAD設計軟件包括CATIA、Siemens PLM Software等。航天飛行器制造業(yè)引領制造業(yè)發(fā)展,因而鋼鐵制造業(yè)實施CAD設計是完全可行的。

1.2鋼鐵制造業(yè)CAD設計的應用研究

在鋼鐵制造業(yè),無論是機械、電氣、電子、建筑等設計,還是大的總體架構或小規(guī)格、尺寸設計,亦或是軟件流程、結構設計,都可充分使用CAD設計。在現階段,本鋼應用CAD設計已經甚是廣泛,常用設計軟件有AutoCAD、CAXA、UML等。企業(yè)在鏈箅機張緊輪、回轉窯支座制圖中已運用CAD設計。

我們知道,低精度、低規(guī)格的設計易造成生產、設備故障、停機不斷,每年我國各鋼鐵企業(yè)均更換大量的備件,造成的故障、停機及引起的浪費實在是太多。目前,在國內鋼鐵行業(yè),寶鋼、首鋼等在提高備件質量、改良結構設計上有重大變革和創(chuàng)新,其它鋼廠模仿、跟風、小改小革居多,大規(guī)模設計和自主創(chuàng)新較少。同樣,對大型業(yè)務流程開發(fā)、結構設計等也是如此。因而,進行大型CAD設計是眾望所歸。

2 制造企業(yè)系統(tǒng)工程的應用研究

系統(tǒng)工程是指用定性和定量相結合的系統(tǒng)思想和方法處理大型復雜系統(tǒng)的問題,是系統(tǒng)方法運用的大型化和規(guī)范化,將不同學科聯系和整合起來。系統(tǒng)工程尤其在復雜產品開發(fā)中,能充分解決不同角色、領域總體之間的協作和沖突,且在高端質量、技術的攻關上起著決定性作用。

系統(tǒng)工程可以應用到所有的制造業(yè)。制造企業(yè)應用系統(tǒng)工程,要基于需求的思想展開設計或開發(fā)的思路,從架構設計入手,不斷迭代、優(yōu)化和改進,再對部分、具體部件進行設計。系統(tǒng)工程可以與計劃評審技術、圖解評審技術等方法結合使用。

技術、質量、結構等專業(yè)領域的諸多應用工具、方法都是由系統(tǒng)方法導出的,因而系統(tǒng)工程可頻繁地使用系統(tǒng)方法。

2.1航天飛行器制造業(yè)系統(tǒng)工程的應用研究

以20世紀60年代洛克希德?馬丁公司秘密部門“臭鼬工廠”研制的U-2偵察機為例,它被擊落5次,雖然不斷改造,增補功能,提高性能,可也只是事后的糾正措施,無法提防敵方或對手的技術升級帶來的威脅,它最終退出了歷史的舞臺。U-2的設計捕捉現實顧客需求并不完善(飛機的功能、性能缺陷未及時暴露或更新太慢),沒有挖掘到潛在客戶的需求(對方的導彈系統(tǒng)性能如何等),以及如何有效應對變更(飛機系統(tǒng)進行動作、設置、改進),這表明大型CAD設計需要系統(tǒng)工程來支持。

我國航天制造對系統(tǒng)工程的應用也是很廣泛的。如殲-10飛機的工程實施過程是涉及100多個參研單位、二十多個部委和行業(yè)的國家重點工程,工程計劃的制定、技術方案的確定等管理保障都屬于系統(tǒng)工程的范疇;再如,我國主導的人造衛(wèi)星、登月器的研制,涉及到許多專業(yè)/領域、企業(yè)/部門、計劃/技術方案,也充分利用了系統(tǒng)工程。

2.2鋼鐵制造業(yè)系統(tǒng)工程的應用研究

系統(tǒng)工程可以應用到所有的制造業(yè)。鋼鐵制造企業(yè)應用系統(tǒng)方法,要基于需求的思想展開開發(fā)或設計的思路,從架構設計入手,不斷迭代、優(yōu)化和改進,再對部分、具體部件進行設計。在鋼鐵生產、制造的關鍵工序中,應用系統(tǒng)工程可利用數據獲得知識和對業(yè)務最佳決策,且節(jié)省大量的時間、成本。以下為筆者對本鋼礦業(yè)礦產品廠應用系統(tǒng)工程的舉例。

1)從鏈箅機箅床的設備維護著手,應用系統(tǒng)工程分析,見圖1。

圖1 箅床維護狀態(tài)機圖

2)對球團礦不合格品控制,應用系統(tǒng)工程分析,見圖2。

3)對本鋼礦業(yè)礦產品廠鏈箅機干返料量物料平衡應用系統(tǒng)工程分析,可得:

圖2 球團礦不合格品控制活動圖

4)對礦產品廠生球爆裂量應用系統(tǒng)工程分析,可得:

5)2012年5月礦產品廠自控系統(tǒng)(Simatic Wincc)的升級、改造體現了系統(tǒng)工程的思想。

6)本鋼礦業(yè)礦產品廠的計劃檢修、大修都需要制定備件、點檢計劃,需要機動科、各車間的參與和協調,應用了系統(tǒng)工程。

3 鋼鐵制造業(yè)基于系統(tǒng)工程的CAD設計的應用研究

3.1鋼鐵制造業(yè)基于系統(tǒng)工程的CAD設計的應用研究

無論是在高端領域如航天、造船、武器的高端研制,還是一般或傳統(tǒng)的制造,若想進行高質量、高效率的設計,一定離不開系統(tǒng)工程和CAD設計。而作為傳統(tǒng)企業(yè)的鋼鐵制造業(yè),更應效法軍工企業(yè)的基于系統(tǒng)工程的CAD設計,更應側重于整體、架構設計和單元、模塊設計,更應側重于系統(tǒng)方法的使用,降低研發(fā)的復雜度和提高質量,能很容易地和敏捷生產、制造融合,從而幫助改進設計結構、備件材質、備件選型,并能有效地將機械、電氣、熱力、流體、動力等學科有機結合。

筆者演繹出三種設計流程:自頂向下設計、自底向上設計和混合型設計。自頂向下設計先從整體、架構設計入手,過程為“系統(tǒng)→子系統(tǒng)→單元、模塊化→細化→設計信息輸入→處理→設計信息輸出”。自底向上設計從捕捉設計輸出信息入手,過程為“設計信息輸出→逆向運算→設計信息輸入→建?!伞酉到y(tǒng)→系統(tǒng)”?;旌闲驮O計則是自頂向下和自底向上的結合體。但無論是采用哪種類型的流程設計,測試都要從用戶需求階段開始,這一點與軟件開發(fā)測試流程有些相似。對于大型研發(fā)項目,要盡量保證敏捷、TRIZ、精益和六西格瑪等方法與其結合使用。

實施基于系統(tǒng)工程的CAD設計的可行性是很高的。第一,系統(tǒng)工程可以容許各種系統(tǒng)方法的使用,且系統(tǒng)方法的應用都可以從成功案例中獲得。第二,對于系統(tǒng)工程、CAD設計的學習、應用、研究不是很難,工具的使用也不是問題。第三,CAD設計的各種軟件的工具完備、功能全面,且應用都很廣,如AutoCAD 2013、CAXA2013、Creo3.0、Enterprise Architect 10、CATIA V5等軟件。第四,應用初期是需要進行一定的投入,但是真正實施起來后就可大幅降低人力資源和成本消耗。

對基于系統(tǒng)工程的CAD設計的要求是很明確的。首先,在系統(tǒng)工程的基礎上進行CAD設計,要保證不受過多的約束,同時要保證投入成本和設計質量。其次,在進行CAD設計的同時,要保證各單元、模塊的兼容性,設計思路要縝密和盡量發(fā)散。最后,多注意系統(tǒng)工程(系統(tǒng)方法)的應用,以靈活的方式將系統(tǒng)工程和CAD設計進行融合。

實施基于系統(tǒng)工程的CAD設計注意事項有三點。第一,系統(tǒng)分解要到位且要簡練,系統(tǒng)設計要把握顧客現實需求和潛在客戶的要求。第二,要控制各子系統(tǒng)之間的接口開發(fā),提高各單元、模塊的獨立性,注意模塊間的信息聯系。第三,要把握設計的數據結構和算法,注意設計結果要符合要求、設計輸入、預期用途和用戶體驗。

一般來說,鋼鐵制造業(yè)應用基于系統(tǒng)工程的CAD設計主要在流程優(yōu)化、備件結構設計、設備裝配、大型控制系統(tǒng)開發(fā)、人機交互設計等方面。而隨著設計、裝配精度、物理特性等的不斷提高,CAD設計要逐步實現數字化。

3.2本鋼礦業(yè)礦產品廠基于系統(tǒng)工程的CAD設計應用分析

1)本鋼礦業(yè)礦產品廠柴油管理流程設計

礦產品廠柴油管理系統(tǒng)包括5個部分:油庫領油、廠內卸油、廠內領取、廠內使用、閉環(huán)管理。以其中的廠內閉環(huán)管理模塊流程圖設計為例,見圖3。

2)從事多工種、多任務的工作,要求質量標準高、系統(tǒng)化強、要求做細做強,如設計、結構、材質、質量、研究等,且可依靠CAD設計的工程項目等,則通過基于系統(tǒng)工程的CAD設計可大幅提高質量,縮短工期,降低成本,改善運營環(huán)境。

3)企業(yè)信息化項目,如虛擬化、MES、信息協作系統(tǒng)、管理系統(tǒng)等的開發(fā),對程序流程圖、數據流圖進行CAD設計,通過系統(tǒng)工程進行統(tǒng)一部署。

圖3 柴油閉環(huán)管理流程圖

4)大型設備制圖和裝配應充分利用基于系統(tǒng)工程的CAD設計思想,如礦產品廠造球、三大主機等結構設計、裝配。

4 結論

綜上所述,研究結果表明:

1)鋼鐵制造業(yè)應用CAD設計是可行和有效的;

2)鋼鐵制造業(yè)應用系統(tǒng)工程是可行和有效的;

3)鋼鐵制造業(yè)應用基于系統(tǒng)工程的CAD設計是可行的、有章可循的和有效的。

通過研究,能方便、有效地解決鋼鐵制造業(yè)的項目、設計或研究等。但是,筆者只是依據航天飛行器和長期在本鋼礦業(yè)礦產品廠的經驗,且對鋼鐵制造業(yè)的流程、設計等的研究還比較粗淺,還需要聽取行業(yè)專家、學者等的寶貴意見,并進行更正、改進,從而向其它鋼鐵制造業(yè)單位推廣此法。

(略)

(作者單位:本鋼礦業(yè)礦產品廠)

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